皮辊棉除杂前后对马克隆值的影响

皮辊棉通过试验表明轧花方式是造成除杂前后测试马克隆值存在差异的主要原因。     

开松除杂对不同品级和杂质马克隆值测试结果的影响

马克隆值是反映棉纤维细度与成熟度的综合指标,与成纱质量和纺纱工艺都有密切的关系。马克隆值高的棉纤维能经受机械打击,易清除杂质,成纱条干均匀,外观光洁,疵点少,成品的制成率高。但马克隆值过高,会影响成纱强力。马克隆值过低的棉纤     

原棉回潮率对马克隆值的影响

分析了同一批原棉经过不同时间加湿后回潮率的变化情况及在不同的回潮率下原棉的马克隆值波动情况,总结了原棉在不同回潮率下马克隆值的变化情况。     

HVI马克隆值的测试应用

马克隆值是指定量棉纤维在规定条件下的透气性的度量，是细度与成熟度的综合指标，以马克隆刻度表示。它与棉纤维的可纺性、棉结趋势、纱线外观特征和纱线染色性能等都有着密切的关系，是反映棉纤维内在质量的主要指标之一。     

试述回潮率对测定马克隆值的影响

通过对所选棉样实际检测，得出不同回潮率下，同一棉样马克隆值的变化幅度，据此提出对于处在标准马克隆值级临界值的棉花，确定其马克隆值时应该考虑回潮率的影响。     

浅谈梳棉条结杂控制的几项措施

文章就原棉加工质量、清梳棉工艺配置、设备清整洁、梳理件针布状态与梳棉条结杂的关系进行了讨论。     

两种仪器马克隆值测试结果的相关性

探讨法勃洛耐气流仪与HVI1000型大容量棉花测试仪所测得棉纤维马克隆值的关系.分别采用法勃洛耐气流仪与HVI1000型大容量棉花测试仪测试棉花马克隆值,并通过计算机曲线模拟,求出两者之间的回归曲线方程.结果表明:两种仪器的棉纤维马克隆值测试结果具有较好的相关性.     

影响锯齿棉质量的工艺因素探析

棉花国家标准规定，棉花品级条件是：成熟程度、色泽特征、轧工质量。棉花成熟度是棉花在自然生长过程中形成的；色泽特征主要也是在自然生长过程中形成的，但轧工不良，也会影响色泽；轧工质量是指皮棉的加工质量，取决于籽棉的加工工艺处理。实践证明，疵点是影响锯齿棉轧工质量的主要因素，而杂质多少对于皮棉和外观形态也有一定的影响。     

论棉花马克隆值对染色性能的影响

从棉纤维的物理形态、分子结构以及实验的角度分析了不同马克隆值的棉花对染料的吸附率,得出了不同马克隆值的棉花染色性能存在着差异.提出了要从源头对籽棉收购、加工进行把关,专业纤检机构要加强宣传,引导棉花购、销双方在贸易结算中逐步建立起马克隆值优质优价的质量理念.     

棉纤维马克隆值与纺纱质量的关系

为了探讨棉纤维马克隆值与纺纱质量之间的关系,通过试验分析指出：棉纤维的马克隆值不仅与棉花的品种和成熟度有关,而且与棉花的栽培条件有关。因此,在纺纱过程中,必须根据成纱的用途和物理指标,合理配置原棉的马克隆值,且必须将原棉马克隆值极差控制在０．８以内,根据原棉的马克隆值合理配置纺纱工艺,才能纺出高质量水平的纱线。     

高马克隆值原棉在精梳涤棉混纺纱中的配用

探讨高马克隆值原棉在精梳涤棉混纺纱中的配用.利用HVI对原棉进行测试分类,在涤棉精梳混纺纱中,对正常马克隆值和较高马克隆值的两类原棉,与不同细度涤纶混纺进行正交试验.试验证明:使用高马克隆值原棉配以细特涤纶短纤纺精梳涤棉纱,可以保证所纺纱质量符合要求.通过批量生产实践,在采取相应的工艺技术措施后,所纺的精梳涤棉纱成纱质量得到了改善与提高,取得了较好的使用效果.     

凭样成交进口棉品级及纤维品质分析

探讨凭样成交进口棉的品级及纤维品质。针对凭样成交进口棉成交小样品级比较复杂的状况,对我国进口的印度棉、巴基斯坦棉、埃及棉、苏丹棉、澳大利亚棉、坦桑尼亚棉、乌兹别克斯坦棉、津巴布韦棉、赞比亚棉、马里棉、布基纳法索棉、贝宁棉、科特迪瓦棉、多哥棉花、喀麦隆棉等15个国家棉花成交小样的品级及棉花纤维品质特点分别做了介绍。认为:全面了解各国凭样成交进口棉品级及纤维品质,有利于进口棉商和纺织企业把好进口棉质量关,提高纺织品质量。     

计算机配棉系统的应用效果分析

分析计算机配棉系统配棉及预测成纱质量的效果。介绍了计算机配棉系统的功能,分别选取马克隆值和长度(方案1)及马克隆值、长度和纤维整齐度(方案2)为参数进行配棉及纺纱试验。试验结果表明:方案1的预测理论数据与实际生产数据误差较大,而方案2的误差明显减小,生产出的成纱质量符合使用要求。认为:根据原料情况合理设置计算机配棉系统的棉包分类分组方能取得理想的成纱质量预测结果,如能综合考虑设备、工艺等因素,计算机配棉系统的预测结果会更加精确。     

改善纯棉普梳段彩纱条干水平的工艺实践

探讨改善纯棉普梳段彩纱条干质量的技术措施。针对当前段彩纱纱线条干水平普遍较差的问题,在原料选配和各生产工序采取了一系列工艺优化和管理措施,明显改善了段彩纱的条干水平,条干CV值降低2个百分点以上,千米粗节、细节降低50%、千米棉结降低40%。认为,通过合理配棉,提高染色棉质量以及对主粗纱原料进行混和预处理,优化各工序关键工艺,可以较好地达到改善纯棉普梳段彩纱条干水平的目的。     

浅谈对GB1103—1999棉花（细绒棉）国家标准的认识和体会

全面介绍了GB1103－1999棉花（细绒棉）国家标准相对于标准的修改内容,并从棉花品级,长度,马克隆值,公定重量检验,危害性杂性检验与异性纤维检验等方面比较分析了现标准与原标准的差异,指出：加强棉花质量监督是保证棉花生产者,加工者,经营者和有户合法权益及维护棉花正常的流通秩序的重要保证。     

澳棉18.2 tex普梳纱生产实践

为了顺利纺制澳棉18.2 tex普梳纱,提高成纱条干均匀度,减少棉结,对纺纱各工序工艺参数配置进行了优化。针对澳棉纤维细小杂质不易排除、纤维经多道皮棉清理损伤较严重、短纤维含量相对较高的性能特点,对纺纱各工序工艺参数进行了优化,并优选了关键器材配件,提高了半制品及成纱的质量水平。清棉工序重视"短流程、多松少打、早落少碎、充分开松";梳棉工序加强"紧隔距、强分梳、多除杂、少损伤、多转移";并条工序头道并条采用5根并合,二道并条采用6根并合;粗纱工序采取大后区罗拉隔距、小后区牵伸倍数、小粗纱定量和大粗纱捻系数;细纱工序采取较小的前区隔距并应用压力棒隔距块。通过采取以上措施,提高了成纱条干均匀度,减少了棉结、杂质,使澳棉18.2 tex普梳纱的质量达到使用要求。     

棉纤维成熟度的测试与分析

评述了棉纤维成熟度差异,尤其是未成熟棉纤维含量对棉纤维染色性差异起着关键作用。而马克隆值并不能很好地反映棉纤维的成熟度,介绍了ＵＳＴＥＲ ＡＦＩＳ纤维测试系统测试棉纤维成熟度、细度、未成熟纤维含量等指标的方法,并探讨了未成熟纤维含量与成纱质量及染色性能之间的关系。     

JZX型棉精梳锯齿整体锡林的研究和设计

简述了国内锯齿整体锡林的研制概况；提出锯齿整体锡林必须具备的总体要求；详细阐述了ＪＺＸ型锯齿整体锡林工艺参数的优化设计和技术要求；并对今后我国精梳锯齿整体锡林的进一步改进提出了看法和建设性的建议。     

纤维素酶在棉织物抛光工艺中的应用

探讨应用纤维素酶对棉织物进行抛光整理的工艺.分析了影响纤维素酶抛光效果的各种因素,进行了酶用量、温度、pH值、处理时间等对织物减量率、强力下降率的影响试验.结果表明:棉织物经纤维素酶抛光后其手感、悬垂性等均得到了不同程度的改善,提高了棉织物的服用性能,纤维素酶对棉织物进行抛光整理是可行的.