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邹平焦化厂有72孔JND-Ⅱ型捣固式侧装煤焦炉两座,炭化室高度为4.3m,并配有湿式装煤消烟除尘车1套.由于消烟除尘车除尘效果不好,所以装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气(冒烟时间105s左右,俗称"黄烟"),消烟除尘车排除的烟尘有时是黑烟,烟气燃烧不完全,烟尘排放不达标,严重影响周围环境. 相似文献
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我厂现有JN43-80型焦炉两座,该焦炉除尘系统采用推焦装煤二合一地面除尘站,装煤与出焦除尘共用8个布袋除尘室,出焦集尘方管采用皮带密封,装煤集尘管采用盖板密封,除尘系统无预喷涂设施,使用前在风机吸力作用下,出焦过程产生的粉尘经拦焦机集尘罩、出焦集尘管、冷凝冷却器吸附在除尘布袋表面,起到预喷涂作用,以保护布袋延长布袋使用寿命,整个系统采用PLC程序控制,通过显示终端对各主运行参数、阀门启闭、设备运行情况进行监控. 相似文献
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装煤与出焦二合一除尘技术的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
随着焦化工业的迅速发展,对焦化环保的要求越来越高,焦炉在装煤及出焦过程中,污染物逸散严重,逸散的废气及烟尘污染占焦炉总污染量的60%~80%。我厂采用高压氨水无烟装煤对焦炉装煤过程中逸散的废气进行控制,效果不太理想,入炉煤挥发分高达30%,而且高压氨水系统压力;卞太稳定。去年配套的装煤与出焦二合一地面除尘站取得了较好的效果。 相似文献
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马钢新1#、2#焦炉地面站除尘系统于2004年3月投入运行,其中装煤除尘为导管对接式,出焦除尘为皮带密封式。投运初期除尘效果不佳,主要是现场烟尘收集率没有达到设计要求。经过认真细致的分析和处理,除尘效果显著提高。1除尘效果不佳的具体表现(1)在装煤操作的初期和末期烟尘较大 相似文献
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焦炉生产过程中所产生的烟尘是一个比较突出的污染问题,尤其是建设年代比较早的焦炉,大多没有建除尘设施。随着环保要求越来越严格,4.3m以下的小焦炉国家已经明令禁建,新建焦炉必须配套建设除尘设施和化产回收设施,老焦炉要增设装煤、拦焦除尘设施。结合我厂焦炉装煤、拦焦除尘 相似文献
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0 前言 近年来,人们已认识到,环境保护是工业发展的一个重要组成部分,这主要反映在全世界愈来愈严恪的环保法规上。焦化厂中最严重的问题之一是装煤烟尘问题。当初,人们仅把装煤烟尘看作为与焦化厂工人、特别是装煤操作工有关的问题,所以,研究了很多方法,以改善工作条件,后来,环境保护就成了这一问题的主导因素。 降低装煤烟尘的最早的一些做法是在上升管内安装蒸汽喷嘴,后来发展到在桥管内水平安装蒸汽喷嘴,将烟气吸入集气管中。所有这些做法都能使环境得到改善,但都不能完全解决问题。 相似文献
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根据捣固焦炉的炼焦特点,开发了QMCSAS捣固炼焦生产机车自动化控制系统。系统采用了计算机技术、PLC技术和感应无线技术,实现了捣固炼焦过程中五大机车的安全联锁与自动控制。文中详述了自动控制系统的基本结构、控制过程和主要功能。 相似文献
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介绍了山西焦化集团有限公司采用先进技术 ,在新投产的两座 JN 6 0 - 89型大容积焦炉上安装了推焦、装煤“二合一”除尘装置的情况及其此套装置的主要设备、技术特点、工艺过程和除尘效果等。 相似文献
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系统以传感器、PLC、变频器为硬件,应用PLC的快速响应及有效机能配以数学模型优化软件,实现自动控制无烟装煤。 相似文献
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以焦炉生产中的推焦生产控制为研究对象,介绍了焦炉推焦控制管理系统的功能要求和总体结构。应用组态王软件,重点从界面设计、通信组态和数据库组态三方面探讨了焦炉推焦控制管理系统的设计开发过程,设置了焦炉推焦监控模块、历史推焦电流模块、监控站数据库模块和温控曲线模块。现场测试运行表明,该系统运行稳定、功能完善,有较高的安全性。 相似文献
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