唐钢120t转炉投产

１９９９年６月,唐钢第一炼钢厂易地大修工程１号１２０ｔ转炉建成投产,连铸机热负荷试车一次成功。新建成的顶底复吹１２０ｔ转炉及连铸系统,装备水平先进,计算机控制风、水、电、氧气及配料。目前该厂还有４座６ｔ侧吹转炉,待１号１２０ｔ转炉正常生产后,唐钢将淘汰两座６ｔ侧吹转炉。１９９９年年底第二座１２０ｔ转炉建成后,唐钢将全部淘汰６ｔ侧吹转炉。唐钢120t转炉投产@肖米     

韶钢二钢实现全连铸

广东省韶关钢铁集团有限公司第二炼钢厂,于１９９８年３月３０日顺利实现了全连铸生产。全连铸生产以来取得良好的经济效果。目前冶炼电耗达到４９３ｋＷｈｔ钢,最高连浇炉数达到５２炉次,平均连浇炉数４．５炉次,平均连浇时间１７１ｍｉｎ次,吨钢成本比全连铸以前降低７０元ｔ钢。连铸机作业率达到９０％以上。该厂连铸机于１９９５年６月热试,８月份投产,同年１０月达产,于１９９８年实现全连铸,从连铸机投产到实现全连铸仅用了两年时间。该厂生产装备状况为普通功率２座为２０ｔ及１０ｔ电炉的小电炉,１台３机３流罗…     

天铁连铸分厂将完成连铸高效改造

天津炼铁总厂炼钢分厂有3座50t转炉,年产钢水150～180万t,配备有4台R6m4-4连铸机,生产150mm方坯,已于1996年底实现全连铸,并对连铸机进行高效改造,以尽快实现三机对三炉全连铸生产。目前已高效改造完第一台,达标后即与一座转炉相匹配,实现一机对一炉生产。下一步拟逐步改造第二、第三台,达标后即分别与另两座转炉相匹配,分别完成一机对一炉生产,并淘汰第4台连铸机。该厂拟实现三炉三机在钢种、铸坯断面方面的分工,以尽可能减少钢种和铸坯断面的变换,在各炉机匹配固定后,将利于生产的衔接和优化天铁连铸分厂将完成连铸高效改造@王惠…     

走高效化之路提高全连铸水平

１９９６年１０月份,我公司实现了全连铸,但这时的全连铸还不是高效化的。一炼钢以５台连铸机对３座转炉、二炼钢以１台三流方坯连铸机对２座转炉,连铸机与转炉之间尚没有实现有效的炉机匹配,难以满足钢产量连年大幅度递增的要求。当时,５座转炉年产能力超过了２００...     

介绍上钢三厂转炉车间第五台连铸机

上钢三厂转炉车间原有连铸机四台,配合三座25T氧气顶吹转炉。为了进一步挖掘浇注系统的潜力,扩大连铸坯产量和连铸比,解决第四台连铸机负荷过重,设备缺乏维护问题,因而决定增建第五台连铸机。 第五台连铸机从1976年2月起开始设计、制造、安装和试浇,于1978年8月下旬投入三班作业生产,至1981年8月底,三年来共浇铸钢19085炉53.25万吨。1979年转炉车间连铸坯产量增加了12万吨,连铸比提高了2.98％,1980年连铸坯产量增加了20万吨,     

小转炉匹配小方坯的全连铸生产

全连铸是企业提高经济效益的有效途径。三明钢铁厂炉风系统在钢水回率基本不增加的情况下实现了全连铸生产，并对３座１５ｔ氧气顶吹转炉匹配４台３机３流小方坯连铸机工艺过程的优化进行探讨。     

武钢第二炼钢厂氧气转炉耐火材料的应用

一、前言武钢第二炼钢厂现有50吨氧气转炉(复合吹炼)三座,三台弧型板坯连铸机(R=10.3米)。该厂原设计生产能力为150万吨钢/年,其中连铸钢为120万吨,模铸钢为30万吨。按3吹2     

150×280毫米连铸坯中间包连续测温试验

1.目的二转炉车间目前有25吨氧气顶吹转炉三座,配置连铸机四台,1976年1～10月生产连铸坯26.5万吨,连铸比49.4％。十年来连铸生产实践证明,连铸机浇注钢液温度正常与否是确保正常生产的重要条件之一。钢液温度高,铸坯质量低,如产生夹杂、裂纹、缩孔等,拉速慢,容易产生漏钢事故。而钢液温度偏低,容易造成水口堵塞停浇。故必须摸索合宜的浇注钢液温度。根据资料,国内外有些     

涟钢1992年转炉连铸生产技术总结

涟钢转炉厂现有15t 氧气顶吹转炉3座和连铸机4台,后者中有仿德马克3R5.25 1台及4R5.25小方坯2台,和2R5小矩形坯1台。1992年转炉产钢突破60万 t 大关,连铸生产也随之取得了可喜成绩。全年生产连铸坯54.2万 t,比计划超产12.2万 t,完成年计划的129.07%;连铸综合达产率108.42%,连铸比达90.35%,为1993年转炉产钢72万 t,连铸坯65万 t 上台阶奠定了良好的基础。1992年转炉厂实现利润959.6万元,主要技术经济指标创造了历史最好水平。但也存在一些问题,需要在今后生产实践中不断研究解决。     

鄂钢二炼钢分厂实现全连铸

鄂钢二炼钢分厂实现全连铸１９９７年１２月７日零时起，鄂城钢铁集团有限责任公司二炼钢厂正式淘汰模铸工艺实现全连铸。二炼钢分厂原有２０ｔ氧气顶吹转炉两座，一座６００ｔ混铁炉，２台小方坯连铸机，１９９６年产钢４７．７３万ｔ，连铸比６８．５３％。为了节能降耗...     

长钢一钢厂连铸生产不断创造新水平

山西省长治公司第一炼钢厂有３座１２ｔ氧气顶吹转炉,４台２机２流小方坯连铸机,生产１５０ｍｍ×１５０ｍｍ方坯。自１９９７年７月１日实现全连铸以来,生产水平不断创出新水平。１９９８年全年产钢６０２８７３ｔ,比１９９７年多产钢７．８万ｔ,创长钢建厂以来最好历史水平,其中铸坯合格率达９９．２５％,溢漏率０．０５％。进入１９９９年以后,他们又在学邯钢、降成本内部控潜,优化生产组织结构上大作文章,使这个解放战争就建厂的老企业焕发出无限青春活力。元月１～１８日平均日产达２０００ｔ,其中２号机１月２日～７日创造…     

蒂森公司鲁尔厂大钢坯连铸机最新生产记录

西德蒂森公司鲁尔厂大钢坯连铸机,由1983年2月23日到3月20日连炉连铸632炉而未中断。该厂转炉为连铸机每小时提供140吨钢水。连炉连铸在鲁尔厂大钢坯连铸机上的试验,从1975年投产后即已开始。连炉连铸期间的长短取决于设备上某些涂层部分     

南非伊斯科公司纽卡索厂综合二级自动化系统

奥钢联工程技术公司（ＶＡＩ）为南非伊斯科公司纽卡索厂炼钢车间（包括３座转炉,２座钢包炉,１套真空脱气装置和２台连铸机）安装了一套综合二级自动化系统。（ＶＡＩ－Ｑ Ｂｌｏｏｍ）综合质量控制系统通过监控从炼钢到连铸的整个生产过程,确保成品达到高质量水平。还提供了一台连铸机培训模拟器,用于训练操作人员。     

转炉、连铸基础自动化数据共享的探索

唐钢一炼钢厂1999年投产，年设计产钢350万t，占唐钢钢产量的60％，是唐钢重要生产单位之一。随着生产节奏的加快和生产模式的变更，连铸、转炉、薄板连铸、LF炉等系统各自独立的工作方式已不适应生产要求，特别是转炉与连铸的信息沟通尤为重要。为此，我们从一钢实际出发，选择了目前迫切需要信息沟通的转炉和连铸系统进行了数据共享探索，实现两系统间的数据传递和共享，从而提高调度作业水平，带动一钢整体管理水平的提高。     

广钢转炉1~＃连铸机稳产上升的措施

广钢转炉１~＃连铸机稳产上升的措施广钢集团公司文灏，陈邦生广钢转炉分厂现有Ｒ６ｍ三机三流、１５０×１５０方连铸机一台（１＃连铸机），设计年产量１２万ｔ，１９９１年３月投产，连铸坯产量逐年大幅度增加。１９９１年产量５．１万ｔ，１９９２年１４．１万ｔ，１?..     

信息汇编

国内炼钢连铸技术动态鞍钢二炼钢厂中薄板坯连铸机工程于去年 1 2月建成 ,实现热负荷试车并投入试生产。鞍钢一炼钢厂模铸停产 ,鞍钢从此进入全转炉全连铸炼钢工艺发展的新时代。北满特钢炼钢及特钢技改工程 ,经国家经贸委批准的特钢样板生产线 ,已开工建设 ,综合生产能力为 5 0 .0万 t钢、47.5万 t材 ,拟于 2 0 0 2年 5月热试车。涟钢第 2座 90 t转炉及 1台连铸机于去年 1 2月投入试生产。至此 2座 90 t转炉改造工程已全部竣工投产。无锡钢厂三流大方坯合金钢连铸机去年2月投产以来 ,生产操作运行正常 ,全年生产连铸坯 1 0 .0 8万 t。采…     

大转炉配小方坯实现全连铸生产技术实践

首钢第二炼钢厂现有３座２１０ｔ转炉，配５台８流小方坯连铸机和１台双流反坯连铸机，针对这一特定条件下的诸多难点，采取一系列保证措施，自１９９６年８月起平稳实现全连铸生产，各项技术经济指标保持了较好水平，成为目前国内最大的全连铸生产厂。     

PLC在唐钢连铸电气控制系统中的应用

唐钢１９９９年６月投产的新一炼钢厂建设规模为２座１２０ｔ顶吹转炉 ,配套两台８机８流小方坯连铸机（１３５ｍｍ×１３５ｍｍ,１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）。连铸机的流数多（共１６流） ,设计拉速高（最高４ ５ｍ／ｍｉｎ） ,生产短坯时铸坯输送时间紧张。因此 ,在整个连铸生产过程中实现自动控制显得尤为重要。唐钢电子公司负责连铸工程的电气设计、现场施工、电气ＰＬＣ和仪表ＤＣＳ控制系统的硬件配置与软件编制及其现场调试工作。１系统构成连铸电气控制系统采用西门子Ｓ７ ３００ ,由２台上位机、１台编程器及１８套ＰＬＣ组成。上位…     

大转炉配小方坯实现全连铸生产

本文介绍了首钢第二炼钢厂在现有三座２１０吨转炉、５台八流小方坏连铸机和一台双流板坏连铸机等条件下，于１９９６年８月平稳实现连铸生产的情况。     

加速连铸稳产增产步伐

唐钢有两个转炉炼钢厂,一炼钢厂有四座公称容量为6吨的氧气侧吹转炉,设计能力年产钢24万吨:二炼钢厂有三座公称容量30吨的氧气顶吹转炉,设计能力年产钢90万吨。唐钢的连铸生产已有较远久的历史。1957年一炼钢建成一台立式连铸机,到1984年才达到设计能力,产坯5.2万吨。到1986年,全公司连铸比很低,仅为5.07％。“七五”期间,唐钢把发展连铸