液性塑料夹具

机床夹具在机械加工中居于很重要的地位,不但能发挥机床的基本性能,还能扩大机床的使用工艺性能,保证加工精度,提高加工效率.通过对液性塑料夹具优点、液性塑料配方、压注过程以及液性塑料夹具设计注意事项等方面的论述和研究,展示了液性塑料夹具在加工薄壁、高精度零件方面的优势,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率.     

液性塑料夹具

机床夹具在机械加工中居于很重要的地位,不但能发挥机床的基本性能,还能扩大机床的使用工艺性能,保证加工精度,提高加工效率。通过对液性塑料夹具优点、液性塑料配方、压注过程以及液性塑料夹具设计注意事项等方面的论述和研究,展示了液性塑料夹具在加工薄壁、高精度零件方面的优势,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率。     

液性塑料压紧夹具

液性塑料压紧夹具是一种新式的夹具,在苏联使用这种夹具已有十几年的历史了;由於它在构造上和使用的效能上具有突出的优点,因而在一般的机器制造厂中都能普遍地采用它。只是我们对这种夹具比较生疏,还没有使用的习惯,因此在工厂里采用得还不多。 实际上采用液性塑料压紧夹具,不仅缩短了零件加工的辅助时间,提高了工件准确度,减少了废品,而且还使夹具的成本降低了。 随着工业发展的需要,液性塑料压紧夹具将会逐渐获得普遍地使用。 (一)液性塑料压紧夹具的应用 液性塑料压紧夹具的应用范围很广,在检验夹具、钻镗夹具、铣刨夹具、切齿夹具和车…     

液性塑料胀紧车床夹具设计

轴套类零件在车削加工中往往存在定位、装夹的困难,而且一般对同轴度都有较高的要求,给加工带来困难。我们为某产品零件设计的车床夹具就属于这类,现介绍如下。     

液性塑料夹具的改进

液性塑料芯轴是生产内燃机气缸套的重要工装，文中以φ210缸径气缸套的液性塑料芯轴为例，对加工较长尺寸气缸套时，设计液性塑料芯轴应注意的问题进行了分析，并对原有的常规结构提出了相应的改进措施。     

液性塑料夹具的研制

该文论述了液性塑料夹具的相关机理、特点、应用。设计及制造工艺，并通过实例进行解剖分析。以使此特种夹具在加工如液压缸等薄壁、高精度零件时得到应用、推广及发展。     

磨床用液性塑料夹具

我厂生产的６１１０Ａ等各种湿式气缸套年产量达６０多万只,由于气缸套内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带的圆柱度要求较高（见图１）,采用弹簧套筒等自动定心夹具,已经满足不了精磨上腰带和下腰带两工序（Ｍ１３１和ＭＢ１３３２Ａ磨床）的工艺要求精度了,为此我们经过研究设计制造了用于磨削气缸套上腰带和下腰带两道工序用的自动定心液性塑料夹具,并且在结构上相应地作了一些改进,提高了夹具的使用寿命,同时生产效率也得到了相应提高。一、夹具的基本原理 我厂设计的液性夹具是利用薄壁套筒,在液性塑料的压力下,…     

液性塑料自动定心夹具

叙述了液性塑料夹具的设计过程及注意事项,该液性塑料夹具应用到照像机镜筒加工中,可以提高零件的同轴度。     

液性塑料自动定心夹具

液性塑料自动定心夹具是利用薄壁套筒在液性塑料的压力作用下产生均匀的径向变形,使之涨紧工件内孔或夹住工件外圆达到定心和夹紧的目的。由于定位表面和工件的定位基准是圆柱面接触,接触面可以达到薄壁套筒长度的80％,夹紧均匀并不损坏定位基准表面,可保证较高的定心精度,一般被加工表面对定心基准的同心度可保持在0.015毫米以内。     

磨孔用液性塑料夹具

我厂生产的Z4006台式钻床,轴承套两头内孔与外圆的同轴度要求较高(见图1),为此我们设计制造了磨孔用液塑夹具,并在结构工艺上作了一些改进,提高了夹具的定位精度和使用寿命,经过多年的使用,保证工件的同轴度误差在0.003mm以内,生产效率提高5倍,现介绍如下。一、夹具结构上的改进液塑夹具在使用中产生寿命不长和塑料渗漏,除柱塞粗糙度值较高及硬度偏低外,由于用铸铁做夹具体的,柱塞孔精度和表面粗糙度不但难以达到要求,而且还容易磨损,所以我们改用衬套结构(见图2)。衬套和柱塞均采用T8A钢,淬硬到HRC50～55,内孔和外圆在磨床上加工可以达到较高的精度,再进行配研。表面粗糙度可达Ra0.4μm,同时又保证了较小的配合间     

液性塑料多件夹具

我厂是生产凤凰牌B型自行车中轴的专业厂。在中轴的两端两侧各有一槽要铣削加工,两槽的底平面要求平行,每年的生产量为3～4百万件。为提高生产率,我们设计一种液性塑料多件夹紧专用夹具,经几年来的应用,收到了良好的效果。一、夹具结构夹具由V形块、压紧块、夹具体、柱塞、夹紧系统和增压系统组成。其主要特点是:为保证6根中轴同时压紧,故必须在夹具体4内腔注以液性塑料,使6个压紧块5互相浮动,对工件进行压紧,增压系统     

夹具用液性塑料新配方 聚甲基丙烯酸甲酯液性塑料

在机械制造行业中,液性塑料夹具已广泛应用于车、铣、磨、镗、钻、钳、齿轮加工和测量等方面。液性塑料夹具具有一系列优点:定心夹紧时能消除夹具定位元件与工件定位基准之间的间隙,可获得较高的定心精度和位置要求(同轴度、垂直度、对称度和跳动等);定位夹紧元件弹性变形均匀,接触面积大,使定心夹紧可靠;传递夹紧压力均匀适度,可实现多位和多件夹紧;夹紧机构简单,成本低。要充分发挥上述优点,液性塑料在夹具中作为传递压力的元件,它必须满足以下要求: (1)应具有一定的流动性,易于把液性塑料浇注到夹具腔室内,受压后如同液体那样,能把压力均匀地传递到夹具的夹紧元件上、且压力损耗较小。     

支承肩专用液性塑料夹具

我厂生产6102等系列干 式薄壁气缸套已有10年历 史,长期以来一直延用传统的弹簧套筒夹具,以精铰后的缸套内孔定位夹紧,车支承肩上、下端面。由于检测基准与加工基准不一致,使得成品缸套支承肩上、下端面对外圆中心线的圆跳动量一直处于非受控状态(GB1150—82规定为O.03mm)。为改变这种状况,我厂自行设计了一种外圆定位夹紧式精车干式薄壁气缸套支承肩专用液性塑料夹具。     

外胀式液性塑料夹具

摆线针轮减速机由30多种零件组成,而其中针齿壳(图1)是关键件之一。传统工艺很难达到图样要求。特别是12～36个针齿销孔的位置精度,从前采用刚性心轴定心,两块压板对压周边,由高精度分度盘分度,在立式钻床上钻、扩、铰加工。由于φ120H7孔本身有公差,使用此孔定位与     

液性塑料在夹具中的应用

我们在进行阀杆铣槽时,因批量较大,所以制作了液性塑料夹具,保证了阀杆(图1)槽底面平行度。     

磨孔用高精度液性塑料夹具

磨孔用高精度液性塑料夹具宣红庆（南京航空航天大学机电设备总厂南京市邮编２１００１６）【关键词】液性塑料，夹具ＨｉｇｈｐｒｅｃｉｓｉｏｎｈｙｄｒａｎｌｉｃｐｌａｓｔｉｃＦｉｘｔｕｒｅｆｏｒｈｏｌｅＧｒｉｎｄｉｎｇ￥ＸｕａｎＨｏｎｇｑｉｎｇ（Ｎａｎｊｉｎ...     

车削薄壁零件的液性塑料夹具的设计

薄壁类零件因其结构紧凑,拆装方便、重量轻,耗材少,成本低等特点而被广泛应用.但由于薄壁零件的刚性差,强度弱,在加工中容易变形,使零件形位误差增大,不易保证零件的加工质量,特别是壁厚小于2 mm内径大于50 mm的薄壁零件尤为如此,为解决此类问题笔者采用可控性较强的液性塑料压力作夹紧力,以薄壁套筒和弹性衬套组成的夹紧装置...     

磨削轴套用的液性塑料夹具

利用液性塑料夹具自动定心，定位精度高的特点，制作内外圆跳动精度7级以上轴套类零件的磨削夹具；重点阐述其结构设计和制造工艺特点。     

磨内圆液性塑料夹具的研制

叙述了磨内圆液性塑料夹具的设计过程和设计原理,将液性塑料夹具应用到石墨套内圆磨削中,提高了石墨套的同轴度和圆柱度.