电容式和光电式纱条不匀测试方法的对比分析

介绍了电容式和光电式纱条均匀度仪测试纱条不匀的原理和特点.采用两种方法分别测试同一组试样的条干CV值,结果发现电容式和光电式纱条均匀度仪测得的纱线条干CV值不同,但具有一定的相关性.     

电容式条干均匀度与其他条干均匀度测试的比较分析

纱线条干均匀度的测试现已主要采用电子条干均匀度测试,电子条干均匀度测试分为电容式和光电式。理论上光电式条干均匀度仪能够反映纱条形状的变化,其检测结果与织物布面条干均匀度衍接对应;电容式条干均匀度仪仅反映纤维量的变化,不能反映纱条形状的变化。事实上电容式条干均匀度仪不仅能反映纤维量的变化,还能够反映纱条形状的变化,纤维量和纱条外观形态相结合,可全面反映纱线与形态相关的条干不匀与捻度不匀,检测结果中含有织物后加工过程中受力产生的附加不匀的信息,从而提高检测结果与织物布面条干均匀度衍接对应。     

纱条混纺比对电容式条干均匀仪测试信号的影响

根据电容式均匀度仪的原理,当混纺纱条在电容式传感器中的充满度很小时,提出成分,纤维和空气三者组成串联或并联介质的分析方法。这两种分析法均可推得电容变化量与纱条混纺比之间的线性关系。但是,串联方法的结果与实验结果存在明显差异,并联方法则与实际情况较为吻合,因此,对于混纺纱条,当成分纤维介电常数的差异及混纺不匀较大时,测得的不匀率数值将大于纱条的实际条干不匀率。     

再生涤纶纤维纱的性能探讨

测试了再生涤纶纤维纱的性能,包括强伸性、弹性回复率、毛羽指数和条干均匀度等指标,并与相同线密度的涤纶纱、涤棉混纺纱与纯棉纱进行了对比分析.结果表明,涤纶纱的断裂强度最高,其次是涤棉混纺纱和再生涤纶纤维纱,后两者的断裂强度相近;再生涤纶纤维纱的弹性回复率小于涤纶纱,毛羽多于涤纶纱且毛羽长度为3 mm,4 mm和5 mm时再生涤纶纱的毛羽指数较大;再生涤纶纤维纱条干的CV值大于纯棉纱,小于涤纶纱,与涤棉混纺纱相近.     

影响纱线捻度不匀率的研究

以纯棉纱和涤棉混纺纱为例,就纱线条干、捻度、锭速等对单纱捻度CV值的影响进行了实验分析,用数理统计的方法得出条干CV等因素与成纱捻度不匀率间的相关关系,探讨了降低捻度不匀率CV值的有效措施.     

降低细纱条干不匀率减少纱疵的生产实践

介绍了降低细纱条干CV值、减少管纱纱疵的一些尝试性措施。     

降低细纱条干不匀率减少纱疵的生产实践

介绍了降低细纱条干CV值、减少管纱纱疵的一些尝试性措施.     

并条机牵伸机构优化设计

针对并条机牵伸机构的优化,以结构参数设计为重点,以主牵伸区握持距为目标函数,采用复合形法,利用FORTRAN优化程序进行优化,以提高纱条的条干均匀度和条干质量,可得到较好的结果。     

转杯纺纱工艺参数对32tex棉纱成纱质量的影响

通过三元二次通用旋转组合设计对转杯纺工艺参数进行了优化，结论是：对转杯纱强度、条干CV值、棉结3项主要指标而言，转杯速度、捻系数、分梳辊速度存在一个最佳组合，能使这3项主要指标达到最优值．     

提高CJ9.7 tex纱条干均匀度的生产实践

介绍了纺制CJ9．7tex高支纱的工艺技术，着重对并、粗、细的工艺参数进行了优选，提出了提高成纱条干均匀度的措施．精梳工序提高纤维的平行度和分离度，并条的总牵伸倍数大于并合数，粗纱高捻，细纱工序采用合适的牵伸元件，确保了成纱条干的均匀。     

赛络纺与赛络菲尔纺成纱性能对比

为了了解毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线性能特点的差异,在传统环锭细纱机上加装1个长丝喂入装置和1个粗纱喂入装置纺制毛/涤赛络菲尔复合纱,在相同的传统环锭细纱机上加装2个粗纱喂入装置纺制纯毛赛络纺纱线;在捻系数相同的条件下,纺制了29tex的毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线,对其力学性能、条干和毛羽进行了测试和对比分析。结果表明：毛/涤赛络菲尔复合纱的断裂强力高于赛罗纺纱线;赛络菲尔复合纱的毛羽比赛络纺纱线的毛羽多;捻系数小于420时,赛络菲尔复合纱的条干比赛络纺纱线的好。     

模拟式条干仪的数字化改造

介绍了将模拟式条干仪改造成数字式干仪的具体途径，提出了利用ＤＯＳ操作系统的时间，通过软件变成适合于不同采样周期时间的系统的方法。     

涤棉纱强力不匀分析

通过大量试验,揭示了涤棉纱断裂端的结构特征及强力弱环多发生在粗细节过渡处。为提高涤棉纱强力和改善强力不匀率提供了参考和依据。     

木棉/棉环锭纺混纺工艺及纱线性能研究

研究了木棉/棉环锭纺混纺工艺,成功纺制出了混纺比达50%的木棉/棉混纺纱线并对纱线的性能进行了测试,对比了不同的混纺比对纱线断裂强力、断裂伸长率、毛羽以及条干均匀度的影响.     

新型牵伸加捻元件对成纱质量的影响

本文分析了新型胶辊、胶圈、销子、钢领、钢丝圈等纺纱器材对成纱条干、毛羽和疵点的影响，有助于新型纺纱器材的推广使用。     

梳棉机锡林速度对纱线质量的影响

研究了梳棉机锡林速度对成纱质量的影响问题。用PT7000条干测试仪对四档不同锡林速度所加工的纱线质量进行了检测。结果发现随着锡林速度提高,成纱千米棉结随之减少,规律性十分明显,成纱细节和粗节以锡林350 r/min为最佳,成纱条干以450 r/min为最佳,成纱毛羽以296 r/min所加工的纱线最少。总体而言：以锡林速度350 r/min最有利于成纱质量的改善。     

海绵状涤纶改性纤维及其纱线的性能测试与分析

采用线密度基本相同的海绵状涤纶改性纤维加工的纱线与普通纯涤纶纱线及涤棉混纺纱线进行单强、弹性、条干、毛羽、吸湿性及快干性的展开研究,展示海绵状涤纶改性纤维纱线比纯涤纶纱线更好的吸湿性、快干性、弹性、手感柔滑蓬松性,为改性涤纶产品的开发与运用提供了依据。     

36.8tex 50/50Tencel/超细涤纶Sirofil混纺纱的性能比较

利用现有的设施,在相同的条件下,纺制50/50Tencel/超细涤纶16s(36.8tex)Sirofil纱、纯粘胶纱和纯涤纶纱的性能进行测试,并对这三种纱线的条干不匀率、毛羽指数、粗细节和棉结、断裂强力、断裂伸长率、纱线质量指数进行对比分析。通过实验证明:Sirofil纱在条干不匀率、毛羽指数、粗细节和棉结、断裂强力、断裂伸长率等方面要优于纯粘胶纱和纯涤纶纱。为进一步开发Sirofil织物提供基础。