发热纱线针织保暖内衣面料的开发

Thermogear是由铜氨丝和超细抗起球腈纶(Cashmilon ff)组合而成的新型吸湿保温纱线。使用该纱线和氨纶开发了保暖弹力双面面料和保暖弹力罗纹面料,介绍了面料开发的具体织造工艺。     

浅析含氨纶化纤针织面料的缩水和弹性

含氨纶的化纤针织物近些年发展迅速,缩水和弹性是其重要的品质特征,如果织物缩水和弹性不合格,会严重影响其使用寿命和性能。分析了含氨纶弹力针织面料的缩水和弹性,除与织物的纤维材料和织造结构有直接关系外,还与氨纶含量、染整加工、纤维受热条件、纱线摩擦等有密切关联。弹力针织物良好的弹性和合理的缩水率是其必须具备的品质,企业生产应该从纱线选择、织造工艺和染整工艺等方面规范。     

弹力化纤针织面料缩水率和弹性的影响因素

近些年,含氨纶的化纤针织面料得到蓬勃发展.缩水率和弹性是其重要的品质指标,如果织物缩水率和弹性不合格,会影响织物的性能和使用寿命.含氨纶弹力针织面料的缩水率和弹性除了与织物的纤维材料和织造结构有直接关系外,还与氨纶质量分数、染整加工、纤维受热条件、纱线摩擦等有密切关系.实际生产应该从纱线选择、织造工艺和染整工艺等方面进...     

几种氨纶弹力纱线的结构性能及其对织物弹性和缩率的影响

通过对氨纶包芯纱 氨纶合捻线、氨纶包覆纱等几种弹力纱线的加工原理和纱线结构的对比分析,指出了其不同的特点和用途;重点分析并探讨了弹力纱线在纺织过程中参数控制对织物缩率的影响程度。     

氨纶弹力织物的开发和生产

文章对色织氨纶弹力织物的染纱、织造、后整理的生产工艺作了较详尽的阐述，并列出多种色织和白织氨纶弹力织物规格以供参考。     

氨纶与双组分复合长丝/棉包芯纱的拉伸弹性

为改善传统弹力包芯纱弹性回复性能,以氨纶、双组分复合长丝(CM800)为芯纱,棉纤维为外包纤维,设计了13种弹力包芯纱。探讨氨纶预牵伸倍数、芯纱线密度和弹力包芯纱反复拉伸次数与弹性回复率之间的关系。采用纱线强伸仪测试氨纶/棉、CM800/棉和棉双丝弹力包芯纱的拉伸弹性。结果表明:氨纶的牵伸倍数越大,弹力包芯纱的弹性回复率越小;随着氨纶线密度的增加,包芯纱的弹性回复率先增加后减少;CM800线密度越小,包芯纱的弹性回复率越小;氨纶/棉、CM800/棉和棉双丝弹力包芯纱的定伸长5%和定负荷200 c N反复拉伸次数与纱线弹性回复率的关系均符合幂函数关系,且弹力包芯纱的弹性回复率随着纱线反复拉伸次数的增加而降低;CM800/棉包芯纱的弹性回复率最大,氨纶/棉包芯纱的弹性回复率最小。     

氨纶弹力织物产品开发与设计

介绍了氨纶纤维性能和几种氨纶弹力纱线结构、性能及其应用,并对弹力织物设计中如何确定织物弹力方向和大小、原料选用、组织结构的配置、织物幅宽及经纬向织缩率等关键技术进行了阐述。     

棉双氨纶包芯纱牛仔织物的生产

总结棉双氨纶包芯纱牛仔织物的生产要点。采用赛络纺C 29.1tex(Pu 44.4dtex+Pu 77.7dtex)作为纬纱,以提高牛仔织物的弹力舒适度;细纱工序重点保证对两根氨纶丝的包覆;络筒前对纬纱进行蒸纱处理,以稳定纱线弹力;浆染工序重点控制好染液,以保证纱线染色的质量;织造工序增加边纱根数;后整理降低烧毛温度和车速,避免氨纶丝受损。通过采取一系列技术措施,最终使织物顺利生产,织物质量指标均达到了标准要求。认为:采用棉双氨纶包芯纱能够有效提高牛仔织物的弹性伸长与弹性回复率,保证织物优良的穿着舒适性。     

棉氨弹力针织物中氨纶含量影响因素分析

以棉氨纶弹力纬平针织物为研究对象,建立氨纶含量的计算公式,将氨纶线密度、牵伸度与氨纶含量之间的数据关系汇总到一个表格里,并用图形表示出常见的不同线密度棉纱和氨纶组合情况下的氨纶含量值以及其变化趋势。同时从3方面探讨影响氨纶含量的因素:一是不同品牌、不同线密度氨纶纱线的拉伸性能测试,结果显示不同品牌的氨纶纱线之间的性能差异较大;二是在不同时刻和不同机台条件下织造试样,分析其坯布氨纶含量差异,结果显示不同机台生产的坯布其氨纶含量差异较大;三是用理论计算法、手拆法、溶解法3种方法测试氨纶含量,结果显示手拆法测试的氨纶含量值与理论计算法所得氨纶含量值更接近。研究结果为指导生产工艺和改进产品质量提供一定的参考。     

聚乳酸纤维/氨纶弹力包芯纱的开发

文章探讨了聚乳酸纤维/氨纶弹力包芯纱的生产工艺,阐述了在环锭细纱机上纺制聚乳酸纤维/氨纶弹力包芯纱的方法及各生产工序的工艺要点,对影响聚乳酸纤维/氨纶弹力包芯纱的主要工艺参数进行了工艺试验,并通过正交试验确定了纱线捻度和氨纶丝预牵伸倍数的最优工艺配置,最终顺利纺制出了40.13tex(77dtex)聚乳酸纤维与氨纶弹力包芯纱,质量达到了较好水平。     

棉氨弹性纱线及其在色织弹力绉设计中的运用

论述了棉氨弹性纱线的主要特征，并在弹力绉面料的设计中就如何应用氨纶包芯（覆）纱线，对织物的规格、组织、配色、绉纹造型设计等方面的问题作了分析探讨。     

弹力织物设计中有关问题的讨论

对弹力织物,尤其是弹力机织物设计中的有关问题进行了论述,包括芯比重和外包纱线的选择、织物紧度与密度要求等问题,并推导出氨纶弹力纱中氨纶丝含量的计算公式,有利于准确计算弹力织物设计中的纱号、织物中氨纶丝含量、织物紧度和重量等问题。     

弹力包芯纱及其弹力织物质量控制探讨

针对棉氨纶弹力包芯纱及其弹力织物在环锭纺纱及喷气织造过程中易出现的特有疵点和质量问题，分析了产生的原因，重点讨论了弹力包芯纱纺纱机构、弹力包芯纱接头问题、弹力包芯纱汽蒸问题、弹力包芯纱及其弹力织物的弹性问题、弹力织物幅宽的控制、弹力织物的卷边问题、喷气织机织造弹力织物时的工艺参数调整及设备状态检修八个方面。并详细介绍了各方面的技术重点及要点。     

PTT长丝包芯纱纺纱工艺初探及性能测试

对PTT长丝替代氨纶丝纺弹力包芯纱时，纺纱捻度和长丝预牵伸倍数等纺纱工艺配置进行了探讨，同时，也对其纱线和织物性能进行了测试和分析。PTT长丝的细度远不如氨纶长丝细，对开发薄型面料还比较困难，但用PTT长丝替代氨纶丝，不仅能够开发紧身弹性面料，还可开发多种易保养抗皱型面料，且有价格优势。     

弹力包芯纱弹性与包覆效果的研究

弹力包芯纱的特征就是具有弹性,对织物染整效果影响较大的就是其外包纤维的包覆均匀性。分别对氨纶丝、氨纶包芯纱和弹力布的拉伸特性作了试验分析,指出了三者之间的联系;还从不环锭纺、喷气纺纺纱原理方面分析了弹力包芯纱包覆均匀性的问题,指出了改善弹力包芯纱性能的要求,提出了评定弹力包芯纱弹性和包覆效果的方法。     

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨

介绍了氨纶包芯纱的纺纱机构、牵伸机构以及工艺设计，纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝的细度和预牵伸倍数是重要的两项参数，应根据织物用途合理选配，同时对氨纶包芯纱的试验方法也作了探讨。要纺制高质量的氨纶包芯纱其操作方法也极为重要。     

浅谈棉/棉氨纶包芯纱纬弹织物的印染加工

对棉／棉氨纶包芯纱纬弹织物前处理、染色印花及后整理各工序的要点进行了分析。     

棉/氨纶弹力仿树皮绉织物染整工艺探讨

棉／氨纶弹力仿树皮绉织物采用表面包覆强加捻弹力纱的纱线，加工难度大。文章分析了起绉机理及染整加工工艺的特点，阐述了具体的操作事宜。     

转杯纺棉氨复合纱的工艺优化

分析了纺杯速度、氨纶丝牵伸倍数及捻系数对转杯纺棉氨复合纱强伸性能、弹性回复性、条干及成纱毛羽的影响,通过正交试验对工艺参数进行了优化.C 58 tex(77.8 dtex)转杯纺棉氨复合纱的性能测试结果表明:氨纶丝牵伸倍数对复合纱弹性回复率影响显著,对断裂强力和断裂伸长率有一定影响;纺杯速度对复合纱弹性回复率和毛羽有一定影响;纱线设计捻系数对复合纱弹性回复率和条干CV值有一定影响;其中以氨纶丝牵伸倍数对复合纱性能的影响比较大.综合考虑转杯纺棉氨复合纱各项性能,工艺配置以纺杯速度49 300r/min、氨纶丝牵伸倍数4.5倍、纱线设计捻系数500为宜.     

氨纶包芯纱纬弹织物的生产技术要点

探讨氨纶包芯纱纬弹织物的设计及生产技术要点.从氨纶丝干定量的计算、氨纶丝的选用、氨纶丝牵伸倍数的选择、布面疵点的控制、织造工艺的优化等方面进行了实践,在以上各方面采取措施,弹力织物的出口合格率达到99.24%,织机效率达到91%以上.