基于 Pro/E 和 MasterCAM 的饮料瓶模具设计与数控加工

目的研究基于Pro/E和MasterCAM的包装容器模具设计及数控加工。方法以饮料瓶模具为例,利用Pro/E软件进行零件造型及模具结构设计,将图形文件转换到MasterCAM软件,详细分析了饮料瓶模具的加工工艺,确定了加工方案,分别对型腔粗加工、半精加工、精加工及清角加工设置了加工参数。结果通过几何建模、确定刀具路径、仿真加工和后置处理等,实现了对饮料瓶模具进行数控自动编程与仿真加工,得到了NC代码加工程序。结论将Pro/E和Mastercam结合使用,发挥各自优势功能,可以提高包装容器模具设计及其数控加工的质量和效率。     

模具零件数控车削加工工艺分析研究

随着我国社会生产力的大力发展,我国模具零件数控加工工艺得到很大的发展,数控车削加工工艺对模具零件的加工是十分重要的,通过介绍模具零件数控车削加工的工艺内容,在工艺加工内容的基础之上对模具零件数控车削加工的工艺进行研究和探讨。     

椭圆半球宏程序编程数控铣削加工研究

在零件数控铣床加工中,经常会碰到一些球类零件加工,用CAM软件编程不仅程序行数多,且还需一定的软件应用能力。普通的手工编程解决不了这个问题,而利用宏程序编程就能很好地解决这个问题。文中通过对典型零件椭圆半球数控铣削加工宏程序编程研究,提供了简单实用的宏程序编程方法。     

在FANUC数控车床上使用宏程序编制椭圆加工程序

随着现代制造技术的发展,数控机床越来越广泛地应用于汽车、航空、模具等机械制造领域,许多企业数控机床的普及率高达90%。数控机床能否发挥作用,关键在于数控程序的编制。文章以在FANUC0i系统数控车床上编制椭圆加工程序为例,介绍了采用宏程序编程法在编制椭圆零件程序时的分析方法及思路。     

浅谈数控宏程序在自动编程中应用

介绍宏程序与软件编制的数控程序相结合，并应用到实际轴类零件的加工中。提出了编制宏程序与软件自动编制的数控程序相结合的思路。为数控加工及编程人员提供了一条切实可行的程序优化思路。通过一个编程实例，使得这种思路清晰。     

转包转接段衬套五轴加工工艺

转包转接段附着衬套类零件以前采用水切割加工。本文通过采用UG软件进行数控程序编制,采用VERICUT软件进行程序仿真,解决了该类零件编程工作量大,程序调整困难,刀具、零件、夹具、机床的干涉问题,实现了该零件在五坐标机床的加工。     

探讨数控机床加工编程技巧的重要性

本文简要介绍了数控机床加工的优点。通过编程加工一个数控车床典型零件——轴，来探讨数控加工的编程技巧。文中重点分析了关键编程步骤及技巧，数控编程是数控加工核心能力，编程技巧直接影响到产品的加工质量和加工效率。     

手机面壳模具型腔的数控加工工艺分析

该文结合模具加工方面的研究现状阐述了手机面壳模具型腔数控加工工艺的重要性,针对模具型腔形状多样、结构复杂,加工工艺复杂以及影响因素较多等情况,该文根据实际生产加工经验,基于NX软件的数控编程分析了手机面壳模具型腔加工的工艺要求及工艺的选择,总结了手机面壳模具型腔数控加工工艺的规范,以期为模具其他元件的数控加工提供一定参考。     

叶轮零件集成数控编程与数控加工过程仿真

探讨应用于叶轮类零件的集成数控编程与加工过程仿真技术,给出了其功能结构图与流程图,利用商品化软件SURFCAM和VERICUT构建了集成数控编程与加工过程仿真环境,并利用其实现了一个整体叶轮零件的数控编程与加工过程仿真,实际加工结果表明其能够有效解决叶轮类零件的复杂曲面加工问题.     

快速编程NC模板的开发与应用

在建立数控加工知识库的基础上,应用Cimatron软件建立了对应的程序模板与零件加工模板．应用模板可以快速完成程序编制,提高数控编程的质量与效率,并实现基于知识的加工,规范工艺路线与工艺参数．并以实例说明了NC模极的创建与应用．     

基于Mastercam典型零件的加工工艺改进

通过MasterCAM软件对典型零件进行数控加工编程,提出如何改进加工工艺、提高加工效率的问题,同时保证零件的加工精度,实现高效优质的数控加工。     

数控铣床加工工艺的探讨

数控铣床在机械加工和模具制造业应用非常广泛,数控编程工艺又是数控铣床编程加工过程中很重要的环节,本文将针对数控铣床编程加工工艺的特点及其工艺步骤进行阐述。     

浅谈非圆曲线在数控车床加工程序中的应用

随着我国工业产品性能要求的不断提高,非圆曲线零件的作用也变得越来越重要,加工非圆曲线的工件灵活使用宏程序,实现了数控加工方便快捷之目的,其程序的编程已成为生产制造的关键环节。本文针对旋转非圆曲线在数控车床加工程序中的应用进行了探讨。     

西门子840D系统编程探讨

本文结合生产实际,在提高零件的加工精度、节省硬件成本的要求下,充分开发机床现有的功能。通过认真研究西门子840DCNC系统自身的模块化编程指令以及参数化编程指令等功能,使其在编制程序过程中得以充分应用,从而简化程序的编制,提高加工精度与效率,为零件的数控加工提供可靠、高效的保证。     

超硬材料小直径内螺纹数控铣削加工研究

本文研究的是利用数控机床的三轴联动功能,及两到三个螺距形成的螺纹铣刀,并附加参数化的数控程序,以完成超硬材料零件小直径内螺纹的铣削加工。通过数控程序中的圆弧指令和在轴向增量编程的方法,将螺纹线分解为两种运动方式——圆弧运动和垂直于圆弧所构成的平面方向的直线运动。该方法的推广对于系列的超硬材料零件小直径内螺纹加工有着重要意义。     

基于UG自定义模板的零件数控加工

本文以零件的数控加工为例,提出了通过建立uG自定义模板的方式,并且单独创建后置处理构造器来生成出符合加工人员实I啄操作的机床程序。实例证明,设置UG自定义模板,可以优化UG编程参数设置,提高加工工作质量和效率。     

带有抛物面的回转座的数控加工

随着科学技术的不断发展,对制造业提出了更高的要求,具有复杂曲面的零件所占的比例越来越大,对加工精度和效率的要求也越来越高,传统的手工编程、语言自动编程难于胜任。数控机床是能够按照已经编制好的加工程序来对工件进行加工的高效自动化设备,数控程序编程的质量是影响数控机床的加工质量和使用效率的重要因素。     

论CAXA制造工程师软件在数控加工中的应用

CAXA制造工程师软件是一款非常优秀的数控加工编程软件,便给能够集CAD、CAM的功能于一体化。借助于CAXA制造工程师软件,可以对零件进行二维造型、三维造型以及曲面实体复合造型等加工,并有效解决复杂零件的数控加工编程这一编制难题。本文就CAXA制造工程师这一软件在数控加工中的作用进行了分析研究。     

如何开展数控加工工艺分析

数控机床加工中,要进行数控编程首先要进行零件工艺分析。工艺方案的好坏不仅会影响机床效率的发挥,而且将直接影响零件的加工质量。本文就如何进行数控加工工艺分析进行讨论。     

高精度大型整体薄壁零件高效加工制造技术研究

本文对大型整体薄壁零件加工制造技术进行了详细的论述。通过应用法国数控立车,应用高效数控加工程序及新式控制变形工装,探索出了解决大型薄壁零件高效数控加工方法,解决了零件加工变形问题,大大提升了行业高精度大型整体薄壁零件高效加工制造技术水平。