试探究机械加工工艺对加工精度的影响

机械加工质量以加工精度作判断,精度即加工后的零件几何形状、尺寸、相互位置及与设计参数的结合程度。机械加工精度受许多因素影响,本文主要从机械加工工艺层面做精度影响分析,通常来说,加工精度受机械加工工艺的影响有:工艺系统热变形、工艺受力变形与工艺几何误差。     

机床主轴回转误差对加工精度影响分析

机床的质量取决于机床关键部件的质量,而机床主轴部件是保证机床加工精度的核心,主轴回转误差是影响机床加工精度的重要因素之一,直接影响到加工零件的形状精度、表面的粗糙程度和质量,实验结果表明:由主轴回转误差引起的精密     

机床加工精度的误差分析

本文简要介绍了机床加工精度与加工误差基本知识。结合生产教学实际,详细介绍了各种误差极其形成原因,并就如何减小误差,提高机械加工精度提出了自己的观点。     

提高机床加工精度方法探析

分析机床在加工产生误差的主要原因,然后提出提高机械加工精度的措施。     

浅议机械加工工艺对零件加工精度的影响

在传统技术趋于成熟、新兴技术迅猛发展的今天，零件加工精度受到多方面因素的影响，但主要还是受加工工艺的制约。所以，从提高机械加工工艺的角度出发，逐步减少影响加工精度的因素，具有很大的实际意义。特别是对我国来说，受到经济的全球化发展的滋润，我国在制造方面的出口量还处于上升期，提升机械加工水平于国于民都大有裨益。     

机械加工对精度加工制造的影响

新时期背景下,国家经济发展速度不断加快,为机械制造行业提供了有利条件,特别是零件加工方面。于机械设备而言,零件加工占据关键地位,然而在实践加工过程中,很容易受诸多因素的影响而出现误差,降低了加工的精准度,甚至是位置出现了偏移。在这种情况下,零件尺寸以及形状都很难达到机械具体要求。基于此,本文重点阐述了机械加工对于精度加工制造带来的影响,并提出相关性的改进方法,以期有所帮助。     

新材料加工对机床提出的要求

从经济、技术及生态诸方面来看，对产品功效的要求不断提高，导致了被应用材料种类不断的增加，因此，现代化的机床必须能适应被加工材料的特殊性能，并尽可能做到安全和经济地进行加工，这就是按材料的特殊性能对机床提出了不同要求。本文揭示了对普通机床进行优化的潜力，并给出了可供选择的机床设计方案。这些方案考虑了各种材料及其加工条件。     

机械加工工艺对加工精度的影响研究

机械加工是社会生产中一个重的组成部分，机械加工工艺流程一般都由很多环节构成，具有复杂的操作步骤。在机械加工过程中，往往会产生一定的加工误差，造成加工精度的不足。本研究针对我国机械加工的现状，就影响机械加工精度的因素方面进行了深刻的探究。     

机械加工工艺对加工精度的影响分析

本文主要从机械加工工艺的受力变形、加工工艺的几何精度、工艺系统中工件、刀具以及机床热变形的角度论述对加工精度的影响,并提出相应的改进措施。     

机械加工工艺对加工精度影响的研究

零件的加工过程会受到很多因素的影响,加工精度也会随之发生改变。不同的机械加工工艺会大大影响零件的加工精度,提升加工艺的整体质量就能够保障零件的加工精度。本文简单介绍了机械加工工艺中的几何精度、受力变形和热变形对加工精度的影响。     

浅析加工中心机床反向间隙对加工精度的影响

本文针对加工中心机床反向间隙的产生、产生时的现象、对零件加工的影响及如何检测补偿等进行一些探讨,就问题产生的原因及解决方案进行以下论述,以此来减小机床在零件加工中因反向间隙所造成的尺寸和位置误差。     

阴极侧壁绝缘对微孔电化学加工精度的影响

在微孔电化学加工中,阴极侧壁区域的工件阳极溶解极易导致加工锥度的产生.为了提高阳极溶解的定域性,采用阴极侧壁绝缘电极进行微孔电化学加工的实验研究.采用直径80～100μm的侧壁绝缘阴极,在0.5mm厚度的不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）上加工出一系列微孔.结果表明,阴极侧壁绝缘可以很好地减少加工锥度,从而提高微孔电化学加工精度.此外,减小脉冲宽度及加工电流密度、降低电解液浓度也有益于加工精度的改善.     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

在零件加工作业中,零件最终的质量会受到很多因素的影响,在零件加工质量中,零件加工精度是非常重要的部分。当加工技术条件不变时,提升零件加工精确度,减小零件的报废率,能够在很大程度上促进企业经济效益的提高。本文从简单阐述了机械加工工艺及其与零件加工精度的关系,总结分析了机械加工工艺影响零件加工精度的主要因素,并在此基础上提出了几点提高机械加工工艺水平的措施,仅供参考。     

并联机床的动力学特性对加工精度影响的分析

为了提高并联机床的加工精度,分析了并联机床的动力学特性对加工精度的影响。根据牛顿—欧拉方程,得到并联机床的动力学方程,解得连杆的驱动力;根据杆件轴向伸长量与受力之间的关系,得到连杆的长度误差;以无长度误差的连杆长度为优化目标,用优化的方法,得到动平台的位姿,并与连杆有长度误差时动平台的位姿比较,得动平台的位姿误差;根据刀具在动平台坐标系中位置,得刀具加工位置误差及对被加工零件精度的影响。结果表明：并联机床连杆的长度误差,引起刀具加工位置误差,使被加工零件产生形位误差和尺寸误差;并联机床电主轴偏心引起连杆的长度误差的扰动,产生刀具加工位置的扰动误差,影响被加工零件的表面粗糙度。     

机械零件加工精度的影响因素及对策

在机械零件的加工生产中,加工精度的要求是非常高的,而对于加工误差的控制也会直接影响到机械零件的质量乃至机械的性能,为此,该文对加工精度这一概念进行了介绍,同时从机床、加工工具等几个角度对影响机械零件加工精度的主要因素进行了分析,并在此基础上提出了一些提高机械零件加工精度的有效方法。     

曲轴精度对冰箱压缩机的影响及加工质量控制

本文分析了曲轴的精度对往复式电冰箱压缩机运行和性能的影响 ,提出了保证其加工质量的关键因素     

影响数控机床加工精度因素分析

影响数控机床的加工精度有很多,使用过程中也会出现很多的不确定因素影响加工精度。所以本文从进给设备的间隙、步进电机、编程的漏洞等方面分析了对数控机床加工精度的影响,并提出了相应的改进措施,从而提出了提高加工精度的方法和补偿方法。     

浅谈提高机床主轴回转精度的措施

随着机床制造技术的迅速发展,特别是自动化数控机床的日益普及,对机床主轴的回转精度和刚度要求越来越高;此外,在机床的维修和改造方面,对机床主轴轴承进行合理调整和改造,提高机床主轴运转精度,是提高机床加工精度和节约成本的一种有效方法。因此,该文对机床的制造和维修改造具有一定的指导意义。