D6125型电火花机床钢电极加工冲模的体会

我厂过去使用D6125型电火花成型加工机床加工冲模时,都是采用铸铁作电极。电极制造工艺是先将铸铁和凸模分别机加工成雏型,然后两者用锡粘接成一体进行成型磨削,成型之后再取下电极使用。这种工艺存在以下缺点: 1.由于需要另制电极,因而增加了编写工艺和机加工工作量,模具生产周期相应延长。 2.一般电极使用过后即不能再用,造成铸铁的浪费。 3.因电极长度一般为刀口高度的2.5～3倍,当加工深孔模具时,往往因电极和凸模粘接后     

巧修D6125T电火花成型机床机电转换器

电火花成型机床机电转换器,受控制柜自控板控制,亦受机床电器控制。控制其线圈电流,由电流通过内部磁芯转换为机械往复振动,再控制喷嘴,进而控制出油量,带动     

D6125G电火花加工机床的改进与使用情况

一、概况我厂现有D6125G电火花加工机床(ZQM_1-130/10双闸流管电源)以下简称130双管机床两台,其中营口电火花机床厂产的一台,天津的一台。从一九六九年开始应用以来,在加工使用过程中性能良好,生产效率较高,基本上能满足我厂模具生产的需要。我们采用的主要技术参数如下:     

D6185型电火花加工机床

在党的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉指引下,随着社会主义建设和科学技术的蓬勃发展,近十年来,我国电加工技术取得了很大成就.用电火花加工法加工锻模型腔也得到广泛使用,并获得了良好效果。例如电火花加工柴油机曲轴锻     

D6125型电火花穿孔机床的生产调试与维护

一、前言 D6125型电火花穿孔机床适用于无线电、仪表、电机、电器、钟表等行业的落料模和复合模加工,模具材料包括各种淬火钢和硬质合金,工具电极可采用铸铁、钢和紫铜等材料。机床的主要规格如下:     

D6132型电火花成型机床简介

为加速实现四个现代化,不断发展电火花加工机床新品种,根据上级下达的新产品试制任务,我厂在各级领导支持下,高举大庆红旗,落实“鞍钢宪法”,冲破“四人帮”的干扰和破坏,在各兄弟单位的大力协助下,于一九七六年设计和试制成功D6132型电火花成型机床,简介如下(编者注:机床外观照片见本刊1977年第三期封四)。     

D6140型电火花加工机床试制成功

D6140型电火花加工机床是一种加工冲模的电蚀加工机床。电源型式采用的是双闸流管(130/10)脉冲线路,脉冲频率为14000～100000脉冲/秒,主迴路电感为空芯电感(0.7/亨,500毫安),旁路电感亦为空芯电感,电感量为(0.068亨),旁路管采用B_1—0.1/30代替原来之B_1—0.03/1.0,这可使旁路管的数量由6个减少为2个,线路中采用了自动切断电弧的装置,效果良好。机床的机械部分采用的是D5540A型机床的结构,即工作台有直角座标可调,工作台面尺寸有400×500毫米。控制系统采用的是液压主轴头(DyT—2型)。     

D7132A型电火花成型机床简介

本机床系枣庄机床厂与机械电子工业部北京机床研究所联合开发的新型机床,1990年通过山东省机械工业厅组织的产品鉴定。机床总体设计先进、结构布局合理、造型美观大方、操作维修方便。主轴头采用力矩电机直接驱动滚珠丝杠副,与传统的     

D7132A型电火花成型机床简介

本机床系枣庄机床厂与机械电于工业部北京机床研究所联合开发的新型机床，1990年通过山东省机械工业厅组织的产品鉴定。机床总体设计先进、结构布局合理、造型美观大方、操作维修方便。主轴头采用力矩电机直接驱动滚珠丝杠副，     

D5540型可控硅电火花加工机床介绍

我们是在1965年开始电加工这项工作的,那年在上海参观了日本展览会后,组织放映了有关电加工工业集锦的科技影片,对我们有所启发。按照毛主席“打破洋框框,走自己工业发展道路。”的伟大教导,发动所有能搞设计的人本着有利于战备,精度高,便于操作等条件,都来出主意,经过反复探讨于1966年第一台以脉冲发电机和驰张式线     

D6185型电火花加工机床电路分析

本文对Ｄ６１８５型机床电路原理作了较为详细的叙述，同时指出了如何使电路工作在最佳的调整方法，说明了电气主回路和晶全管脉冲电源功率放的有关元器件在电路中的作用，旨在提供给维修人员作为参考。     

D6135—A型电火花成型机床简介

D6136—A型静压寻轨电火花成型加工机床适用于加工各种冲模(可以钢打钢)和塑料模、橡胶模、电木模(胶木模)、锻压模等型腔模具,以及一切难加工金属材料和异形特殊零件。机床的主要特点为:主机主轴头采用细长孔节流的闭式静压方导轨,活塞部分采用可变窄缝节流静压圆导轨,消除了配合滑动面之间的游隙和固体摩擦,因此精度、刚度、灵敏度得以     

D5520型电脉冲电火花联合加工机床试制成功

在产阶级文化大革命的推动和鼓舞下,在毛主席的抓革命促生产的伟大号召下,经过8个月的奋斗,我厂自己设计,自己划造的D5520型电脉冲电火花联合加工机床试制出来了。从初步试车的情况来看,基本上达到了原设计要求。机床的主要性能与参数如     

DK6140电火花加工机床简介

DK6140电火花加工机床是机械工业部苏州电加工机床研究所与浙江省上虞电器机床厂联合研制的最新模具加工机床。用于加工塑胶模、冲裁模、压铸模、玻璃模、橡胶模等各类金属模具。也可用来加工各种难加工金属料材。     

D6185型电火花加工机床主轴头的设计

本刊曾于一九七二年第五期中介绍过D6185型电火花机床的床身、工作液装置、脉冲电源及工艺指标。此处补充介绍该机床的主轴头设计。     

D0164型电火花多能机床

天津电器厂初步完成了能实现磨孔和穿孔两种工序的电火花加工机床,基本结构包括下列三个部分: (1)液压传动的主轴头(固定电极用),可实现电极的快速直线运动和慢速进给运动。变换油路阀门,即可用于穿孔加工或磨孔。 (2)有单座标工件进给系统,由S369伺服电机控制,也可手动控制。此进给系统用于磨孔加工,以完成拖板在机床轨道上的横向送进移动。     

平画旋轉头簡介——D6125电火花加工机床附件

由于电火花加工各档规准火花间隙相差很大,在用一个电极加工型腔时,为了使侧壁修整到要求的尺寸和光洁度,就必須给电极一个可調节偏摆量的平面平行运动。适应这一工艺要求,近几年来出現了各种各样的平面旋轉头。根据我们的实驗,当进行侧壁修整时,主軸向下或向上进給的速度与平面旋轉头偏摆的頻率有一个区配的关系。由于精加工余量小,主軸进給快,偏摆頻率相应也要提高,在直壁加工中进給速度30—40mm/分时,頻率相应要在600—800次/分,如     

D6185型电火花加工机床电器部分的部分改进

D6185型电火花机床由设计、定型到投产已经历了4个年头了。经过较长时间的生产使用,对于机床的电器部分,我们在北京机床研究所的帮助下做了部分改进。现将这些情况初步小结如下,望兄弟单位给予指导帮助。 (一)对直流电源的要求: 加工模具的过程中,要求工作电流在较大的范围内进行无级调节,为此通过改变直流电压     

D6140A型晶体管电火花成型机床用于花模加工

金属工艺美术型腔(以下简称花模型腔)如:花草、树木、人像等各种图案,传统加工由机械加工与有相当经验、相当熟练程度的工人精雕细刻,一副模具往往需要几十个到几百个小时才能完成,生产率很低,远远不能满足国内外市场的需要。近年来,电火花型腔加工为传统的老工艺开辟了新路。现把工艺试验和加工情况简述如下:     

JN型电火花加工精密内螺纹机床

电火花加工精密内螺纹是我厂革命职工运用毛主席的哲学思想于1970年探索研究成功的一种新技术方法,在“电加工”71年第9期上曾就加工的原理、特点和工艺作过简要介绍。最近几年中这项新技术得到了进一步的发展和提高,在成批加工硬质合金和各种优质钢制的螺纹环规方面已显现其技术上的优越性,并取得了很大的经济效果。除此之外,由于这项新技术适用的普遍性,能对各种导电材料加工多种类型的精密内螺纹,开创某些目前用机械方法或其他方法难以解决或无法解决的加工领域,因此,对发展国防工业、尖端技术、机械、仪器仪表制造等方面有一定的价值。