工业型煤热稳定性测定方法的研究

通过对不同型煤样品加热时间、筛孔孔径、筛分时间的试验，确定了测定型煤热稳定性的试验条件，为以后制定标准提供了试验依据。     

小麦秸秆作型煤粘结剂的试验研究

阐述了在实验室用小麦秸秆制粘结剂并加工型煤，进行型煤强度、防水性及煤质指标测试的过程。测试结果表明，所有样品均满足工业锅炉燃烧的要求，生物质粘结剂用量越大，型煤强度、防水性越好，型煤挥发分远高于原煤，含硫量远低于原煤，有利于改善型煤着火性能和减少环境的污染。     

漳村煤气公司优化配煤炼焦试验研究

对漳村煤气公司所选炼焦煤样进行全面分析的基础上 ,采取预测焦炭质量的G—V配煤图方法 ,对常规配煤炼焦方案进行优化设计 ,并在 5kg试验焦炉上进行了配煤炼焦试验研究 ,最终确定了煤气公司生产不同质量级别焦炭的适宜配煤方案。针对该公司的用煤现状 ,为达到更多利用漳村煤矿贫瘦煤炼焦 ,降低焦炭生产成本的目标 ,又进行了配型煤炼焦试验研究 ,研究结果表明 :在稳定提高焦炭产品质量的前提下 ,配型煤炼焦可提高漳村贫瘦煤的配入量 ,减少外购肥煤用量。配型煤炼焦技术值得进一步研究利用。     

淀粉黏结剂在型煤中的影响研究

以烟煤为原料,改性的淀粉为黏结剂制备型煤。以型煤的冷强度和热稳定性作为性能检测指标,考察淀粉加入量对型煤的影响。利用扫描电镜对型煤进行了表征,分析了淀粉型煤的成型机理。     

工业型煤热稳定性形成机理的实验研究

型煤的热稳定性是影响型煤造气的关键因素，提高型煤的热稳定性是型煤技术转化为生产力需要迫切解决的问题。采用型煤热稳定性测定装置对济源、阳城两种无烟煤及加工成的型煤进行热稳定性测试，并用S－520型扫描电子显微镜观察型煤残焦的微观结构，从而确定了影响型煤热稳定性的因素。     

生物质作型煤粘结剂的研究

通过对生物质型煤技术的研究 ,确定以稻草为粘结剂来制备生物质型煤的方案 ,并对稻草粘结剂机理进行了探讨 ,试验结果证明用生物质作为型煤粘结剂是可行的     

圆柱状型煤燃烧特性的实验研究

利用正交试验法进行的单颗粒圆柱状型煤燃烧试验所获得结果，进一步在型煤实验台上进行了层燃实验。实验表明，在压力200MPa水平下型煤的燃烧特性可以适合作为层燃炉的燃料。     

低阶型煤热解半焦制备活性炭的试验研究

为探索低阶型煤热解半焦的利用途径,完善低阶型煤技术,开展了低阶型煤热解半焦制备活性炭的研究。考察了型煤热解温度、活化温度、活化时间、活化剂流量、活化剂组成等因素对活性炭收率及吸附性能的影响规律,并对不同活化气氛制备的活性炭进行了孔结构分析,获得了低阶型煤热解半焦制备活性炭的最佳工艺参数。     

神木烟煤气化型煤的制备及成型机理研究

本文采用正交试验方法,确定了神木烟煤气化型煤的最佳制备工艺,利用扫描电镜(SEM)研究了该型煤的成型机理.结果表明,该气化型煤的最佳制备工艺是神木烟煤、禹州煤、粘结剂P、粘结剂L、粘结剂F以55～60∶ 25～30∶ 8∶ 5∶2的质量比混合成型,生球依次在60℃、90℃、120℃烘干20 min,最终升温到180℃烘干30 min,冷却即得型煤产品.粘结剂的固化物在型煤内部起到“桥梁”作用,把煤粒粘结成整体而成型,复合粘结剂的有机、无机组分分别与煤中的有机物和矿物质有较强的物理化学作用.     

生物质型煤的工业性试验

以陕西神木烟煤、焦作无烟煤以及玉米秸秆为主要原料,添加有机-无机复合粘结剂,加工成生物质型煤样品,并在4 t/h的链条炉上进行试烧.结果表明,烟煤型煤和无烟煤型煤燃烧的烟尘排放量分别比国家允许的排放标准降低了69％和76.85％; SO2排放量分别比国家允许的排放标准降低了96.6％和95.5％;炉渣中可燃物比原煤燃烧分别降低了7.63％和16.67％,飞灰中可燃物比原煤燃烧降低了19.04％,足以说明该生物质型煤具有良好的节能环保效果.