混炼型聚氨酯橡胶的稳定性

混炼型聚氨酯橡胶是由聚酯或聚醚多元醇、芳香族或脂肪族二异氰酸酯、扩链剂制备而成。聚氨酯橡胶与其他聚氨酯产品相比,具有橡胶的特性,因此聚氨酯橡胶同样需要填料、增塑剂和硫化剂来制备性能合适的聚氨酯产品。聚氨酯橡胶需在通用的橡胶加工设备上加工操作。由混炼型聚氨酯橡胶制作的产品应用在有许多苛刻要求的场所,     

透明混炼型聚氨酯橡胶的研究

研究了硫化体系、填充剂品种和用量、硫化时间、硫化温度、防水剂以及模具表面光洁度对混炼型聚氨酯橡胶透明度的影响。结果表明,采用硫化剂２,５二甲基２,５叔丁基过氧化己烷、４＃气相法白炭黑和表面光洁的模具,可制得邵尔Ａ型硬度为５０～９０度的透明聚氨酯橡胶     

混炼型耐磨聚氨酯橡胶的配方设计

进行混炼型耐磨聚氨酯橡胶的配方设计。结果表明,采用聚醚型聚氨酯橡胶UR101为主体材料,加入20份炭黑N220或气相法白炭黑,添加适当的硅烷偶联剂、防老剂和碳纳米管等,可得到综合性能良好的硫化胶,其DIN磨耗量可低至30～40 mm^3。     

混炼型聚氨酯的最新进展

混炼型聚氨酯是一种具有极好耐磨性和强度性能的聚合物，并可以在传统的橡胶设备上加工。现有混炼型聚氨酯主要用于需要利用这些性能优势的场合。     

混炼型聚氨酯橡胶的加工成型

本文详细地介绍了混炼型聚氨酯橡胶所使用的原材料及生产方法。重点阐述了用硫黄、过氧化物和异氰酸酯三种硫化体系进行硫化的方法以及采用上述硫化体系的胶料所适用的几种模压工艺，简要介绍了用三种硫化体系生产的混炼型聚氨酯橡胶的物理性能。     

影响混炼型聚氨酯橡胶性能的因素

介绍混炼型聚氨酯(MPU)橡胶的研究现状,讨论影响MPU橡胶性能的因素。与聚醚型MPU橡胶相比,聚酯型MPU橡胶的耐低温性能好,耐光性能稳定,耐磨性能优异,添加水解稳定剂后耐水性能大大提高。与硫黄硫化的MPU橡胶相比,硫化剂DCP硫化的MPU橡胶压缩永久变形较小。温度升高,MPU橡胶的物理性能、耐老化性能、耐水性能和耐湿性能均下降。添加增塑剂后MPU橡胶的物理性能和耐磨性能下降,耐低温性能改善。     

过氧化物硫化聚醚型聚氨酯混炼橡胶力学性能的研究

研究了过氧化物过氧化二异丙苯（DCP）、双叔丁基过氧化异丙基苯（BIPB）和补强剂（炭黑或白炭黑）对聚醚型聚氨酯混炼橡胶力学性能的影响,讨论了DCP和补强剂用量变化及不同硫化条件对混炼橡胶力学性能的影响。结果表明,DCP硫化混炼胶定伸应力高,永久变形小;BIPB硫化混炼胶硬度和强度高;当DCP用量在1．6份时,混炼胶拉伸强度和撕裂强度最高;提高补强剂用量,混炼胶硬度和定伸应力增加,拉伸强度变化不明显,但永久变形变大。     

化学结构对混炼型聚氨酯橡胶力学性能的影响

介绍了混炼型聚氨酯橡胶的分类、性能和应用,讨论了化学结构对聚氨酯橡胶力学性能的影响,化学结构包括聚酯结构(聚己二酸酯二醇、聚己内酯二醇),硫化剂(过氧化物、硫黄、异氰酸酯)和补强剂(炭黑、白炭黑)等。表明硫化体系是影响混炼型聚氨酯橡胶力学性能的主要因素之一。     

混炼型聚氨酯的硫化体系与性能

本文拟对各种聚氨酯硫化体系的适用性、用量和化学结构与机理对物理性能、工艺性能的影响,加以论述。     

不同硫化体系对混炼型聚氨酯橡胶性能的影响

本实验探索了不同硫化体系对混炼型聚氨酯橡胶(MPU)的性能的影响,实验发现,硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系的MPU硫化胶性能各有特点,硫磺硫化MPU的拉伸性能和耐磨性能较好,过氧化物硫化MPU的定伸应力更大,扯断永久变形更小。此外,硫磺硫化体系的耐热空气老化性能更好,而过氧化物硫化MPU的耐热非极性油和高温性能更为优异。从动态力学性能来看,硫磺硫化MPU的储能模量比过氧化物硫化MPU高,其中低硫高促硫化体系的储能模量最大,损耗因子最小。     

高性能混炼型聚氨酯

为了探索聚氨酯的特性,通过对高性能混炼型聚氨酯的性能、配合、加工及应用的研究,发现混炼型聚氨酯具有优异的机械性能、耐油性及气密性,适用于制备密封件、膜片、胶管、胶辊覆盖层及各种胶带。     

Millathane聚氨酯橡胶

聚氨酯橡胶因其基本组分可变而使其通性变化范围较其他合成橡胶大得多。Ｍｉｌａｔｈａｎｅ聚氨酯橡胶有多种类别,可适合多种用途。文章详细介绍了Ｍｉｌａｔｈａｎｅ聚氨酯橡胶的组成、性能、胶料配方、成型、硫化及用途。关键词：聚氨酯橡胶,多元醇,异氰酸酯,胶料配...     

混炼型聚氨酯橡胶性能的研究

研究硫化体系和补强填料对混炼型聚氨酯橡胶(MPU)性能的影响。结果表明:硫黄硫化体系MPU的物理性能较好,过氧化物硫化体系MPU的工艺性能及耐热性能、耐压变性能较好,MPU主要采用过氧化物硫化体系;沉淀法白炭黑对MPU的补强效果较好,气相法白炭黑MPU的拉断伸长率较大;可用少量树脂SP600和锦纶短纤维增大MPU硬度。     

混炼型聚氨酯橡胶/氯丁橡胶并用胶性能的研究

首先研究了混炼型聚氨酯橡胶/氯丁橡胶并用胶的不同硫化体系对物理性能的影响,确定了两者的共硫化体系——硫磺/MgO体系;探讨了不同并用比PUR/CR的硫化特性、物理性能、老化性能和声学性能,发现两种橡胶并用,能提高并用胶的硫化速度和硫化程度;且可以提高氯丁橡胶的物理性能和耐老化性能,随PUR含量的提高,改性效果更明显;在氯丁橡胶中加入聚氨酯橡胶,可以使并用胶的声衰减系数变小,透声性能增强。     

混炼型聚氨酯橡胶的稳定性

高强度、高耐磨的聚氨酯橡胶一直是橡胶制品领域用途极大的一类品种,对其研究也在不断深入。针对聚酯型聚氨酯的抗水解问题和聚醚型透明聚氨酯的抗紫外、抗褪色问题进行了研究,指出分别将碳化二亚胺作为抗水解剂和将AO-10(或AO-15)、HALS-65、UV-28的组合作为抗紫外、抗褪色剂,能较好地解决上述两个问题。