选矿拜耳法氧化铝生产过程中有机物影响的分析与对策

在选矿拜耳法氧化铝生产过程中,采用了浮选方法处理我国中低品位一水硬铝石型铝土矿生产出A/S=10以上的选精矿,同时,浮选药剂和矿石带入后续拜耳法生产流程的有机物量大大高于常规拜耳法,本文分析了有机物对后续常规拜耳法生产系统的影响,并提出了具体可行的解决对策。     

有机物对选矿—拜耳法生产氧化铝的影响

中低品位一水硬铝石型铝土矿浮选后的精矿中除含有原矿的腐殖酸类等有机物外还有一定量的有机浮选药剂,在后续的拜耳法生产氧化铝流程中,这些有机物对氧化铝的生产和产品质量有负面影响。介绍了浮选精矿中有机物的来源及对拜耳工艺的影响,提出了降低有机物影响的几点措施。     

拜耳法氧化铝生产中有机物去除的试验研究

针对拜耳法氧化铝生产流程中有机物杂质的富集对生产的诸多不利影响,进行了大量实验研究来探究解决方法。去除草酸根方面提出在氢氧化铝洗液中加入一定量的石灰乳,也可以将氢氧化铝洗液蒸发到NT120g／L左右,加有效钙30～40g／L,搅拌2h,去除液不分离进入赤泥洗槽。去除碳酸钠方面采用结晶析盐,在蒸发后期将液碱加入蒸发种分母液来提高母液ακ,改善碳酸钠结晶形态,解决生产上出现的结硬堵塞管道的问题。     

拜耳法生产氧化铝铝土矿溶出过程研究

对铝土矿溶出机理和反应过程进行了概述,分析了矿石磨细程度、石灰添加量、循环母液碱浓度及苛性比值、溶出温度和时间、搅拌强度、母液液相成分等因素对溶出过程及反应产物的影响;简单介绍国内外铝土矿溶出工艺及其存在的问题。     

低品位铝土矿选矿工艺对拜耳法系统能效影响

从选矿拜耳法选矿流程特点入手,结合实验室试验数据,分析低品位铝土矿选矿工艺对后续拜耳法系统的物耗及运行效果的影响。综合考虑选矿和拜耳法两大系统特点,提出选矿工艺综合评价指标及下一步的研究方向,期望引发进一步提高选矿拜耳法生产氧化铝工艺水平的思考。     

拜耳法生产氧化铝高压溶出过程有机物研究

采用拜耳法制备氧化铝这一工艺具有成本低、速率快、质量佳等技术优势,但在高压溶出的过程中,容易常出现有机物问题,当生成的有机物不断聚集,就可能对氧化铝的制备生产造成负面影响。因此为提高生产效率,就需要明确有机物的来源、累积行为,并采取具有针对性的应对措施,来改善这一方面的问题。基于此,本文就针对拜耳法制备氧化铝的高压溶出中所产生的有机物展开探讨,着重分析了其来源及累积过程,在此基础上提出几个去除有机物的对策,希望能为相关认识提供些许参考。     

K+对拜耳法溶出过程中含钾铝土矿反应行为的影响

用不同K~+浓度的铝酸钠溶液进行了含钾铝土矿的拜耳法溶出试验和溶液脱硅试验。结果表明,在30.19～301.94g/L内,溶液中K~+浓度的变化对氧化铝溶出率和溶出赤泥N/S的影响较小;随着溶液中K~+浓度的升高,铝土矿中K_2O的表观溶出率显著降低,但无法完全阻止K元素在溶出过程中进入溶液。在溶液中K~+浓度≤155.28g/L条件下,K~+取代Na~+进入钠硅渣晶格的难度大,工厂溶液中K~+的平衡浓度预计会远高于当前的水平。应用含钾铝土矿生产的企业必须采取除钾工艺措施才能有效控制生产系统中钾含量的升高。     

铝土矿品位下降对氧化铝生产的影响及其对策研究

铝土矿品位下降对氧化铝生产的影响及其对策研究中国长城铝业公司科技部马善理马善理高级工程师，中国长城铝业公司科技部总工程师。自１９６８年华东理工大学冶金与化工专业毕业之后，一直从事氧化铝生产的工艺技术工作。参加过多个项目的技术改造、技术开发、科研攻关；...     

拜耳法氧化铝生产中结晶热对分解中间降温的影响

氧化铝生产中分解中间降温的计算往往忽略结晶热的影响,造成循环水量和换热器的传热面积与实际出入较大。本文针对考虑结晶热与否两种工况,对循环水量和传热面积进行了计算比较,得出了结晶热对于中间降温设计的影响比例。     

臭氧氧化拜耳法铝酸钠溶液中有机物的试验研究

拜耳法生产氧化铝的过程中,有机物会在铝酸钠溶液中不断积累,影响氧化铝生产的产量、质量和成本。臭氧具有强氧化性,能氧化铝酸钠溶液中的有机物。本文主要是试验臭氧对铝酸钠溶液中有机物的氧化效果,以及臭氧的消耗量,确定该方法能否工业应用。     

进口铝土矿的拜耳法溶出工艺研究

我国铝工业的高速发展对铝土矿的需求急剧增加,致使我国铝土矿资源日趋匮乏,为保证我国铝工业的可持续发展,逐年加大了国外进口铝土矿的使用.国内某企业在现有拜耳法系统中对国外进口铝土矿生产氧化铝进行了试验研究.本文分析了此进口铝土矿的溶出苛性碱浓度、溶出矿浆分子比、赤泥铝硅比、溶出率等工艺技术参数,为进口铝土矿的有效使用积累...     

降温设备性能对拜耳法氧化铝生产中种分分解的影响

中铝山东分公司的低温拜耳法生产线，中降、精降设备在线运转率、换热效率的高低、分解温度对技术指标有很大的影响，其中中降设备表现最差。通过对中降设备的升级改造，精降设备清理方式的优化，改进了变温分解制度，提高了分解率及循环效率。     

拜耳法赤泥沉降工序工艺指标对生产的影响

对影响赤泥沉降工序的混合效率、沉降槽底流固含、洗水量、滤饼含水率、赤泥压滤液及细种子苛化液加入点等工艺指标分别进行计算，分析识别影响沉降工序处理能力因素。研究发现，分离及洗涤沉降槽底液液固比降低、混合效率提高、滤饼含水率降低、洗水量增加，都能够使赤泥的碱附损量降低。因此，可通过改进沉降槽、静态混合器、压滤机等来进一步优化生产指标；同时，赤泥压滤液及细种子苛化液的最佳加入点应为矿浆碱浓度高于且最接近洗水浓度的那一级沉降槽。     

拜耳法铝酸钠溶液中有机物脱除研究进展及化学氧化法应用展望

拜耳法铝酸钠溶液中的有机物将影响氧化铝产品质量、生产顺行,而如何经济、高效地对拜耳法铝酸钠溶液中有机物进行脱除至今仍是亟待解决的行业难题。综述了拜耳法铝酸钠中有机物的来源、积累、危害及其脱除的研究进展,重点分析了工艺简单、清洁环保的化学氧化技术用于拜耳法铝酸钠溶液中有机物脱除的研究现状,并对光—化学催化氧化技术在铝酸钠溶液中有机物的脱除进行了展望。     

高有机物铝土矿的应用实践

本文介绍了在国内铝土矿短缺的情况下利用国外高有机物铝土矿拜耳法氧化铝的生产工艺,重点论述了生产过程中有机物的产生、分类、危害、影响,并对处理方法进行了比较,提出了采用结晶析盐法有效去除有机物的生产工艺以及应用实践     

拜耳法溶液体系高有机物去除的过程控制

中铝山东有限公司为消除澳矿中有机碳含量较高对设备运行、产品质量控制造成不利影响,通过对比试验,确定采用结晶析盐法除掉流程中的有机物。根据精液浓度在确保整个溶液体系有机物进出平衡的前提下,逐步提高了澳矿使用量,并提出了下一步控制措施。     

拜耳法生产中氢氧化铝粒度的控制方法

当前的氧化铝生产工艺中应用最为普遍的就是拜耳法生产,其生产流程相对较为简单,主要以溶出以及分解两个生产工序最为主要,矿石经过研磨调配和在溶出工序制备为铝酸钠溶液,然后经过赤泥的沉降洗涤后进入到分解工序,使溶液中的氢氧化铝析出,在分解工序,析出的氢氧化铝粒度和质量受到很多因素的影响,需要严格把控好生产过程的控制措施,本文结合氧化铝生产的实践重点分析介绍了氢氧化铝析出时的相关工艺和调控方法。     

腐殖酸去除试剂对拜耳法生产氢铝白度的影响

针对某氧化铝厂拜耳法生产的氢氧化铝产品白度周期性波动的现象,分析认为,主要原因是拜耳法流程中腐殖酸含量的不断积累造成的.通过在稀释料浆中加入一定量的腐殖酸去除试剂,腐殖酸去除试剂会与铝酸钠溶液中的腐殖酸相互结合形成固体沉淀,随着赤泥排出流程,达到铝酸钠溶液的净化效果.结果表明,通过添加腐殖酸去除试剂可有效提高氢氧化铝产...     

吸附法高效脱除有机物技术在拜耳法生产氧化铝工艺中的应用

本文综述了吸附法高效脱除有机物技术在拜耳法生产氧化铝工艺中的技术优势及应用情况,并分析了拜耳法生产氧化铝工艺流程中有机物的来源和对氧化铝生产操作的主要危害。