红外成像技术监测钢管柱中混凝土密实度的研究

深坑酒店工程大量使用倾斜钢管混凝土柱,钢管柱内设隔板造成混凝土浇筑质量难以保障,对钢管柱内混凝土密实度进行准确监控成为保证钢管柱混凝土施工质量的关键技术。为解决钢管柱中混凝土密实度难以监测的问题,研究了采用红外成像技术,通过间接测定混凝土浇筑过程引起的钢管柱表面温度变化来判定钢管柱密实度,并通过现场实测验证了该技术的可行性。     

小截面钢管柱高抛自密实混凝土浇筑施工技术

某钢结构装配式住宅工程采用由小截面钢管柱与工字钢梁组成的框架结构体系,针对钢管柱截面小、高度高的施工难点,研究高抛混凝土的材料组成、施工机具和浇筑工艺,通过制作计量漏斗和可伸缩导管,确保了柱内混凝土的成型质量和密实度,满足了设计要求。     

超高层巨型钢管混凝土柱施工技术

针对超高层建筑施工中存在的巨型钢管混凝土柱安装精度与位形控制、混凝土浇筑质量控制和施工过程变形控制难度大的问题,结合工程实际,提出了巨型钢管混凝土柱施工关键技术。从钢管柱深化设计与加工、钢管柱安装、钢管柱-混凝土梁节点施工和钢管混凝土浇筑等方面进行了研究,分析了混凝土收缩徐变和钢管初应力对巨型钢管混凝土柱施工的影响,提出了超高层钢管柱施工过程变形监测方法,保证了巨型钢管混凝土柱施工的安全和质量。     

钢管混凝土柱施工阶段应力应变研究

近年来钢管混凝土柱形成的框架一核心筒混合结构应用越来越多,施工中钢管混凝土柱多采用混凝土一次浇筑完成的工艺施工,混凝土浇筑高度多达到10m以上,钢管柱外壁受力较大,对于钢管柱外壁钢板在浇筑混凝土过程中的实际受力情况分析不多,故采用有限元软件进行施工校核验算,以验证钢管柱在施工过程中的应力和变形值是否都能满足设计规范的要求。     

浅谈钢管混凝土柱施工技术

根据厦门市工人体育馆附属设施酒店综合楼用房工程特点,从现场钢管柱的吊装、焊接、钢管混凝土柱混凝土的浇筑及养护等工序详细介绍了钢管混凝土柱施工技术,为今后类似施工提供了参考。     

小开间框筒结构钢管混凝土柱内混凝土施工技术

钢结构技术已在建筑领域得到了广泛的应用,超高层建筑中也越来越多地采用钢—混凝土混合结构,即钢梁-钢管混凝土柱框架—压型钢板混凝土组合楼面—钢筋混凝土（型钢混凝土组合）核心筒结构.针对该类结构外围钢管柱数量多、钢管柱内混凝土的浇筑频次多、混凝土的下料高度大、柱顶浇筑混凝土的操作人员所在位置高的施工特点,研究开发了小开间超高层建筑钢管混凝土柱内混凝土施工技术,减少了塔吊的占用时间、提高了施工效率,提高了在钢管柱顶操作人员的安全度,有效地保证钢管柱内混凝土质量.     

浅析钢管混凝土柱施工技术

近年来,高层建筑中钢与混凝土结构越来越多。其中钢管混凝土柱的施工工艺较为复杂,本人根据泉州市匹克总部大厦工程施工经验,从钢管柱制作、现场钢管柱的吊装、焊接、钢管混凝土柱混凝土的浇筑及养护等工序详细总结钢管混凝土柱的施工过程,为今后类似的项目施工提供参考。     

珠海华银广场钢管混凝土柱施工

珠海华银广场从±0.000～16.700m设置7根钢管混凝土柱。为达到设计要求 ,严格按技术要求及操作程序执行 ,钢管柱在工厂制作 ,施工中采取了一系列有利于提高混凝土密实度的技术措施。经敲击检测表明 :钢管内混凝土绝大部分密实 ,未发现异常情况。     

自密实超高钢管混凝土柱的施工

为保证超高钢管混凝土柱焊接质量好、混凝土浇筑密实无裂缝及不均匀应力产生、吊装垂直度等符合要求,以达到节约工期及成本的目的,从钢柱吊装、钢柱焊接、钢柱内自密实混凝土的设计及浇筑3方面进行研究,优化施工方案。通过将钢管柱分为4段焊接,自密实混凝土选择水化热最低的配比方案,减少混凝土分段浇筑的段数,并采用超高钢管混凝土高抛混凝土施工技术,保证了超高钢管混凝土柱的施工质量,取得良好的施工效果和可观的经济效益。     

矩形钢管柱自密实混凝土顶升监控技术

矩形钢管柱混凝土顶升浇筑施工中,钢柱易发生膨胀变形,通过对商品混凝土性能的检测、监控点冒出浆液、混凝土泵压值、柱身变形、摄像头观测柱内混凝土状态等监控措施,减少了矩形钢管混凝土膨胀变形的概率,保证了矩形截面钢管柱混凝土顶升浇筑的质量.     

上海世茂深坑酒店钢管混凝土施工技术

上海世茂深坑酒店工程钢结构外轮廓呈水平与竖向双向曲线。其中,钢管柱具有立面折线形且倾角大、管径小、管内水平与竖向加劲隔板多且尺寸大、混凝土需超深向下输送等施工难点。通过细划浇筑工艺,采用样板柱及相关试验检验浇筑方案的可行性并在浇筑过程中使用红外热成像仪检测钢管的密实度,较好地保证了钢管柱中混凝土浇捣的密实性。     

高层建筑钢管混凝土施工工艺

介绍高层建筑钢管混凝土柱的关键施工技术和质量控制方法,包括钢管柱的制作、组焊、安装、混凝土浇筑、坍落度调整,高位抛落并振捣的方法及钢管混凝土柱的质量检查方法等。     

大直径钢管混凝土柱密实度检测及对接焊缝残余应力消减试验

以广州白云国际机场扩建工程为背景,对大直径钢管混凝土柱的浇筑质量及对接焊缝的残余应力进行检测,进行了1∶1的钢管混凝土柱施工模拟试验。试验在钢管混凝土柱内设置空洞、脱粘、不密实三种已知缺陷,采用超声波径向对测法进行密实度检测,验证该检测技术的准确性;同时采用豪克能方法对钢管柱对接焊缝残余应力进行消减及并采用盲孔法进行检测,证明该方法在实际工程中应用的可行性。试验研究结果将为实际工程提供理论依据和技术保障,对类似大直径钢管混凝土柱工程施工质量的检测具有重大的参考价值。     

广州新电视塔综合配套工程桩柱一体施工技术

广州新电视塔综合配套工程地下逆作法工程的桩柱一体施工存在钢管柱定位、混凝土浇筑、钢管柱垂直度控制等诸多难点。详细介绍了桩柱一体施工的工艺流程以及钢管柱吊装定位、校正、垂直度监测和桩柱一体混凝土浇筑施工及质量控制等关键施工技术。指出钢管柱定位装置由柱脚位置改为在柱头设置,通过千斤顶对钢柱纠偏以及在钢管混凝土柱与桩护壁之间将回填砂改为回填石子能有效控制钢管柱安装精度。采用与钢管柱调整架完全分开的灌浆架作为混凝土浇筑平台,并通过专用卡子固定导管以保证钢管柱垂直度。通过明确操作流程和详细交底,保证工程质量。     

深圳京基金融中心大型钢管混凝土柱施工及监测技术

深圳京基金融中心为超高层建筑,采用矩形钢管混凝土柱结构。钢管柱最大截面尺寸为3.9m×2.7m,柱内设有横向和竖向肋板。通过创新钢管柱吊装及焊接、钢筋混凝土施工工艺,科学统筹安排钢管柱安装与钢筋混凝土施工的交叉作业,有效地解决了施工过程中的各种难题。通过布设传感器,采用无线传输的高频自动监测和数据采集存储方式,实时持续监测钢管混凝土柱的应变发展情况和变化规律,验证了施工过程中结构的安全性,并为完善及优化施工方案提供了数据参考。     

宁波财富中心弧形钢管混凝土柱施工技术研究

针对宁波财富中心弧形钢管混凝土柱施工中存在的对接定位安装、柱内混凝土密实度保证等技术难题,分别采用套模技术、钢管柱局部构造改变措施以及混凝土浇筑方法细化调整等综合技术,结合现场模型试验、数值分析以及超声波实体检测等方法,验证该套技术在该工程中实施的成功性,并在后续同类工程中推广运用。     

采用高抛振捣法浇捣超高大截面钢管混凝土施工技术

上海同济大学21层科教综合楼为钢框架结构,其柱为钢管混凝土,其中900mm×900mm大截面柱就有36根。通过钢管混凝土可供选择的施工方法比较,采用了工期短、造价低的高抛振捣法施工。介绍了高抛振捣法的施工技术措施。超声波检测表明,钢管柱混凝土质量优良。     

甘肃会展中心矩形钢管混凝土柱顶升技术

甘肃会展中心工程采用矩形钢管混凝土梁柱,由于钢管混凝土组合截面梁柱节点位置柱内肋板开孔直径仅为200mm,钢管柱芯混凝土的灌注及振捣施工难度相当大.针对工程难点提出相应对策,并对顶升浇筑混凝土的配合比进行优化及对原材料进行控制,详细介绍了混凝土顶升施工工艺、关键技术及注意事项.结果表明,采用的顶升技术加快了施工进度,降低了安全风险.     

钢管混凝土叠合柱混凝土浇筑施工技术

某工程设计采用钢管混凝土叠合柱结构,在钢管柱内环向加劲肋板众多、柱外栓钉密布、配筋密集的情况下,通过对钢管内混凝土采用泵送及导管法两层一次浇筑、加长振捣棒振捣、钢管外混凝土随同楼层结构逐层支模浇筑的方式,保证了叠合柱混凝土的浇筑质量,为今后同类工程的施工积累了经验。     

某建筑工程项目钢管柱混凝土顶升浇筑技术分析

基于某酒店建设工程项目,分析了钢管柱混凝土顶升浇筑施工需要解决的问题及施工关键点,详细阐述了混凝土顶升浇筑施工的具体流程及工艺,施工中采用了截止阀门、钢管柱防振动、防止混凝土孔洞等多个预防措施,顺利完成了该项目钢管混凝土柱施工,并经过相关安全监督检验中心检查合格。