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为研究环锭纺、转杯纺和喷气涡流纺3种不同成纱方法对混色纱中各色纤维混合效果的影响,分别使用3种成纱方法、2种条混方式(1道并条工序、3道并条工序)纺制6种混色纱,并制作6种混色纱的横截面切片样本,通过计算汉密尔顿指数,表征混色纱中各色纤维径向分布的均匀程度,分析不同成纱方法的纤维混合规律;同时测试6种混色纱的成纱性能,分析不同成纱方法混色纱的成纱质量。结果表明:转杯纺混色纱纤维混合效果优于环锭纺和喷气涡流纺,环锭纺次之,喷气涡流纺纤维混合最不均匀;经过3道并条工序的混色纱纤维混合效果优于经过1道并条工序的混色纱;环锭纺混色纱的强度最高,喷气涡流纺混色纱的毛羽最少。 相似文献
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探讨传统环锭纺、集聚纺、赛络纺、集聚赛络纺、喷气涡流纺的成纱机理以及纱线耐磨性能。用这5种方法纺100%新疆长绒棉精梳11.6tex纱。对比测试了纱线的条干、毛羽、强力和耐磨性。结果表明:集聚赛络纱的各项质量指标和耐磨性均优于其他纺纱。虽然喷气涡流纱的强力和条干不如传统环锭纱,但是耐磨性和毛羽比传统环锭纱好。认为:在集聚纺、赛络纺、集聚赛络纺这样一些环锭纺纱新技术的纺纱过程中,集聚和并合作用都能提高纱线的耐磨性,集聚程度对纱线的耐磨性影响较大,并合作用相对较小。两种同时采用时,改善耐磨性的效果最好。同原料同号棉纱,其耐磨性与条干、强力、毛羽等性能呈现一定的相关关系,条干好、强力高、毛羽少的纱线耐磨性较好。 相似文献
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通过工艺试验和方差分析,分别介绍了喷气纺与环锭纺在生产高强包芯缝纫线上纺纱工艺等因素对纱线质量的影响,探讨了提高纱线强力,降低km棉结粒数的措施。 相似文献
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单纱强力与布机断头的数据分析 总被引:2,自引:2,他引:2
本文从单纱强力的角度分析了布机断头的原因,通过试验求得正常单纱、细纱挡车工接头纱、有纱疵纱的单强分布。用概率的方法分析了单纱强力与布机断头的关系,对纺部攻单强质量关具有一定的指导意义。 相似文献
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紧密纺纱技术及其纺纱系统评述 总被引:14,自引:13,他引:14
利用紧密纺纱技术可以最大限度地减小纺纱三角区,使成纱毛羽减少、单纱强力和断裂伸长率改善、常发性纱疵减少。介绍了紧密纺纱技术的原理、发展及其优越性,着重解析和比较了国际上四种紧密纱纺纱系统的结构和性能;对比分析了传统环锭纺精梳纱与紧密纱的成纱质量情况;对紧密纱的效益作了详细分析。 相似文献
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探讨纯棉喷气涡流纱的质量管控要点。从纤维原料选择、设备状态维护、器材专件使用、工艺参数优化、生产环境调节等方面,详细介绍了生产中的管控措施和注意事项。指出:应制定严格的设备维护作业标准和周期计划;合理使用胶辊胶圈、针座、喷嘴、纺锭;利用VOS智能控制系统进行纱疵的监控;控制温湿度,改善原料物理性能;最终纺出的纯棉涡流纱毛羽较少,纱线强力CV较好。认为:加强喷气涡流纱质量管控可有效提高涡流纱质量水平。 相似文献
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文章探讨了半精梳纯棉喷气涡流纺针织纱的生产技术要点,包括原料选配、工艺参数以及在生产实践中采取的技术措施,并与同配棉的同号数环锭纺半精梳纯棉纱的成纱强度、捻度、条干、毛羽等成纱质量作了测试和分析.结果表明:喷气涡流纱捻度大、毛羽少,粗节和棉结较少,但成纱强力较低、条干较差,总体质量性能优于环锭半精梳纱. 相似文献