大体积混凝土浇筑过程中的温度场变化规律研究

结合上海中心大厦工程实际,对大体积混凝土浇筑过程中的温度场变化规律进行了模拟,并对施工监测结果进行了分析,得出了以下结论:当养护过程中混凝土内外温差大于25 K时,即应采取相应措施控制混凝土温度的下降速率,以避免混凝土温度裂缝的产生。     

大体积混凝土施工温控措施和监测分析

本文运用有限元分析软件建立大体积混凝土扩大基础温度场模型,对扩大基础浇筑阶段的温度场进行仿真分析,研究混凝土内部温度场随时间的变化规律,并与实测值进行比较。根据理论分析结果和现场温度监测,指导制定施工过程中的温度控制方案,并采取相应温控措施。     

桥梁承台大体积混凝土施工温度控制及数值分析

针对大体积承台在混凝土浇筑过程中产生水化热,提出承台大体积混凝土施工温控的思路和工作流程,运用有限元软件MIDAS对大体积混凝土承台浇筑施工进行水化热温度场数值分析,介绍了承台大体积混凝土施工温控方案、模拟计算结果及施工过程控制计算,并与温度监测结果进行了对比分析。分析结果对类似工程施工具有一定的指导意义。     

大体积混凝土承台水化热过程分析及控制

大体积混凝土承台在浇筑过程中会释放大量热量,易造成承台内表温差较大、局部拉应力超限、混凝土表面出现有害裂缝等现象,因此在施工过程中需采取相应措施对其水化热温度进行控制。利用有限元软件对承台施工过程中的水化热进行模拟分析,并现场监测混凝土水化热温度。结果表明,有限元计算结果与现场温度监测结果一致,承台分层浇筑、布设冷却水管等是降低水化热温度的有效措施,能够确保承台的施工质量。     

楼板浇筑过程中脚手架支撑系统施工监测及数值分析

对天津滨海国际机场扩建交通中心工程地下1层楼板及梁体的混凝土浇筑过程中,脚手架系统的安全状况进行了研究,运用ANSYS软件对脚手架系统进行了数值模拟,计算得到脚手架系统在施工过程中内力和变形的变化规律;并对脚手架系统在楼板及梁体混凝土浇筑过程杆件的内力变化进行了实时监测。监测的结果验证了数值分析模型,同时也对混凝土浇筑过程中脚手架系统的安全状况提供依据。     

溢洪道闸墩薄壁混凝土置换加固温度应力分析及验证

为论证置换表层混凝土方案的可行性,通过模拟溢洪道闸墩加固工程表层薄壁混凝土的浇筑施工过程,对混凝土的温度应力场进行了三维有限元仿真分析。分析表明:选择气温2℃～10℃左右的季节,采用2.5 m厚度的分仓浇筑方法施工,新浇薄层混凝土施工期温差在10℃以内,最大温度应力为1.41 MPa,满足规范要求。施工过程也验证新浇混凝土未出现裂缝。计算分析和监测均表明置换表层混凝土方案是可行的,研究成果可为类似工程加固设计提供参考。     

华润万家购物中心钢结构临时支撑卸载模拟与监测

华润万家中心钢结构为大跨度、大悬挑平面钢桁架结构,该钢结构施工时采用临时胎架进行支承,现结构已经安装完毕,需要对胎架进行拆除。为保证结构在胎架拆除及楼面混凝土浇筑等施工过程中的安全,施工前对结构进行了有限元施工模拟,确定了详细的施工方案,并对钢桁架关键构件进行应力监测。监测结果与模拟结果吻合较好,验证了采用施工模拟-现场监测的方法可以合理地制定施工方案,从而可靠地保证了施工安全及质量。     

连续梁桥悬臂施工顶板崩裂事故分析及处理

针对某连续梁桥悬臂浇筑施工过程中1号节段顶板混凝土崩裂问题,结合施工实际情况,分析事故发生的原因,并采用有限元分析方法模拟崩裂发生后引起的T构悬臂挠度变化、预应力损失等不利影响,模拟结果与施工监测数据吻合良好.为弥补崩裂事故对后续节段施工及成桥状况的影响,提出采用钢纤维混凝土补强及增加预应力束的综合方案进行加固处理,经后期施工监测结果显示,该方案合理有效.     

大型水池施工质量控制

大型水池在施工过程中,一般都存在预埋件较多,混凝土单次浇筑量大,水池抗渗要求高等特征。基于这种情况,本文从大型水池的施工特点出发,分析了大型水池施工过程中的问题及其产生原因,提出了控制大型水池施工质量的有效方法,在施工须严格控制混凝土浇筑原材料、浇筑质量,成品养护等。     

某电厂大体积混凝土施工技术及裂缝控制措施分析探讨

在大体积混凝土施工过程中常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性、耐久性。本文结合工程实例,并在计算的基础上,详细探讨了大型电厂发电机组底板基础大体积混凝土施工技术及温度裂缝控制与监测措施,实践证明,本工程大体积砼浇筑结果与施工前理论计算相吻合,说明施工技术与裂缝控制方案是合理有效的。     

大体积混凝土结构温度控制施工技术

首先分析了大体积混凝土施工中进行温度控制的重要性,随后介绍了温度控制方案,包括合理设计材料比和温度控制设计,接着提出了温度控制的有效方法,包括大体积混凝土分层分块、浇筑温度控制、明确浇筑间隔时间、合理设置冷却水管、混凝土养护、现场施工控制、温度监测,最后介绍了大体积混凝土的温度控制效果,希望能给类似工程及相关人员提供有效参考。     

桥梁工程大体积砼浇筑过程温控措施研究

本文以某高速公路桥梁为例,针对其拱座大体积混凝土浇筑中的水化热问题,借助MIDAS/Civil有限元分析软件模拟项目施工过程,通过分析计算得出混凝土浇筑及养护过程中的温度场、应力场及水化热场分布情况;在具体施工过程中落实温度监控及采集,并建立了满足大体积混凝土结构的养护方案及内部温控措施,将温度控制在合理的范围之内。     

水电站大体积混凝土浇筑施工的温度应力三维仿真分析

在大体积混凝土浇筑过程中,受温差影响,混凝土极易产生温度应力裂缝,进而影响结构的整体受力及结构安全。为此,以某水电站进水塔大体积混凝土施工为例,利用Ansys有限元软件,对在拟定温度及通水冷却措施下的混凝土浇筑温度和温度应力进行三维数值模拟分析,从而确定各部位的最高温度和最大拉应力。分析结果验证了温度控制措施的有效性,对实际混凝土的浇筑施工具有一定的指导意义。     

水厂矩形水池混凝土施工技术及裂缝控制措施分析探讨

本文结合笔者多年土建施工实践,对水厂水池混凝土温度裂缝产生的原因及裂缝控制措施进行了详细探讨,并结合工程应用实例,对水厂水池模板工程施工方案的设计与验算,对混凝土施工与温度监测措施进行了详细阐述,并就施工效果进行了具体评价。     

浅谈高海拔地区超长混凝土水池结构的裂缝控制

本文根据具体工程实践分析了超长混凝土结构裂缝出现的原因,如混凝土的收缩和温度变形等,在实际项目施工过程中采取了相应的处理办法,提出了超长混凝土水池结构裂缝控制的相关措施,包括水池结构施工顺序的优化、混凝土拌合物的质量控制和混凝土浇筑和养护的质量控制。     

大体积混凝土浇筑施工技术

结合实践,就大体积混凝土浇筑施工方法以及泌水浮浆等问题处理措施进行了探讨,就施工过程中温度的监测及监测方法进行了分析,并且就大体积混凝土浇筑完成后的养护和夏季施工注意事项作出了说明,有利于提高大体积混凝土施工的质量。     

钢筋混凝土矩形水池施工技术应用探讨

本文结合工程实例,详细分析介绍了水厂钢筋混凝土矩形水池结构混凝土施工的模板工程施工方案的设计与验算,并对大混凝土施工、裂缝控制与温度监测措施进行了详细探讨,对水池结构的施工效果进行了具体评价。     

少筋超长混凝土底板无缝施工现场温度监测与分析

为考察少筋超长混凝土底板无缝浇筑施工后的水化放热过程,得到其真实的温度场变化情况,验证和指导少筋超长混凝土底板的无缝施工设计;对哈尔滨日遗化武废弃物保管库少筋超长混凝土底板浇筑及养护期的温度变化情况进行了现场监测。监测结果表明,该混凝土底板的水化放热在1d左右迅速达到峰值,与大体积混凝土3d左右才完成放热升温过程有所不同;降温阶段降温速度约为1.5℃/d,降温速度控制较好,养护结束后板未产生温度裂缝,验证了无缝施工设计的合理性和正确性;监测得到的温度场变化全曲线可用于指导少筋超长混凝土底板的无缝施工和裂缝控制;在试验研究的基础上采用ANASYS有限元软件,对施工过程混凝土板的水化热温度场进行数值模拟分析,分析结果与试验结果整体吻合较好。     

大体积混凝土计算机自动测温技术研究

为有效控制大体积混凝土施工质量,防止混凝土出现温差裂缝,采用计算机智能化测温技术,使用分布式应变和温度传感器、标准通信光纤、监控显示器等,结合循环水降温管,对大体积混凝土浇筑过程中温度变化进行监测,揭示大体积混凝土温度变化规律,试验表明:混凝土浇筑开始至完成后10 h左右,温度迅速升高并至最高温度,且近似成线性关系,最大温差出现在混凝土浇筑完成后4 d左右。对循环水降温管布置间距提出技术参数,为大体积混凝土施工提供了科学依据。     

雄安站型钢混凝土梁水化反应施工监测分析

以雄安新区高铁站站房承轨层A区结构为工程背景,对结构在施工过程中的温度及应变的变化规律展开研究。利用振弦式应变计对结构关键位置的型钢混凝土梁在施工过程中应变和温度的变化情况进行了施工监测。介绍监测的目的意义、所用的仪器设备以及监测方案;对监测得到的应变和温度数据进行了整理和研究,揭示了其在施工过程中的变化规律,得出了水化反应中混凝土的应变和温度呈正相关的结论。