逆倾斜砌筑在转炉喉部炉衬的应用

1 绪言 转炉喉口部的炉衬砖，经常会在运行及清除废钢时脱落而不得不进行修补，同时也降低了炉衬的使用寿命，所以一直在寻求一个彻底解决的办法。对此，一直在进行着各种防止脱落的试验，但始终未能得到有效的根治。近几年，通过将喉部衬砖由原来的水平砌筑改为斜砌筑，虽取得了比较好的效果，但仍不尽人意。所以正寻找一种更加有效的方法加以解决。     

转炉石灰石炉衬

安徽省合肥财贸钢厂以革命的首创精神,在0.2吨转炉上试验成功了用石灰石作为转炉炉衬材料。炉龄一般都在100炉以上,最高达到181炉的全国最高记录。这是转炉炉衬中的一个新事物,它可能为转炉炉衬的发展开辟新的道路。合肥财贸钢厂的转炉是容积0.2吨直筒式转炉,炉衬厚度为200毫米,全部由人工捣打成。炉衬材料是用石灰石以食盐水为结合剂配成。配料比例为92.5％的石灰石和7.5％的食盐水。先将粗颗粒干混,然后加入食盐水混匀,再加细粉调合成捣打料。逐     

小高炉砌筑炭砖炉衬

炉缸及炉底采用炭砖的设计情况我厂11号小高炉借高炉大修在炉缸及炉底部份试采用炭砖.设计工作是在1955年作的,主要依据为苏联新塔尔厂2号高炉炭砖的砌砖图及"近代高炉"第三章.这次大修规模较大,试用炭砖条件较好,炉底厚度原1公尺,大修后改为1.5公尺,炉缸直径原为     

整体炉衬砌筑技术研究与实践

为延长矿热炉炉衬寿命,研究了锰铁矿热炉整体炉衬砌筑技术,并结合整体炉衬技术在12.5 MVA矿热炉实际应用情况,证明了砌筑工艺技术可显著地提高高碳锰铁炉炉衬寿命,同时详细介绍了整体炉衬砌筑完成后,电炉的新开炉工艺,指出了整体炉衬的缺陷,出铁口砌筑技术及砌筑分层和抗冲刷能力需进一步改进.     

碱性转炉炉衬材料的研究

本试验有关提高碱性转炉炉衬寿命的一些基础问题。确定了镁砂和白云石的颗粒配比;确定白云石受风化作用,存放时间一般不宜超过5～6天;在原料与沥青的混拌过程中,应先将粗颗粒与沥青结合剂混拌,待拌匀后再加上细粒;机压成型砖较一般压缩空气捣固机所冲制的为优。此外又本着炉衬中残留碳的增加,试验了增碳剂,并在以下几方面进行了试验:改善烘炉方法,提高风眼材料的耐崩裂性,使用铝镁尖晶石砖等。     

电弧炉炉衬砌筑工艺的改进

本文叙述了电弧炉炉衬采用均衡砌筑的应用及效果。     

活炉底复吹转炉炉衬及炉底砌筑工艺开发

天铁集团炼钢厂将45 t顶吹转炉改造为活炉底复吹转炉,通过对锅底形活炉底用砖型进行创新设计,在炉底砖中部砌筑采用加高保护接缝新工艺,提高了活炉底顶底复吹转炉操作的安全性;通过科学的烘炉、开炉、溅渣护炉操作,使炉衬完好,底吹透气良好,保证了转炉的稳定运行。     

提高转炉炉衬使用寿命

一、前言第二炼钢厂有3座50t氧气顶吹转炉,设计吹炼安排为三吹二,炉龄250炉,生产能力年产钢150万吨。1984年7月,3座转炉全部改造成顶底复吹转炉,1985年3月实现全连铸,年产钢达162万吨,超过设计能力,转炉吹炼实际达到三吹二点六。冶炼品种全部为低碳镇静钢,其中超低碳钢是生产的主要品种之一,低碳优质钢的     

提高转炉炉衬寿命

转炉炼钢的迅速发展及炼钢品种的不断增加,要求进一步提高转炉炉衬的寿命。 在新里别咨克冶金厂的160吨转炉上,由于采取了下述措施而延长了炉衬寿命:采用能提高密度、机械强度和剩余含碳量并用沥青作粘结剂的镁质白云石砖;为了砌体达到最大的密实性,炉衬层间错缝按螺旋式砌筑以提高砌体的结构强度;坚持衬砖的三段升温制度以消除成品的缺陷;含FeO量为     

保护转炉炉衬的新方法

转炉经吹炼后,必有一部分炉渣残留于炉衬上,这时,若向其加(投)入适量的白云石和搅拌材料,即会形成一种粘性混合物。该混和物一旦粘着于炉衬,犹如给炉衬覆盖了一层保护层(需保护炉底时,也可倾动转炉、将混合物粘着于炉底,需保护炉腰炉村,先得将转炉倾倒,至于做法与上述一     

1300吨混铁炉炉衬砌筑的改进

通过对１３００吨混铁炉内衬综合砌筑工艺的论述，介绍了将镁砖、镁铝砖等砌筑改为铝碳化硅碳砖等综合砌筑工艺，从而使混铁炉使用寿命超过一年以上，达到了提高使用寿命的目的。     

贵溪冶炼厂转炉炉衬的改进

介绍转炉炉体关键部位的结构及其改进情况。     

120t转炉经济炉龄炉衬维护工艺优化

通过炉渣成分的控制,采取反复间歇式吹入高压氮气的溅渣护炉技术,优化溅渣护炉模式;采用铁块渣补的方式护炉;优化转炉底吹系统和留渣操作,降低了终点碳氧积,降低了终点渣样中(TFe)含量,减少了渣中的金属损失,提高了金属收得率。经济炉龄的炉衬维护工艺降低了石灰、镁质熔剂、耐材等消耗,吨钢约节省费用1.728元/t。     

100 t转炉炉衬维护的工艺优化与生产实践

通过优化废钢和铁水装入制度,形成缓冲区,减轻了大块废钢和高温铁水对转炉大面的冲击;优化转炉终渣成分和调渣工艺,有效提高溅渣护炉的效果。通过研究激光测厚仪在转炉炉衬维护中的应用,探索炉役各阶段的侵蚀规律,利用激光测厚仪准确测量炉衬的侵蚀情况,进行精确投补,降低补炉料消耗,有效防止了穿炉事故发生,提高炉衬寿命。     

高炉铝炭砖炉衬砌筑说明

高炉炉衬砌筑施工质量的好坏,直接关系炉体寿命。抓好高炉砌筑施工是非常重要的一环,所以要求将每一块砖严密砌好,使炉衬成为一个整体性强的炉衬。砌筑高炉铝炭砖与砌筑普通高铝砖、粘土砖方法相似,只是砌筑高炉铝炭砖用的是含树脂粘结剂的铝炭质泥浆,而高铝砖,粘土砖用磷酸盐泥浆。高炉铝炭砖炉衬的砌筑简介如下:     

炼钢转炉炉衬维护实践

结合本钢炼钢厂实践,从转炉炼钢各种因素对炉衬的侵蚀机理入手,提出了完善的日常炉衬维护措施,强化了溅渣护炉的应用技术,加强了炉衬的维护,提高了转炉经济炉龄,为炼钢生产节约了成本,创造了更大利益空间。     

现代氧气顶吹转炉炉衬

1 前言由于转炉炼钢的方法、容量、炉型和作业条件的不同,对耐火炉衬的要求也就多种多样。按照钢厂的需求,供应厂商所提供的炉衬必须保证吨钢耐火材料所需的成本为最低。通过利用所有可能的手段,如砖的品种、砌筑方法和砖型的不同,制造厂商提供了一种能     

因地制宜发展转炉炉衬耐火材料

本文对我国建国以来转炉炉衬耐火材料技术的改进分四个阶段作了评述;针对其转炉的容量等级,提出了炉衬耐火材料的配用方案。