汽车零部件企业生产管理信息系统研究

针对汽车零部件制造企业正趋向底层的自动化、合理的物流管理与控制、以顾客为中心和多品种小批量定制生产的发展现状,结合目视管理、JIT等先进思想,提出了一种与生产作业现场集成运行的汽车零部件企业车间集成化生产作业管理系统,建立了该系统的体系结构、功能结构和运行模式,并对基于JIT技术的生产作业信息看板管理系统等关键技术进行了研究.该系统已成功应用于某汽车零部件制造企业,取得了良好应用效果.     

基于组件的可定制车间生产管理系统开发平台研究

论述了车间生产管理系统及组件技术的发展，建立了车间管理系统组件体系模型，构建了可定制的车间生产管理系统通用集成开发平台。研制成功了基于组件的车间生产管理原型系统，实现了系统的快速定制化。根据企业的实际需求提出了一种基于遗传算法的任务调度算法模型，在原型系统基础上快速定制了车间生产管理系统，并在该单位得到了应用。     

车间生产精益驾驶舱数显参量设计与计算

基于车间生产精益驾驶舱的管理思想,设计了精益驾驶舱仪表盘.在分析仪表盘设计参量指标内容和选取原则的基础上,构建仪表盘参量指标体系.结合工位信息模型、车间工位级实时数据采集以及现场生产管理仪表盘参量指标体系,分析从可采集的车间生产现场数据到生产系统运作参数设计过程,提出驾驶舱参量指标的计算模型——“数据-参量转换公式组”.以某玩具机器人装配生产过程为例开展了实例研究,从而验证了指标体系结构的合理性和计算模型的有效性．     

面向MES的实时数据推送及集成技术研究

为适应某公司CNC全自动生产线生产过程管理集成化、自动化、智能化的需求,运用多种数据集成方式实现与SAP系统和WMS系统的集成。采用Silverlight富客户端技术,基于WCF Ria Service及WCF双工通讯,实现生产数据的双向实时推送,保证了各工位之间信息实时传递。最终实现对生产全过程的实时管理、集成控制及高效生产。     

面向车间任务型生产的产品质量信息管理

针对任务型生产车间的产品质量管理需求,分析了基于质量BOM集成的车间级产品全质量信息管理.基于UML用例建模和功能组件库技术,建立了产品质量信息管理的功能体系结构,开发了网络环境下的产品质量信息管理系统,有效地实现车间质量数据信息的共享和产品质量的管理.     

构建精益企业实现精益生产

要使精益生产发挥最大效益,不能仅满足于学习和运用几种精益生产的“技法”或“工具”。更要领悟精益生产的理念内核,整合精益生产的系统要素(生产、技术和信息),实现精益生产走向精益企业这一更为深刻的提升和飞跃,使精益生产成为精益企业中的一个重要核心竞争力。     

军工企业内部生产管理集成系统模式

为了提高军工企业的批生产能力和"平战"快速应变能力,以及多型号、多品种和变批量的生产特征对企业生产信息化的需求,研究了基于敏捷理念的军工产品生产全过程的信息集成模式,提出了三个层次和三条纵线的军工产品生产的过程模型.建立了以生产管理信息集成为核心的PTM2(Product,Technology,Manufacturing,Management)系统.阐述了PTM2系统与企业资源计划(ERP)的关系,设计了PTM2系统的体系结构、功能结构和信息流程.PTM2系统的开发与实现为武器装备的快速研制提供了一个军工产品生产全过程的信息集成系统.     

网络化整经机生产监控系统的软件设计

为实现准备车间生产管理的信息化和生产数据在局域网内的共用,以及与纺织厂生产信息监控系统的有效集成,根据准备车间的实际需求,开发了一种新型的网络化监控系统.对系统开发的可行性进行了研究,对系统的体系结构和工作原理进行了分析,利用网络技术、通信技术和数据库技术对系统开发过程中的多机通信过程、数据采集技术、异构数据库集成技术进行了设计,并利用多线程技术对数据采集过程进行了优化.实践表明,该系统具有系统管理、参数设置、数据监控和数据处理功能.     

面向大型建材装备制造企业精益生产系统研究

为实现建材装备制造业生产过程的精益化,分析了精益生产和单件小批量生产方式的生产特点,研究了精益工具中的看板管理、可视化管理和均衡化生产,并应用ASP．NET平台及SQLServer数据库技术,设计了一套适合装备制造企业的精益生产管理系统,该系统已在某公司实施应用并取得了较好的效益。     

唐钢信息化集成技术的应用

唐钢Ⅺ(数据交换架构)涉及了生产,财务,销售,物料,采购及各个生产系统的所有数据的交互,统一规范、管理企业的基础数据,使企业各部门都建立在集成的业务运作上,减少了重复劳动,加速了信息传递,实现了系统最大功能,完成了各系统的集成.     

煤矿安全生产风险集成管理研究

基于霍尔的三维集成管理理念,构建了煤矿安全生产风险时间域、对象域和功能域三维集成的风险管理模型,提出了从整体和单个模块视角分析煤矿安全生产风险的管理思想,并建立了基于煤矿安全生产风险时间域和对象域集成的模糊综合评价模型,为决策者提供模糊信息状态下的生产系统的风险状态识别。     

精益生产在生产线改善中的应用研究

通过选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场,开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究;以精益生产理论为管理基础,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法,找出制约产能和设备利用率的原因,并重新优化作业内容和生产流程,使得生产线实现平衡优化．将优化前和优化后的生产数据进行对比分析,证实了精益生产理论在生产线实际应用中的可操作性及有效性．研究表明精益生产能够优化生产流程、减少浪费,有效地提升生产效率,实现5M1E的良好受控,是一种先进有效地管理理念．     

基于实时数据库的生产监控系统设计与实践

针对某公司冶炼化工烟气配气中生产信息分散、传递滞后的问题,提出一种生产实时监控方案,该系统采用优良的网络集成技术,基于ESP-iSYS实时数据库,对跨流程的多控制系统进行数据采集,实现了信息集成和实时监控。实际应用表明,该项技术为调度和配气管理提供了高效、统一、准确、可靠的实时生产监控和调度软件平台。     

基于IHE的放射科影像系统架构研究

基于HIE(Integrating the Healthcare Enterprise,集成化医疗卫生企业)对放射科影像系统架构进行系统剖析北美放射学会(Radiological Society of North America,RSNA)和医疗卫生信息与管理系统学会(Healthcare Information andManagement Systems Society,HIMSS)联合发起的HIE项目,从工作流集成的角度出发,对现行的医疗行业标准的实现方法进行规范并提供互连集成模型.主要基于预约工作流集成模型,结合放射科的基本工作流程,提出了功能模块化的架构划分和实现方法.     

精益生产中物料管理信息系统的研究和开发

通过对某汽车零部件公司生产管理中面临问题的分析，探讨了精益生产模式下多品种小批量物料管理信息系统的基本思想，阐述了该物料管理信息系统的功能组成。在此基础上，介绍了如何采用J2EE模式实现系统的开发。最后，详述了基于模板物料管理方法以及物料数据智能分析：库存信息智能维护、自动预警和自动产生半成品的生产量2个关键技术。     

面向制造企业的车间生产管理系统

企业决策信息与车间现场信息之间的交互常常出现不能顺畅进行的情况,并且针对一个企业的生产车间所构建的车间管理系统难以适合于另一个企业,由此本文针对某大型制造企业的生产车间,开发了满足其批量大、品种多、工艺流程相对固定等特点的车间生产管理系统．分析了该生产车间的业务流程,构架了面向车间生产活动的系统框架,开发了适合生产车间的B／S结构的车间管理系统．     

面向服装大批量定制的产品模型集成框架及应用

针对服装行业竞争加剧,客户个性化需求不断增加的现状,提出了一种支持服装大批量定制(MC)的产品模型,该模型包括产品族主模型和集成产品模型.对企业相似资源标准化和规范化后建立的产品族主模型是实现服装敏捷生产的基样,而集成产品模型是对产品信息进行统一管理的实例化模型.在产品模型的基础上,研究了面向服装定制模式的企业业务系统集成逻辑框架,讨论了业务系统之间集成的信息和方式.通过构建一个基于计算机辅助应用系统（CAx）、产品数据管理（PDM）系统、企业资源计划（ERP）系统和电子商务(EC)的集成应用平台,实现了服装企业多方面信息的集成和传递.     

面向纺织MES系统的RFID嵌入式数据采集终端设计

面向纺织企业信息化改造,设计了基于RFID技术的生产制造执行系统总体框架结构,并针对企业现有生产线数据采集终端的一些不足,构建了基于RFID技术、嵌入式技术与Internet技术3者相结合的数据采集终端系统.经测试,该系统实现数据采集、生产管理以及企业信息控制的无缝集成.     

基于构件的企业应用集成技术

为了实现中小制造企业信息化应用系统的集成，提出了一种通过构件实现集成的方法.按中小制造企业应用系统处理信息所属技术领域的不同，将应用系统间需集成的信息分类成设计域、管理域和控制域等集成信息域.设计面向集成信息域的集成构件类.针对各个集成信息域中特定的集成要求确定其集成点，将集成构件实例化为连接各应用系统的集成交换网络，从而实现应用系统间的集成.介绍了基于构件的应用系统集成技术框架结构以及面向设计域、管理域和控制域的产品设计信息交换构件、产品制造信息集成构件和分布式工作流构件的设计原理和实现技术.所开发的集成构件在三家制造企业进行应用实践，结果表明，该技术能有效地解决制造企业希望低成本、高效率地集成应用系统的问题.     

工程项目集成化管理探讨

在分析建筑工程项目集成化管理研究现状的基础上,阐述了集成化管理的发展方向.对工程项目进行集成化管理,关键在于建立并不断完善项目的集成管理信息系统,形成基于该系统的绩效考核管理体系,进一步规范参与工程项目各方的行为,使之成为一个整体,从而实现项目的总体目标.