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萃取混合澄清槽混合过程的数值模拟 总被引:3,自引:0,他引:3
应用Fluent软件对混合澄清槽的搅拌混合过程进行模拟分析,以水相和有机相(P507)两种液体为模拟对象,搅拌器采用上两层为平直叶桨和下层为涡轮桨的三层组合桨。结果表明,搅拌轴中心即前室口上方产生低压区,从而使前室液体抽吸至混合室,并在混合室内形成了周期性的上下循环流动;各层叶轮转矩由上而下逐渐递增。 相似文献
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在小实验及工业实验的双混合室新萃取箱上,研究了不同构型萃取箱用于不同萃取体系时,萃取混合过程中所形成的不同混合相类型——油包水或水包油对萃取率、级效率、金属间及金属与杂质间的表观分离系数、分散带容积、有机相及水相被夹带值和间歇分相时间的影响。结果表明,混合相类型对萃取效率和分离效果的影响是显著而复杂的,从萃取工程的观点分析和选用合适的混合相类型是很重要的. 相似文献
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应用CFD流体仿真软件对稀土萃取搅拌槽内两相料液的混合过程进行了三维数值模拟,通过搅拌混合过程中的非定常计算,得到了搅拌槽内挡板宽度与混合时间及搅拌能耗之间的关系。利用该方法可以确定最佳挡板宽度,达到优化槽体结构,提高整体混合性能的目的。同时也为其他类型搅拌设备的优化设计提供理论参考。 相似文献
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大型多级混合澄清萃取槽的设计探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
伍耀明 《有色金属(冶炼部分)》2002,(1):43-46,49
归纳列出了现有混合澄清萃取槽的不足之处 ,以设计 2m3混合室的多级萃取槽为例 ,论述如何克服所述的不足 ,并用图示说明本设计导流管的连接方式和液面控制装置的结构及控制效果。整个萃取槽构造和配置经济合理 ,简单易行。 相似文献
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以国内某稀土厂生产萃取线A的La/CePr/Nd萃取过程为研究对象,通过采集和分析萃取槽各级有机相和水相中稀土元素的含量,明确不同皂化有机相流量、料液流量、酸流量等条件对各级稀土元素含量分布和稀土总量的影响。适当提高皂化有机相流量、料液流量和酸流量,可使水相出口处La的含量较高,从而保证出口产品纯度,但会使55级有机相出口处有机相中Ce组分含量较高,Pr、Nd组分含量较低,增加下一系列分离Pr、Nd的压力。 相似文献
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王兴林 《稀有金属与硬质合金》1986,(1)
本文根据传质原理和有关影响设备效率的因素,论述提高液—液萃取混合沉清槽设备效率的途径,并在此基础上介绍混合沉清槽在设计结构和设计计算方面的进展情况。 相似文献
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在开展萃取器研究或用溶剂萃取技术进行生产时,常需测定水相中夹带的有机相或有机相中夹带的水相量。过去,用量筒取样,澄清分离后,目测法只能粗略地测定相的夹带量,不适合测定夹带量很小(如1—10ppm)的试样。据1977年国际萃取会议资料,I.E.Lewis用一种带有毛细管的玻璃瓶(图1、2)测定相夹带量。瓶内装好试样后,在高速离心机中离心分离30分钟,然后从毛细管中的有机相或水相高度计算出相的夹带量。 相似文献
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本工作模拟实际的生产过程,用计算机仿真实验研究了八组份体系稀土萃取分离的动态过程。整个李取槽从启动达到平衡约需十个排级比的时间(约120小时),但两相出口产品则在不到两个排级比的时间内就先后都达到了99.99%的纯度。萃取槽能处于不同的平衡态,研究了不同平衡态下两相出口产品的纯度和各组份在萃取槽的积累量以及存在的积累峰现象。对所谓“无效区”的现象进行了讨论,并提出了消除“无效区”的方法。研究了输入变量扰动下萃取槽的开环响应和料液组份变动时前馈控制下的开环响应,得到了优化的前馈控制方案,并为反馈控制方案的设计提供了依据。 相似文献
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对萃取槽平衡计量桶稳流的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
针对某单位平衡计量桶不准的缺陷,阐述了平衡计量桶在设计中几个主要参数Δh/h,Φ,S对流量的影响。通过改造,平衡计量桶达到了稳流的目的。 相似文献