难加工材料的高速切削与加工实例

通过分析难加工材料高速切削的特点，认为高速切削可以在一定程度上改善难加工材料的加工特性。在此基础上，介绍了难加工材料高速切削的基础技术，并给出了3种难加工材料高速切削的加工实例。     

高速切削的加工机理及刀具技术

一、前言 高速切削技术以其特有的原理优势和巨大的潜在应用价值,成为了面向21世纪的先进制造技术的重要组成部分,也是当前科技界和工业界竞相研究的热门领域之一。在“国家十五重点领域技术预测研究”和“先进制造领域关键技术的分析论证”中,高速切削技术被列为重大综合型项目和经济与社会发展急需高技术项目中的重要内容。 为了适应高速切削技术迅速发展的需要,国内许多企业先后配置了具有20世纪90年代先进水平的数控机床和加工中心。但由于普遍缺乏必要的工艺技术和刀具技术的支持,导致先进设备的关键作     

高速切削在难加工材料中的应用

高速切削技术是制造业发展的趋势,其应用将提高产品的加工精度和生产率。分析了高速切削技术的特点,介绍了高速切削技术在难加工材料领域的应用。     

高速切削技术在难加工材料上的应用

通过对金属传统切削机理与高速切削机理的比较，从切屑成形原理、切削热的产生分布及传递、刀具磨损、表面质量、生产率的提高等各方面来阐述高速切削技术在难切削材料中的应用。     

高速切削工艺技术

我国在20世纪90年代开始重视高速切削技术的研究,一批高等院校在难加工材料高速切削、先进陶瓷刀具、高速切削机床、直线电机、高速车铣等技术领域开展了大量研究。到90年代后期,许多企业开始引进国外高速切削机床,在生产中进行了高速切削技术的实际应用。 1.高速切削关键技术与应用 (1)高速切削的关键技术 根据1992年国际生产工程研究会(CIRP)年会主题报告的定义,高速切削指切削速度超过传统切削速度5～10倍的切削加工。因此,根据加工材料的不同和加工方式     

高速切削加工现状

<正>从1970年开始,20年期间,金属切削加工效率有了极大的提高。为适应这一变化,切削工具也必须相应加以改进和发展。例如,为了提高进给量,必须增强刀具的韧性;为了提高切削速度,必须提高刀具的硬度,而为了实现高速大进给量切削加工,则必须同时提高上述两项指标。     

淬硬钢高速切削加工技术研究

淬硬钢高速铣削加工具有传统加工无可比拟的优势,是淬硬钢加工的发展方向.从切削刀柄和刀具、加工工艺、数控编程等方面阐述了淬硬模具钢高速加工的技术特点.     

基于网络的难加工材料高速切削数据库系统的研究与开发

难加工材料的高速切削数据库系统主要是通过对加工实例进行分析归纳,收集和分析概括高速切削用量参数,并通过制作加工动画模拟,以Web形式为难加工材料的高速切削加工提供一定的参考,同时建立查询系统,方便查询优化后的高速切削参数,提高切削效率.     

难加工材料的切削加工特点和工艺要求

分析难加工材料的切削加工性,针对其切削加工特点,采用相应的机械加工工艺措施。     

用高速切削工艺代替放电加工

就制造喷射铸造模具和模型来说,“Construcciones Mec a nicas Sol e”决定采用高速切削技术。不仅仅是因为这是一家喜欢标新立异的公司,还有其内在的逻辑原因。一般情况下,尽管高速模具和模型加工还属于未来的发展方向,但是这一方向的市场是一定要进行开发的。这一发展趋势的典型例证就是“Construcciones Mec a nicas Sol e”公司,一家位于Catalonian的优秀的公司,公司是一家为高压热塑和耐塑材料喷射模具生产模型的企业。从线切割机床到高速切削技术自40年前成立以来,这家公司就一直使用最新的模具制造技术,到目前为止一直使用线切割…     

高速钢刀具的磁化对切削性能的影响

通过对高速钢刀具的磁化,对磁化与非磁化高速钢刀具进行了切削性能比较试验,就试验结果,分析比较了磁化与非磁化高速钢刀具在切削中的切削力、切削功率、切削精度与刀具寿命方面的差别,指出了在一定的条件下,磁化切削能改善切削性能,提高刀具的使用寿命.     

高速加工中干切削、硬切削刀具的应用技术分析

系统分析了高速切削加工中使用的干切削、硬切削刀具材料及其技术性能以及应用技术.     

高速切削工艺的实践经验研究

介绍了高速切削工艺研究的六项主要内容,在进行高速切削时应重点考虑的九个方面的内容和需要采取的措施.对在生产中更好的发挥高速切削机床的作用具有借鉴意义.     

高速钢轧辊的加工特性与切削刀具研究

分析了铸造高速钢轧辊的加工特性,选用PCBN刀具作为高速钢轧辊的切削刀具。研究了PCBN刀具在高速钢轧辊切削加工中的应用,包括刀具牌号、几何形状和切削参数的合理选择,分析了刀具提前失效的原因并提出了解决措施。     

高速切削温度场的有限元分析

建立了正交切削的热传导分析模型,采用有限元法对高速切削条件下的温度场进行了数值模拟,得到切削速度对切削温度的影响规律,为研究刀具磨损机理、优化切削参数提供了有益的参考数据     

高速加工刀具工艺参数的优化

以几种典型模具材料的高速加工为例 ,介绍了德国Darmstadt工业大学PTW研究所对高速加工刀具工艺参数优化的研究成果     

有限元分析方法在金属高速加工中的应用

阐述了高速切削加工技术的优势与发展瓶颈,简述了有限元分析方法在机械工程上的应用,总结分析了有限元分析方法在切削过程、切削加工表面残余应力计算、切削热和切削温度以及切屑形成机理等高速切削加工方面的建模和模拟等方面所取得的研究成果及不足,展望了高速切削加工技术的研究方向.     

高速走丝线切割技术研究

高速走丝线切割加工以其独特的加工方法和较高的性价比得到了迅速发展,并在许多机械生产领域发挥了重要的作用。主要分析高速走丝线切割的主要技术参数,并进行实例加工。     

整体PCBN刀具在高速重度断续切削端盖中的应用

对硬质合金刀具和整体PCBN刀具高速重度断续切削多回转阀门执行器用方形铸铁端盖时的刀面磨损和切削性能进行了对比试验。根据试验结果并结合目前高速重度断续切削加工中存在的问题,确定选择整体PCBN刀具作为重度断续高速切削方形铸铁端盖的切削工具。最终加工实例验证了整体PCBN刀片在提高刀具使用寿命和切削效率方面的优良特性。     

硬质金属材料高速切削加工研究

在介绍高速切削技术的特点及其应用的基础上对硬质金属材料高速切削的切削参数和工艺进行了研究和探讨。