全棉秆蒸煮工艺条件的优化

采用正交试验方法对全棉秆硫酸盐蒸煮方法和烧碱蒽醌蒸煮方法进行了优化.确定硫酸盐法最佳蒸煮条件是:用碱量24%,硫化度20%,最高温度1 65℃,保温时间1 20min.烧碱蒽醌法最佳蒸煮条件是:用碱量22%,蒽醌用量0.1%,最高温度1 65℃,保温时间90min.从实验结果看出全棉秆蒸煮硫酸盐法好于烧碱蒽醌法.     

研究蒸煮反应动力学的实验和计算新方法

提出一种研究蒸煮反应动力学的实验和计算新方法。通过对不同恒温条件下的反应速率常数计算,采用与实际蒸煮反应相同的液比,用较短的时间周期的有效碱浓度变化值和木素含量变化值计算得出了硫酸盐法和烧碱蒽醌法棉秆蒸煮反应的活化能。棉秆硫酸盐法蒸煮反应的活化能和棉秆烧碱蒽醌法蒸煮反应的活化能在整个脱木素阶段基本是一致的。硫酸盐法蒸煮反应的活化能为95.0kJ/mol。烧碱蒽醌法蒸煮反应的活化能是138.1kJ/mol,高于硫酸盐法蒸煮反应活化能,说明硫酸盐法蒸煮脱木素反应比烧碱蒽醌更容易。     

阔叶木碱-蒽醌制浆的改进

介绍了糖槭木硫酸盐、碱-蒽醌、碱-α-甲基蒽醌法制浆,虽然碱-蒽醌蒸煮过程中脱木素作用明显低于硫酸盐蒸煮,但是,当用α-甲基蒽醌代替蒽醌,蒸煮过程中脱木素速率稍低于硫酸盐蒸煮。当有效碱用量相同时,由糖槭木生产碱-α-甲基蒽醌法浆,在纸浆卡伯值相同(约20)情况下,比硫酸盐浆得率增加1.2%(对绝干木片重量计),而这两种纸浆强度基本相同。采用AlCl3催化Friedel-crafts反应是一种工业生产蒽醌方法,用甲苯代替苯可以生产α-甲基蒽醌,而甲苯价格比苯便宜,因此,碱-α-甲基蒽醌法适合于生产阔叶木化学浆。     

H2O2用于硫酸盐竹浆三段漂

本文介绍H2O2在硫酸盐法化学竹浆三段漂E段的应用情况，论述了化学竹浆用H2O2漂白可提高浆料质量和降低生产成本。     

广东青篱竹硫酸盐法和烧碱蒽醌法制浆机理的研究

青篱竹是目前广东用来制浆的主要竹种。对青篱竹进行制浆机理的研究,无疑对进一步用好青篱竹制浆有着重要的意义。 青篱竹硫酸盐法和烧碱-蒽醌法制浆机理的研究分为三个部分。第一部分为广东青篱竹硫酸盐法和烧碱-蒽醌法蒸煮历程的研究。第二部分为广东青篱竹硫酸盐法和碱-蒽醌法蒸煮脱木素局部化学的研究。第三部     

蒽醌类蒸煮助剂在硫酸盐蒸煮中的应用现状

本文探讨了蒽醌在硫酸盐法制浆的机理和在硫酸盐蒸煮中应用的主要蒽醌类助剂,并较详细地说明了其性能、特点,指出了蒽醌类助剂在杉木、松木等木材在硫酸盐法制浆的应用及效果,最后介绍了AQ在硫酸盐法蒸煮中应用情况及新发展。     

发展竹材原料 振兴四川造纸工业

四川的竹材资源一直支撑着造纸工业的发展，目前用竹材造纸已达20万t，占造纸原料比重的25%左右，宜宾造纸厂的新闻纸配用8%-10%的硫酸盐漂白竹解剖学，纸袋纸和牛皮纸配用30%以上的本色竹浆；长江纸厂一直配用30%的本色硫酸盐竹浆生产纸袋纸，配用50%竹浆生产的伸性纸袋纸得到用户好评，四川永丰纸业采用国际先进的无氯氧漂技术使白度达83%以上，竹浆碱回收率突破90%，碱自给率达98%，中竹公司于2001年利用当地竹材生产了4万多t商品竹浆，乐山纸厂生产本色硫酸盐竹浆用作挂面箱纸板面浆；泸州纳溪巨森纸业和长宁纸厂等利用竹浆生产信封专用纸，打字纸，双胶纸，书写纸等。     

我国制浆工艺技术的发展趋势

介绍了我国制浆技术现状和发展趋势(硫酸盐法化学木浆、硫酸盐法化学竹浆、硫酸盐法装、碱法苇浆、碱法甘蔗渣浆、碱法麦草浆、热磨机械浆、漂白化学热磨机械荣和碱性过氧化氢机械浆。     

关于碱预处理竹片硫酸盐蒸煮中的二氧化硅物料平衡

为减少硅进入硫酸盐浆厂的化学回收系统,采用商品竹片进行了一系列碱予处理试验(NaOH0.5—2.0％,时间4—72小时,温度100°—120℃)。除去80％以上的硅需要较长的处理周期,并且这一阶段的碱耗差不多相当于普通硫酸盐法蒸煮用药量的三分之一。同时发生的多糖降解使得经预处理料片的得率仅为75%—80％,这就显著地改变了硫酸盐竹浆厂的物料和能量平衡。综观最近的除硅研究表明,用石灰处理硫酸盐竹浆的稀黑液对解决硫酸盐竹浆厂在蒸煮化学药品回收过程中所面临的各种问题是大有潜力的。     

提高硫酸盐竹浆高温高压过氧化氢漂白效率的研究

探讨了影响硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白效率的几个重要因素,确定了适宜的工艺条件。实验结果表明,通过控制H2O2用量、H2O2/NaOH用量比、压力、温度、时间等工艺条件,可以明显提高硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白的效率,而且不会造成过大的黏度损失。     

用保险粉洗涤蒸发器汽室蒽醌结垢

上海松江纸浆厂以广西云香竹、浙江芒秆、上海市郊芦苇及城市废木片为原料,采用分别蒸煮混合漂白生产漂白纸浆。1979年以前采用硫酸盐法蒸煮,Na_2S用量一般在2～4％,硫化度13～20％。当时工厂处于亏损状态,加上硫酸盐法蒸煮污染严重,为此改用蒽醌烧碱法蒸煮。起初用上海染化十一厂含少量蒽醌的下脚料,使     

硫酸盐竹浆浆料制备的状况

本文讨论了有关硫酸盐竹浆厂浆料制备的各种条件。研究内容包括瓦利(Valley)打浆机鉴别漂白硫酸盐液体浆(未经干燥的)和闪急干燥的纸浆,锥形精浆机与盘磨机精磨效果的比较,精磨混合纸浆时所采取的步骤,在精磨之前,用于分离闪急干燥的硫酸盐竹浆纤维束(Nodules)的适宜方法,以及在相同操作条件下,用100％液体浆和100％闪急干燥的同一漂白硫酸盐竹浆抄造机制纸所作的分析。     

苎麻蒸煮制浆探讨

用硫酸盐蒽醌制浆法（KP-AQ）和亚硫酸盐蒽醌制浆法（AS-AQ）对造纸原料苎麻进行制浆并对其造纸性能进行研究。结果表明,两种方法都易蒸煮成浆,获得硬度低、容易漂白的纸浆,漂白得率可达63%～69%。     

蒽醌磺酸钠用于竹浆氧脱木素的研究

通过研究邻苯三酚自氧化体系产生的超氧阴离子自由基(O2.-)对EMCC竹浆卡伯值和黏度的影响,探讨了蒽醌磺酸钠在EMCC竹浆氧脱木素过程中的作用。研究表明,O2.-有助于脱除EMCC竹浆中的木素,而黏度降低很少;蒽醌磺酸钠能促进邻苯三酚自氧化体系中O2.-的产生和邻苯三酚与EMCC竹浆的反应,提高EMCC竹浆氧脱木素过程的木素脱除率及脱木素选择性。     

硫酸盐竹浆与木浆的打浆特性和纸张性能对比研究

以硫酸盐竹浆为研究对象,筛分后测定了竹浆各级分纤维的含量,研究了筛除细小纤维组分前后竹浆的打浆特性和纸张性能,并与漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆（以下简称木浆）进行对比。研究发现,竹浆中长纤维级分和细小纤维组分含量较高,R16和P200级分纤维的含量分别为50.8%和25.1%;在PFI打浆过程中,相同打浆转数下,竹浆纤维相比木浆纤维更容易被切断和产生扭结现象。竹浆中细小组分有利于纸浆游离度的降低和纸浆保水值的提高,降低打浆能耗;在相同的游离度下,竹浆原浆和筛除细小纤维组分后的竹浆纸张的抗张指数、撕裂指数均大于木浆,竹浆原浆纸张的耐破指数和筛除细小纤维组分后的竹浆纸张的耐折度大于木浆的。     

竹材制浆造纸馆藏中文目录(1983—1990)

添加葱醒蒸煮竹浆用亚硫酸盐法蒸煮云香竹浆的体会近二十年竹材制浆造纸部分文献资料目录(中外文)竹材碱法制浆动力学关于竹材高得率制浆的若干研究在漂白造纸竹浆中CEH和CEP漂序之比较关于碱预处理竹片硫酸盐蒸煮中的二氧化硅物料平衡氯化最终PH对末段漂白竹浆特性的影响AQ作为竹材(牡竹)硫酸盐蒸煮中的添加剂关于竹材高得率制浆的若千研究竹材高得率碱性亚硫酸盐制浆长网机上竹浆料诚送情况的研究TS7一32831TS7一39832TS7一8832TS7一8832TS卜8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832TS7一8832漂白竹浆…     

硫酸盐—蒽醌法蒸煮杉木初步试验小结

为克服硫酸盐法制浆中硫化物对大气的污染,近十几年来各国都在研究无硫制浆,试图找到一种代替硫化钠的物质加到蒸煮过程中去。在蒸煮液中添加蒽醌是实现无硫蒸煮的途径之一。国外不少国家进行了在碱法制浆中添加醌型化合物的研究工作,都取得了较满意的效果,得率及强度都可达到硫酸盐制浆的水平。近年来,国内有关研究单位和造纸厂用烧碱——蒽醌法对芦苇、麦草,龙     

尾叶桉蒸煮工艺及反应历程的研究

研究了尾叶桉硫酸盐法和烧碱蒽醌法的蒸煮工艺，取得了粗浆得率、卡伯值与各种蒸煮参数的回归方程和最佳蒸煮工艺条件；并对最佳条件下的硫酸盐法和烧碱蒽醌法蒸煮过程的反应历程进行了研究；同时对尾叶桉烧碱蕙醌浆的漂白性能和浆的物理性能做了初步探讨。     

棉秆硫酸盐法和烧碱-蒽醌法蒸煮历程的研究

研究了棉秆全秆硫酸盐法蒸煮和烧碱-蒽醌法蒸煮历程,分析了木素含量、木素脱除率、纸浆得率和碳水化合物降解率的变化.结果表明,棉秆硫酸盐法蒸煮与烧碱-蒽醌法蒸煮具有相似的蒸煮历程,脱木素过程分3个阶段:第1阶段,升温到140℃,属于脱木素初期阶段,木素脱除率达到45%左右;第2阶段,温度由140℃升到160℃,保温30min,属于大量脱木素阶段,木素脱除率达到90%左右;第3阶段,160℃下保温30min至蒸煮终点,属于补充脱木素阶段,木素脱除率达到98%以上.烧碱-蒽醌法蒸煮升温初期和保温初期反应比硫酸盐法强烈;硫酸盐法脱木素的选择性好于烧碱-蒽醌法;保温时间对棉秆蒸煮是必需的;这表明棉秆脱木素反应历程与一般草类原料有很大区别.     

碱预浸低温硫酸盐法制备竹浆粕及其抗菌性的研究

为了保留竹子的天然抗菌性,以四川慈竹为原料,利用碱顶浸低温硫酸盐法和常规硫酸盐法制备竹浆,对两种工艺条件下的浆料性质进行对比,探讨了碱预浸低温硫酸盐法蒸煮的最佳工艺条件.结果表明,最佳碱预浸条件为:预浸温度120℃,NaOH用量12％,渗透剂用量1.75％,预浸时间 30 min;预浸后的蒸煮条件:用碱量(以Na2O计)20％,硫化度18％.碱预浸低温硫酸盐法浆粕中α-纤维素含量能够达到91％以上,且较常规硫酸盐法有更好的抗菌性.