天生桥二级水电厂#2变压器事故原因分析

为了查明天生桥二级水电厂发生的套管故障爆裂并引发变压器故障和事故扩大的原因,对套管进行了解体检查,判明事故原因为套管制造中的工艺缺陷,运行电压下产生局部放电,并最终导致绝缘击穿;在模拟分析计算了几种故障情况下变压器箱体内的压力分布后,确定压力释放装置设计不合理,导致故障情况下的箱体压力得不到有效释放和瓦斯继电器破裂,引发火灾,事故扩大。建议修复后的变压器加装压力释放装置,将该类型的瓷套管更换为干式套管,尽量避免采用三相油路相通的设计;对运行中的同类套管,加强电容量及介损的监测和分析。     

一起220kV变压器高压套管故障分析

近年来,高压套管故障引发的事故在变压器运行事故中占据了较大的比重.介绍了一起国内某电厂220 kV变压器高压套管故障的基本情况,并对故障原因进行了综合分析,提出了相应的防范措施.     

500kV变压器高压套管爆炸故障原因分析

解体某500kV故障变压器及其高压套管,查找该变压器高压套管爆炸的主因,分析认为高压套管热稳定性、机械强度和变压器承载短路电流能力不足最终导致故障发生,最后针对故障成因提出防范措施。     

750 kV油纸电容型变压器套管导电杆故障分析

目前宁夏电网 750 kV变压器高压套管均为油纸电容型套管,采用弹簧压紧密封结构。套管导电杆除导通电流外还承受压紧弹簧的拉力,从而将油枕、电容芯、气中瓷套、法兰以及油中瓷套等元件与导电杆紧密连接在一起,形成稳定的套管结构。导电杆一旦发生断裂,将导致变压器一次回路断线及套管失稳,进而引发变压器跳闸、套管及变压器出线装置损坏,甚至短路、起火等严重故障。通过保护动作波形分析、现场试验检测及解体检查,对一起 750 kV变压器高压套管导电杆断裂故障进行了分析,结果表明套管导电杆断裂原因为用于连接上节铜导电杆与下节铝导电管的纯铜连接件强度不足,在压紧弹簧拉应力作用下,经长期运行发生累积变形断裂。     

大电流套管油位异常分析及管理措施

由于变压器低压侧大电流套管无油位计的产品特性及其封闭使用的工况,造成运维人员对大电流套管油位重视不足,发生因油位异常引发的严重绝缘故障。通过介绍该类套管结构和分析套管油位异常现象,给出了大电流套管油位的相关管理措施。     

几起变压器套管故障原因分析

<正>变压器套管是将变压器内部的高压线引到油箱外部的出线装置,是变压器的重要组件。套管不但起着引线对地的绝缘作用,而且还起着固定引线的作用。套管故障会造成变压器绕组损坏、变压器本体油受到污染等问题,从而导致变压器长时间停运,严重影响电网的安全运行及供电可靠性。据统计,在110 k V及以上变压器的所有故障中,套管故障仅次于有载分接开关故障,位居第二。下面对我公司下属变电站近期发生的几起变压器套管故障     

油纸电容式套管故障统计分析及模拟测试研究

油纸电容式套管广泛应用于电力系统变压器、电抗器、开关等重要电力设备中。近年来,变压器、电抗器、开关的套管事故和故障频繁发生,已经引起了有关部门的重视。文章介绍了近年来在国网电力系统运行的国产和进口变压器、电抗器的套管事故和故障情况,对国网电力系统出现的套管事故和故障案例进行了统计分析,同时通过理论计算及结构设计,提出了通过模拟套管测试研究以了解并掌握油纸电容式套管故障原因。     

变压器套管故障类型及检测方法研究

变压器套管是变压器载流元件之一,且是箱外主要绝缘装置,套管故障会阻碍变压器正常运行。高压套管长期运行在高电压、大电流环境中,承受电、热以及机械力的作用,还受到外界温度、湿度变化的影响较大。本文首先研究了套管的整体结构,总结了套管运行过程可能发生的故障。其次分析了影响套管绝缘性能的具体参数,最后讨论了传统离线检测法和在线监测法的原理和实现过程。为实现变压器套管故障监测,保证变压器正常工作与电力系统稳定运行提供了一定的理论基础。     

基于 DSP的变压器套管在线监测技术

变压器套管是变压器与母线的桥梁,一旦发生故障,直接关系到整个变电站的安全稳定运行.对套管绝缘性能进行分析,提出基于DSP的变压器套管在线监测技术,给出套管在线监测原理,并对硬件电路进行设计.     

110kV变压器套管故障的检测与分析

<正>变压器套管在电力变压器110 kV侧广泛使用,套管作为变压器外绝缘主要组件之一,对变压器进、出引线起着对地绝缘和支撑作用,其绝缘状况直接决定了变压器能否正常稳定运行。变压器套管在长期运行中会受到短路电流、过负荷电流及各种操作过电压的影响~([1-3]),导致绝缘受损,进而引发故障。因此,对变压器套管进行预防性试验很有必要。下面介绍一起110 kV变压器油浸纸绝缘电容     

油纸电容式套管的介质损耗因数分析

国内110 kV及以上变压器套管多数采用油纸电容式,虽然这种套管的绝缘水平较以前有很大的提高,但由于内部放电、过热、受潮等引起的变压器故障占变压器故障总数的很大比例。通过一个案例说明定期进行介损测量对防止套管事故的重要性,分析了套管介质损耗因数与温度、水分、电压的规律曲线,提高试验电压对有效地发现如设备进水受潮或游离老化等缺陷的必要性。     

某220kV变压器高压套管爆炸故障原因分析

对某220kV变电站发生粉碎性爆炸的主变压器高压套管进行现场解体,指出套管发生爆炸事故的根本原因是套管本体内部绝缘被击穿,提出应加强套管制造过程的质量检测和加强运行中套管的在线检测,及时发现缺陷,避免事故的发生。     

一起220kV变压器低压套管局部过热分析及处理

利用Ansoft软件对一台220kV变压器低压套管进行磁场仿真计算,分析了导致低压套管局部过热的主要原因,对变压器低压套管上部接线方式进行了改进。     

两起主变压器套管漏油故障原因分析及防范措施

介绍了两起主变压器套管漏油的故障案例,通过外观检查及现场解体等方式分析主变套管漏油原因,并结合在运主变套管现状提出相应的防范措施,为宁夏电网主变套管的可靠运行提供指导建议.     

±400 kV换流变压器阀侧套管绝缘结构设计

±400 kV换流变压器阀侧套管的设计裕度均低于特高压等级换流变压器套管,且±400 kV换流变压器阀侧套管在换流阀厅用量较大,因此有必要针对±400 kV换流变压器阀侧套管绝缘结构设计进行具体分析讨论.分析了±400 kV换流变压器阀侧套管双导电管结构的发热机理,从理论解析角度给出了双导电管结构的设计尺寸,进一步优化设计了套管的芯体绝缘结构,从内、外绝缘配合的角度给出了套管的外绝缘设计方案,并对其整体电场分布情况进行了校核计算:工作电压下其径向电场强度控制在3.11 kV/mm,工频耐压下其轴向电场强度控制在0.51 kV/mm,均满足±400 kV换流变压器阀侧套管设计电场强度控制要求.对研制完成的±400 kV换流变压器阀侧套管进行型式实验,结果表明所研制的套管通过了工频干耐受电压试验并局部放电测量、雷电冲击干耐受电压试验和温升试验等典型型式试验.     

基于模糊综合评判的变压器套管绝缘状态评估

针对变压器整体评估过于笼统的问题,构造模糊综合评判模型对变压器套管进行绝缘状态评估。针对常权模式容易使评判结果失真的问题,引入变权模式使评判结果更加接近套管的真实状况。采用降（升）半梯形分布函数作为确定关系模糊矩阵的隶属函数,应用级别特征值作为综合等级,确定套管所处的状态等级。通过实例分析,验证了模糊综合评判在变压器套管绝缘状态评估上的真实性和实用性。     

利用油中溶解气体含量分析套管漏气的方法

目前尚无利用油中溶解气体含量分析变压器套管漏气的规程和文献。文中通过实际案例,说明如何利用油中溶解气体含量分析变压器套管是否存在漏气、是否存在过热故障或放电故障以及故障的严重程度。从而可以弥补相关的技术空白,为生产一线对变压器套管状态的判断提供有力的技术参考。     

换流变套管末屏电压采集器铁磁谐振机理分析及抑制

特高压换流变压器的阀侧套管安装有电容型末屏分压装置,用于传变阀侧交流电压。实际运行过程中发现,在线投入阀组时,由于在运直流系统的激励,投入阀组换流变阀侧套管末屏电压采集器会发生铁磁谐振现象,可能引发充电状态下的换流变压器保护误动作。文中基于实际运行故障录波进行了谐波分析,得出谐振发生的特征频率;通过分析末屏分压器及电压变送器电气原理搭建了暂态仿真模型,利用PSCAD/EMTDC建模重现了铁磁谐振发生的工况;在理论分析的基础上提出了改进分压器避免谐振发生的具体措施。     

大电流变压器低压套管过热分析及其防范措施

介绍一起大电流变压器低压套管过热的故障,通过电气试验,并结合该变压器的历史情况．对过热故障的发展过程进行了分析．就变压器低压套管连接结构存在的问题．提出了改进意见。