ABS色母粒用分散剂的研究

初步探索了国内外生产的ABS色母粒用分散剂的机理和应用性能。结果表明,分散剂的种类对色母粒的流变性能和颜料的分散效果有一定影响,这与分散剂的化学结构有关。分散剂的用量也影响到色母粒的流变性能和颜料的分散效果,在一定范围内,分散剂用量增加,色母粒的应用性能得以改善。     

锦纶6红相特黑色丝的试制

从色母粒性能、纺丝工艺等对锦纶6红相特黑色丝的试制过程进行了研究。试验表明:生产时确保色母粒颗粒均匀,色泽一致,含水率8×10-4;选择过滤砂和过滤网相结合的过滤方式,组件起始压力14.2 MPa,纺丝温度265℃,丝束上油率0.6%,生产的锦纶黑色丝的灰卡级别为5级,M率为99%。     

无染锦纶色丝的研发现状与应用

介绍了锦纶色母粒、色母粒固体计量添加、色母粒熔体计量添加和动态混合、有色切片的研发及纺丝情况,揭示了无染(原液着色)锦纶色丝的研发技术及其发展方向,介绍和探讨了无染锦纶色丝的应用和前景。     

TAS-2A分散剂在塑料加工中的应用

将新型塑料加工助剂TSA-2A分散剂用于功能母粒、无机高填充改性塑料的生产。研究结果表明:TSA-2A分散剂能改善塑料色母粒的成型加工性和色母粒的分散性,提高高填充改性塑料的成型加工性和力学性能。     

苏州兴泰国光化学助剂有限公司

<正>苏州兴泰国光化学助剂有限公司系全国塑料助剂专业委员会、色母粒专业委员会会员单位及改性塑料专业委员会常务理事单位。主要从事塑料、涂料助剂的研究、开发、生产和销售,根据市场需要,开发相应结构的助剂是本公司的发展宗旨。本公司独立研制的"虎丘"牌TA系列塑料助剂:在工程塑料改性、色母粒、电缆料、染色中做光亮润滑分散剂,可起到防止玻纤外露、提高制品光亮度、流动     

影响锦纶BCF原液纺丝的因素

目前,国内采用锦纶原液纺丝技术较少,特别在生产锦纶ＢＣＦ时能进行原液纺丝的更少。神马地毯丝有限公司使用锦纶６６切片进行原液纺丝,本文就生产中出现的色差、可纺性差等问题进行讨论,以供同行参考。１锦纶６６ＢＣＦ单色丝与色母粒的关系理论上,纺制锦纶６６ＢＣ...     

黑色锦纶6POY纺丝工艺

介绍了在进口锦纶高速纺生产线上生产４０ｄｔｅｘ／１０ｆ黑色锦纶６ＰＯＹ的生产工艺,并对切片及色母粒质量,纺丝温度,熔体过滤,侧吹风,上油,卷绕工艺进行讨论。     

TAS-2A分散剂在塑料加工中应用研究

TAS-2A分散剂是一种新型的塑料加工助剂，其在塑料加工中具有高效的润滑、光亮和分散作用。本研究采用该助剂用于功能母粒、无机高填充改性塑料的生产。研究结果表明：TAS-2A分散剂能改善塑料色母粒的成型加工性和色母粒的分散性，提高高填充改性塑料的成型加工性和力学性能。     

锦纶6有色高弹丝生产工艺技术探讨

分析了锦纶6 有色高弹丝纺丝加弹工艺条件的影响因素,结果表明,色母粒添加量不宜超过3% ,采用相对低的纺丝起始压力,纺丝温度260～278℃,上油率适当,则可得到优质有色POY。加弹时注意控制拉伸倍数(1.40), D/Y 比(1.90)及热箱温度(185℃),并注意防止静电积聚,可以生产出质量好的锦纶6 有色高弹丝     

聚烯烃色母粒的熔融指数

熔融指数(MI)是聚烯烃色母粒的一个重要性能指标,分析和总结了影响聚烯烃色母粒MI五个主要因素:色母粒载体的种类、载体的MI和载体在色母粒中所占的比例、色母粒中所选用的分散剂的种类和用量;色母粒中选用的颜料、填充料的种类与含量;色母粒中选用的润滑剂和其它添加剂的种类和含量和色母粒中填充料的种类和含量。     

原位聚合制备SiO2高含量PA6/SiO2母料及其复合材料

采用溶剂转移法对二氧化硅(SiO₂)进行改性处理,并通过原位聚合方法制备了高含量聚酰胺6(PA6)/ SiO₂母料,并通过母料与外购纯PA6共混制备了纳米复合材料。通过X-射线衍射、透射电镜(TEM)等仪器分别对PA6/SiO₂纳米复合材料的结晶及晶型结构、微观分散形态进行了表征;并对纳米复合材料的力学性能等进行了测试。结果表明,改性后的SiO₂在PA6原位聚合体系中分散均匀且能够达到纳米级的分散效果,并会起到异相成核剂的作用。通过母料与纯PA6共混制备的SiO₂纳米复合材料与传统熔融法相比拉伸强度提高了12.17%,断裂伸长率提高了37.30%,缺口冲击强度提高了37.25%。     

Impact of injection‐molding processing parameters on the electrical,mechanical, and thermal properties of thermoplastic/carbon nanotube nanocomposites

Thermoplastic nanocomposites, based on high‐density polyethylene, polyamide 6, polyamide 66, poly(butylene terephthalate), or polycarbonate and containing multiwalled carbon nanotubes (CNTs), were compounded with either neat CNTs or commercial CNT master batches and injection‐molded for the evaluation of their electrical, mechanical, and thermal properties. The nanocomposites reached a percolation threshold within CNT concentrations of 2–5 wt %; however, the mechanical properties of the host polymers were affected. For some nanocomposites, better properties were achieved with neat CNTs, whereas for others, master batches were better. Then, polycarbonate and poly(butylene terephthalate), both with a CNT concentration of 3 wt %, were injection‐molded with a screening design of experiments (DOE) to evaluate the effects of the processing parameters on the properties of the nanocomposites. Although only a 10‐run screening DOE was performed, such effects were clearly observed. The volume resistivity was significantly dependent on the working temperature and varied up to 4 orders of magnitude. Other properties were also dependent on the processing parameters, albeit in a less pronounced fashion. Transmission electron microscopy indicated that conductive samples formed a percolation network, whereas nonconductive samples did not. In conclusion, injection‐molding parameters have a significant impact on the properties of polymer/CNT nanocomposites, and these parameters should be optimized to yield the best results. © 2010 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2011     

Polymerization of ε-caprolactam in an extruder: Process analysis and aspects of industrial application

The polymerization of caprolactam into polyamide 6 on corotating twin-screw extruders provides the processor with technically and economically interesting aspects of application. Using the extruder as a small reactor, it is possible, on the one hand, for small batches of polyamide to be optimized for specific applications, and, on the other hand, for large quantities of polymerized polyamide melts to be fed into different processes. Apart from the extrusion of filaments, films, and profiles, the continuous polymerization process also can be coupled up to discontinuous processes. This so-called rapid polymerization in the extruder not only brings price advantages as compared with standard polyamides, but also gives higher molecular weights and, hence, improved properties.     

胶粉改性沥青的流变特性及改性机理

研究了胶粉改性沥青(CRMA)母料的流变特性,考察了混合时间及混合温度对CRMA母料流变特性的影响,提出并验证了胶粉对沥青改性的"力化学"机理。结果表明,与基质沥青相比,CRMA母料的表观黏度较高,黏流活化能与非牛顿指数较低,加入胶粉显著降低了沥青流变特性对剪切速率和温度变化的敏感性;提高混合温度与延长混合时间对CRMA母料流变特性的影响较大,最佳的混合时间为2h;胶粉与沥青混合过程中,混合体系的温度和胶粉的降解度随着混合时间的延长而增大,且在混合时间为2h时,80%以上的胶粉已发生降解;改性机理符合"力化学"原理。     

PA66切片纺丝工艺

本文重点研究摸索PA66切片纺丝的技术措施,以及相应的生产工艺及操作方法,并批量投入工业化生产.     

无卤阻燃聚酰胺力学性能的研究

以尼龙1012为基体,通过熔融挤出的方法,制备了尼龙1012/MP、尼龙1012/MPP、尼龙1012/RP3种阻燃尼龙,并对这3种阻燃尼龙进行了力学性能研究。     

世界聚酰胺工程塑料市场及预测

综述世界聚酰胺工程塑料的生产厂家、生产能力、市场及消费结构，重点阐述美国、欧洲、日本等工业发达国家和地区的聚酰胺工程塑料的供需状况，指出聚酰胺6和聚酰胺66市场占聚酰胺市场总量的90％左右。预计2000－2006年间聚酰胺工程塑料市场以年均5％－6％速率增长，新用途有汽车发动机吸气歧管、耐热电子电器制品和阻隔包装等。     

新型改性烟用聚丙烯性能

本研究采用多组分共混方法,制成A、C、D三种改性母粒,用改性母粒与聚丙烯共混,得到改性烟用聚丙烯.通过X衍射、差热分析、结晶速度、流动性和可纺性的检测分析,说明改性烟用聚丙烯具有很好的流动性和可纺性,其结晶性能和热性能比纯聚丙烯均有明显提高,母粒添加量对改性聚丙烯性能有所影响,最佳添加量为5%.     

热裂解气质联用鉴别PA56、PA66和PA6

采用热裂解气质联用（Py-GC/MS）方法鉴别聚酰胺56（PA56）、聚酰胺66（PA66）和聚酰胺6（PA6）及其共混物。结果表明,在550 ℃裂解温度下,PA56与PA66相对丰度100 %的峰为环戊酮,分别具有特征裂解产物1,8-二氮杂环十三烷-2,7?二酮和1,8-二氮杂环十四烷-2,7-二酮,PA6相对丰度100 %的峰为己内酰胺;此方法可用于快速鉴别PA56、PA66和PA6的工业初级品,并成功检出了PA6/PA56共混物、PA6/PA66改性共混物与改性PA66。