对流过热器爆管分析与对策

宿州汇源电热有限责任公司^#3锅炉系上海锅炉厂生产的SG-420／13．7-M418型超高压、单汽鼓、自然循环、一次中间再热、储仓式煤粉锅炉。π型露天布置，炉膛截面近似正方形，采用膜式水冷壁和大直径下降管结构。过热器布置在炉膛出口，以对流方式吸收烟气热量，作立式顺流布置，共104排，节距为90mm。该炉于1997年10月31日投产发电，自投产以来，高温对流过热器多次发生爆管，爆口部位在多发生在下弯头的向火面侧，见示意图1。     

锅炉对流过热器爆管原因分析

通过现场观察过热器管子爆口特征及管壁吹损痕迹,分析确认过热器受热面泄漏后管子相互损坏关系及首爆口.经对管子取样试验数据分析,首爆口处管壁存在以AI元素为主要成分的异种金属物质,影响了管子的使用性能,长期运行后导致管子发生爆破.同时,管子存在一定程度的过热现象,加速了管材性能的劣化.     

锅炉高温对流过热器爆管原因分析及处理对策

通过对高温对流过热器爆泄管段的宏观检测,和对爆泄口母材进行的金相、机械分析,根据锅炉的运行参数,结合锅炉实际运行状况,找出造成高温对流过热器爆泄的真实原因,制定了工程上切实可行的措施.     

电站锅炉对流过热器爆管机理研究

采用金相,扫描电镜,能谱分析和Ｘ射线衍射分析等试验方法对某电站锅炉对流过热器爆管试样及原始管材进行了分析,结果表明,由于超温,导致材料点阵参数减小,合金元素向碳化物及晶界迁移,致使材料的性能恶化,因而发生对流过热器爆管。     

高温过热器冷段爆管分析

阐述豆坝发电厂~#3炉过热器冷段爆管的部位、管排、爆口端部管径及氧化腐蚀等情况。介绍力学性能试验和金相组织分析结果,找出爆管原因,采取措施,提高设备健康水平。     

锅炉过热器,再热器爆管的原因分析

该文从理论上论述了锅炉过热器，再热器常见的、主要的爆管原因，并结合现场实际进一步说明，以及采取的防范措施。     

过热器频繁爆管原因分析及预防措施

超温是过热器发生爆管事故的关键因素，本文就过热器超温的现象、原因及对策进行了分析，并提出了预防措施。     

锅炉对流过热器水塞的形成与消除

在锅炉点火启动前,过热器管束下部U形管内,因各种原因存有积水。这些水在锅炉点火启动初期,在过热器U形管内形成水塞,造成火热器管束内介质停滞,使过热器管瞬间超温,导致过热器爆管。对水塞形成的原因及其特征进行了分析,并提出了消除水塞的“吸”“截”、“冲”“烧”、“烘”5字措施。     

102钢过热器爆管金相分析

200MW机组的锅炉高温过热器管,运行引起频发性爆管事故系超温所致。通过金相试验及综合分析,提出了具体措施和建议。     

锅炉过热器爆管原因分析及对策

锅炉承压部件的安全运行对整个电厂的安全至关重要。文章结合微水电厂实际，分析了过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策，以求对锅炉过热器设备的完好运行有所裨益。     

高温过热器管爆管分析

通过对桥头铝电二厂2#炉高温过热器管两次爆管进行分析,得出两次爆管均是由于该管气流不畅所引起的长时过热而产生爆管.通过对爆管的宏观检测和微观分析,为保障机组的安全运行提供了有效的依据.     

过热器管爆管金相分析

文章采用化学元素分析、机械性能试验、宏观检查及金相分析等手段，对青海盐湖钾肥电厂１＾＃锅炉高温段过热器管的爆管原因进行了分析，认为爆管原因为过热。与此同时提出了相应的改进措施。     

锅炉过热器爆管常见原因分析及对策

从电厂锅炉运行实际出发,分析了常见过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策,以求对锅炉过热器设备的正常安全运行提供更好的保证.     

锅炉过热器频爆管原因探索

通过对锅炉过热器爆管原因剖析，发现锅筒内汽水隔板上方未焊，导致蒸汽带水严重，造成管内盐垢堵塞、爆管。     

670t／h锅炉高温对流过热器超温爆管原因分析及技术改进措施

分析了耒阳电厂锅炉“四管”爆漏的原因系过热器材质允许温度低,结构设计不合理等,从而导致超温爆管,经试验研究,提出了改进的技术措施和调整措施。