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中间基润滑油基础油的脱氮与吸附脱酸 总被引:1,自引:1,他引:0
以中间基基础油为原料,采用自制的WK-1脱氮剂和WK-3吸附剂,考察了脱氮-吸附脱酸组合工艺的脱氮和吸附脱酸效果。实验结果表明,WK-1在1/250的剂油质量比时,脱氮率达到90.7%;WK-3在1.5%的投加量(w)下,使精制基础油的酸值达到0.05 mgKOH/g以下。在最优剂油比下对基础油进行脱氮-吸附脱酸组合精制,精制基础油的碱性氮化物从275.3?g/g降低到23.8?g/g,酸值从0.131mgKOH/g降低到0.045mgKOH/g,精制基础油的氧化安定性从130min提高到285min,精制油的其它理化指标不变或有所改善。与单纯的白土精制工艺相比,脱氮-吸附脱酸组合工艺具有更高的脱氮和脱酸效率,废渣量减少,有较好的社会和经济效益。 相似文献
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润滑油基础油络合—白土精制的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对润滑油基础油络合-白土精制进行了试验研究,考察了白土精制温度、白土用量、精制时间及络合剂用量对精制油碱氮脱除率的影响。研究发现:白土的酸量是影响精制油碱氮脱除率的主要因素之一,炼厂可以选择酸量较高的白土,以提高精制油的质量;络合-白土补充精制所得的精制油颜色好、氧化安定性好、酸值低。 相似文献
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高选择性脱除润滑油基础油中碱性所化物提高润滑油基础油的氧化安定性 总被引:5,自引:0,他引:5
采用武汉石油化工厂开发的WSQ-2脱氮剂专利技术能高选择性脱除润滑油基础油中碱性所化物,脱碱氮率能达90%以上,而硫化物的脱除率则很低。脱氮后基础油理化性质基本不变,而氧化安定性则有显著的提高。 相似文献
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润滑油基础油生产技术的新进展 总被引:3,自引:0,他引:3
对中国石化石油化工科学研究院开发的系列润滑油基础生产技术进行了介绍,其中包括环烷基原油润滑油馏分临氢降凝,中东原油或中间基原油采用溶剂精制与中压加氢组合工艺及中东原油采用异构脱蜡等。这些润滑技术的开发,有利于提高我国润滑油基础油的质量及技术水平。 相似文献
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为了改善润滑油基础油的氧化安定性,提高白土精制过程的脱氮效果,在精制过程中加入一种酸性助剂,在相同的反应条件下,考察酸性助剂对白土精制过程脱氮效果的影响。结果表明:酸性助剂提高了白土的脱氮能力,当达到相同的脱氮率时,可减少白土用量2%-3%。加入的酸性助剂不影响油品的酸值。 相似文献
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超声波在高酸原油酯化脱酸中的应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
将超声波技术应用到高酸原油酯化反应脱酸中。以甘油为酯化脱酸剂,研究醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、超声功率对多巴高酸原油自催化酯化反应脱酸的影响,并与磁力搅拌作用下的脱酸效果进行对比。结果表明,在醇酸摩尔比为6、反应温度为250℃、反应时间为30min、超声功率为90W的条件下,多巴原油酸值可由4.74mgKOH/g降到0.21mgKOH/g,脱酸率高达95.6%。在反应温度为220℃的条件下,超声处理的脱酸效果优于磁力搅拌,超声处理后的油样性质变化不大。 相似文献
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有机酸脱除基础油中碱性氮化物的研究 总被引:8,自引:0,他引:8
主要对乙酸脱除润滑油中碱性氮化物进行了剂油比、提提温度、抽提时间等条件考察。在抽的后的乙酸中加入杂多要到可使乙酸中的碱氮分离出来,乙酸可以循环使用。 相似文献
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以具有代表性的加氢裂化尾油为原料,通过NB/SH/T 0059和SH/T 0695两种蒸发损失分析方法分别考察了原料与相应润滑油基础油(简称基础油)产品组成、原料馏程范围和加工工艺对基础油蒸发损失的影响。结果表明:基础油的结构组成是影响基础油蒸发损失的关键和内在因素,通过各种工艺手段提高基础油的链烷烃含量,不仅可以提高基础油黏度指数,还可以降低基础油的蒸发损失;基础油黏度和馏程是影响蒸发损失的外在因素,可以通过优化原料和分馏塔的操作降低基础油蒸发损失。针对不同影响因素提出了降低基础油蒸发损失的有效措施。 相似文献
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针对兰州石化公司润滑油基础油靠标试生产中基础油的“酸值”合格而“中和值、不合格问题进行了相关性研究,结果认为中和值比酸值更能科学、准确、严格地反映润滑油基础油的精制深度及内在质量,为润滑油基础油生产提供了可靠的依据。 相似文献