温度对镁合金微弧氧化膜在乙二醇水溶液中腐蚀行为的影响

在硅酸盐溶液中,利用微弧氧化(MAO)技术在镁合金AZ91D表面制备了氧化陶瓷膜。采用动电位极化和电化学阻抗谱的方法,研究AZ91D微弧氧化镁合金微弧氧化膜在含有NaCl的乙二醇水溶液中在不同温度的腐蚀行为,并用扫描电子显微镜观察了试样腐蚀前后的表面形貌。结果表明：随温度的升高,微弧氧化膜上的乙二醇分子逐步解析,氯离子代替乙二醇分子吸附至MAO膜层表面而导致腐蚀产生。     

微弧氧化处理对AZ31镁合金耐蚀性的影响

使用脉冲模式微弧氧化法在镁合金表面制备氧化膜层。通过扫描电镜观察、氯化钠溶液浸泡腐蚀和电化学腐蚀试验,研究了不同的电解液浓度、电参数、氧化时间等因素对膜层结构及其耐腐蚀性能的影响。     

镁及其合金的腐蚀与阳极化处理

综述了镁及其合金的腐蚀行为和阳极化处理工艺，较详细介绍了镁的电化学特性，合金元素和溶液介质对其腐蚀行为的影响，重点介绍了镁合金的阳极氧化膜的结构和组成及微弧氧化方面的研究进展。     

镁合金淡黄色微弧氧化膜的制备及性能研究

在镁合金表面制备了淡黄色微弧氧化膜,并对其耐蚀性进行了研究。结果表明:与镁合金基体相比,微弧氧化膜的点滴时间更长,自腐蚀电位更正,自腐蚀电流密度更小。这说明经过微弧氧化处理后镁合金的耐蚀性明显提高。微弧氧化膜表面平整、均匀,结合力较好。XRD分析结果显示,微弧氧化膜的组成主要为MgO、Mg_2SiO_4和Mg。     

镁合金化学氧化膜的耐蚀性研究

研究了镁合金氧化膜在酸、碱及盐溶液中的腐蚀行为,用光学显微镜观察了氧化膜及腐蚀后表面形貌,从腐蚀形貌、腐蚀类型及氧化膜状态等几方面对镁合金的腐蚀行为进行了分析。结果表明:在0.5 mol/L H2SO4、3.5%NaCl、0.5 mol/L NaOH溶液中,镁合金氧化膜的耐蚀性比镁合金基体好。     

海洋大气环境下铝合金微弧氧化膜层的耐蚀性研究

采用微弧氧化技术对2A12、3A21两种铝合金基材加工的零件进行处理,并在模拟海洋大气环境的条件下,依据GJB150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法》的要求对处理后的零件进行盐雾试验,研究铝合金微弧氧化膜层的腐蚀行为。结果表明,2A12铝合金经微弧氧化处理得到的黑色膜层光泽度低,具有良好的消光作用,微弧氧化膜层经酸性盐雾试验96 h后,出现不同程度的腐蚀脱落。     

醋酸镍对AZ 63B镁合金微弧氧化膜耐蚀性的影响

在硅酸盐体系电解液中添加适量的醋酸镍及配位剂后,对AZ 63B镁合金进行微弧氧化处理,在AZ 63B镁合金表面制备了微弧氧化膜。研究了醋酸镍对微弧氧化膜耐蚀性的影响。结果表明:在电解液中添加醋酸镍,经微弧氧化后,镁合金表面生成了含Ni化合物的咖啡色氧化膜,耐蚀性得以提高。     

十二烷基苯磺酸钠对AZ31B镁合金的缓释效果研究

针对镁及其合金由于易腐蚀限制了其广泛使用问题,选用环保型缓蚀剂,利用微弧氧化技术对镁合金进行预处理,采用开路电位、极化曲线、交流阻抗、浸泡腐蚀等方法研究了不同浓度十二烷基苯磺酸钠对微弧氧化预处理镁合金的缓蚀效果,同时用扫描电子显微镜对各样品的腐蚀形貌进行了观察。结果表明,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)缓释效率最好,达到61.95%。在1.5 g/L添加量条件下,样品表面腐蚀形貌基本消失。浸泡腐蚀与电化学腐蚀规律一致。     

基体对镁合金微弧氧化膜致密性的影响

采用致密化微弧氧化技术在Mg-Gd-Y,AZ 91D和ZM 6三种镁合金表面制备微弧氧化膜。通过电化学阻抗谱(EIS)、扫描电镜(SEM)等手段,比较了在三种镁合金表面制备的微弧氧化膜的致密性。三种镁合金微弧氧化膜的致密性依次为:Mg-Gd-Y>AZ 91D>ZM 6。可见,基体对微弧氧化膜具有重要的影响。该影响主要是由各合金上微弧氧化膜的PBR值(即氧化物与形成该氧化物所消耗的金属的体积比)不同所导致的,PBR值越高,微弧氧化膜越致密。     

浅谈镁合金医用材料的腐蚀行为与表面改性

镁元素参与人体新陈代谢,对细胞蛋白质的合成具有一定的促进作用,同时能够激活人体内部分酶,使其表现出活性,对人体活动进行调节。医用镁合金因其良好的生物学特性受到医用植入材料研究者的广泛关注。本文就医用镁合金的腐蚀行为进行探讨,认为镁合金出现腐蚀行为的两个重要的原因是:镁合金所处的介质环境;镁合金内部出现杂质金属,在合金内部形成微型电池,产生电偶反应;镁合金与较高电极电位金属或合金接触,出现电偶腐蚀。针对镁合金的腐蚀行为,本文从微弧氧化、惰性陶瓷涂层、可降解高分子涂层这三个方面就医用镁合金的表面改性做了进一步说明。