G121B-160型分条整经机倒轴机构的改进

国产G121B-160型分条整经机圆框最大卷绕幅度可达1800毫米,但倒轴机构最大卷绕幅度则为1600毫米。目前国内许多色织厂、巾单厂等行业的产品渐向阔幅发展,尤其典型的是各个厂在不同程度上增加了75英寸多梭箱织机。故此,G121B-160型分条整经机就不适应这种阔幅织机了,必须用G121B-250型或其它半高速整经机来解决配套问题。鉴于这种新情况,我厂对G121B-160型分条整经机的倒轴机构进行了改进,可解决75英寸多梭箱织机的配套整经间题。具体改进方法如下:     

GD—935大圆框分条整经机

介绍了ＧＤ－９３５型大圆框分条整经机的结构特点和工作原理。该机自动化程度高，丝条定长精确，上轴卷绕直径和牵引力较大，卷绕速度无级可调，上轴转速有两档，移丝速度有四档，是一种装置先进，性能齐全，经济实用的整经机。     

也谈整经机跳轴问题

《棉纺织技术》去年第三期刊登的“整经机跳轴问题”一文中提及产生跳轴的原因有三个方面。即运转操作,机械维修及机械结构。根据我厂的实践,在不改变原机械条件的情况下,加强机械维修和运转操作,减少或消灭跳轴现象是可能的。一、对1452型高速整经机机械结构的看法由于整经轴的卷绕动力依赖于滚筒的摩擦传导。因之卷绕直径的变化引起整经轴转     

提高经轴平整度的方法

1452型直接整经机和近年开发的新型整经机都非常重视筒子架引纱张力和穿妙方法，以求引出张力均匀一致，对伸缩布则注重排列均匀。但生产的大经轴平整度却比不上进口整经机，对此，我们作了如下试验。一、从浆纷经轴退绕看整经轴张力1452型整经机未采用平行加压时，靠重锤对二只经轴臂加压，由于加压不均匀，往往出现一边或两边的严重浪纱，尽管筒子架上经纱张力圈搞得很均匀，但退绕整经张力还是严重不匀。采用平行加压后浪纱现象基本克服，肉眼已看不出浪纱般的张力波动。但该机的经轴卷绕一直处于固定卷绕即重叠卷绕中，卷绕到一定程度纱…     

GE518整经机:适应大经轴整经机需求

<正>GE518微电脑实时监控拷贝型[适用盘头规格(Φ21×42)英寸,(Φ21×30)英寸]整经机是为了适应市场对大经轴整经机的需求而新开发的机利,采用PLC、主变频器和罗拉变频驱动器等实行通讯控制。适用于锦、涤长丝,低弹丝,粘胶丝,腈纶纱等短纤纱。据介绍,该机采用汇川公司的可编程控制器,英威腾公司的主变频器、罗拉变频驱动器稳定!     

整经机跳轴问题

高速整经机跳轴是一种常见的、同时又是一种较难解决的毛病。跳轴的原因很多,有操作方面的、有机械维修方面的、也有机械结构方面的。现将1452型整经机卷绕机构所存在的问题,进行初步分析,并提出一些改进意见供参考。     

1452A(G)型整经机平行加压卷绕机构的设计

一、设计改进的依据 悬臂自重加压卷绕机构是1452A整经机卷绕工作的部件。在生产实践中,由于经轴与滚筒轴线水平夹角随经轴卷线直径增大而变化,造成经轴卷绕密度差异较大。该机构重心偏高,悬臂支撑稳定性差,遇有经轴轴心变曲和定位部件的翼形螺钉(0917)及顶轴套筒(0916)松动磨损,就会造成整经跳轴;如有操作不当和行程开关失灵,将导致升降导架(0109、0110)、蜗轮(0444)和轴架(0419)等零件断裂。由于目前国内整经机有向阔幅发展的趋势,如利用1452A整     

整经机经轴上落运输智能机器人机械结构设计

针对整经机经轴上轴、落轴、运输自动化程度低、劳动强度大的现状,设计了一种经轴上落、运输智能机器人。机器人由空轴上落机构、满轴上落机构、车架底盘组成,可配合控制系统完成空经轴、满经轴的运输和经纱卷绕后整经机满轴和空轴的上落。机器人机械结构结合控制系统替代目前的人工操作,可提高工人工作稳定性和工作效率,节省人力成本。     

整经轴卷绕纱线的局部凹陷对浆纱伸长的影响

在生产实践中,我们发现由于整经机伸缩筘筘齿疏密不均等原因,造成经轴纱线卷绕局部凹陷。在浆纱退绕中,纱线的凹陷对浆纱的伸长影响很大,不容忽视。一、整经轴卷绕纱线局部凹陷产生的原因 1.整经起机时,边纱同经轴轴盘没对齐(边对小),造成经轴边纱凹陷。 2.整经机伸缩筘部分筘齿疏密不均,筘齿     

1452A(G)型整经机的平行加压卷绕机构

目前各纺织厂普遍使用的1452A型整经机自五十年代生产以来,由于关键部件采用悬臂支撑自重和重锤加压卷绕机构。经轴与滚筒轴线水平夹角随卷绕直径增大而变化,使机架重心偏高,悬臂支撑稳定性差。如遇经轴芯弯曲、偏心和安装不正确等将引起经轴运转中的跳动,俗称跳轴。至使经轴卷绕成形不良,卷绕密度差异较大,造成浆纱退绕时出现松边、浪纱、增加回丝,影响浆纱、织造效率和制品质量,严重时跳轴将造成弧形升降导架断裂,造成机件损坏和人身伤亡。我厂从1981年开始,进行调查研究,学习纺织厂技术革新经验,针对1452A型整经机使     

提高经轴卷绕质量的措施

整经轴的卷绕质量好坏,直接影响浆纱质量和织物的实物质量。如:浆纱断头、伸长和布面丰满等。因此提高整经卷绕质量是织造过程中的重要一环。目前国外有几家纺织机械制造公司。对整经卷绕方式,在机械设计上作了根本的改变。如:西德Schlafhorst公司M2D型整经机,在卷绕机构上,采用直流电机拖动链轮传动经轴。     

对H112B型分条整经机的改造

本文主要阐述对Ｈ１１２Ｂ整经机倒轴部分实施技术改造，以实现在Ｈ１１２Ｂ上能卷绕大直线边盘经轴与无梭织配套，为其提供所需经轴。     

纺织工业中的在线质量控制(三)

五、整经和倒轴现代织机需要配备同样现代化的分条整经机,以使经轴达到织机所要求的标准。经轴卷装必须绝对均匀。新一代整经机采用电子装置探测和纠正卷装成形中的偏差。在某些场合。采用可控硅直流驱动以确保恒定的卷绕速度,并有很大的调节范围。有的文献     

分条整经机工艺计算的研究

本文在研究分条整经机工艺计算的基础上，考虑了丝层厚度增加对卷绕丝线长度的影响，推导了一套分条整经机工艺计算公式。这些计算公式特别适合于织轴大卷装的分条整经机（如贝宁格分条整经机）的工艺计算，也适合于其他分条整经机的工艺计算。本文还提出了整经卷绕密度的测量方法及计算公式，对整经生产有指导作用。     

本宁格ZC型轴经整经机

高速整经机未能充分发挥其潜力和优越性的领域日益增多,例如,以较低的速度将花式纱、亚麻纱和粗支纱卷绕成各种经轴,使其直径在800毫米和800毫米以下,而且投资少,成本低。为了达到这一目的,瑞士本宁格机械制造厂已研制出一种 ZC 型轴经整经机。该机通常接用矩形筒子架,但是也可采用V 形筒子架进行整经。纱线的最大运动速度为900米/分,可以卷绕边盘直径为815毫米的经轴。本机专用于卷绕精纺纱线,其支数范围实际上是不受限制的。本机尤其适于卷绕染色用的软轴。     

哈科巴USK－Sensocon整经机

哈科巴ＵＳＫ－Ｓｅｎｓｏｃｏｎ整经机哈科巴ＵＳＫ－Ｓｅｎｓｏｃｏｎ新型整经机采用先进的传动和控制技术，由计算机控制实现其功能，使操作更为简单方便。分条整经机的卷绕由计算机控制，生产精度则由专门测试和模拟系统予以保证。该系统的主要优点是卷绕第一绞时，每...     

试样整经机纱线卷绕方式的比较研究

介绍了试样整经机纱线卷绕方式的分类、原理,并比较了3种不同卷绕方式即定幅卷绕法、规整卷绕法和定幅规整卷绕法的优缺点.通过比较分析得出,定幅规整卷绕法既可以按照整经密度整经,又可以加大整经长度.     

1452A型高速整经机四项改进

我国纺织厂采用1452A 型高速整经机的较多,经多年生产实践,初步认为在结构上还存在以下几个问题:1.采用悬臂式加压、卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化,影响经轴质量,结构不稳定,易引起经轴跳动;2.换经轴时,滚珠轴承取下套上,操作不便,3.无倒轴装置,产生倒断头。针对以上问题,陕西省纺织科研所与西北三棉合作在1452A 型高速整经机上作了以下四项改进即:1.将悬臂式加压、卷绕机构改     

美国考尔门DW型高速整经机

DW型高速整经机用于生产分条经轴和染色经轴时的速度为823米/分。加工天然纤维和化纤纱时经轴的卷绕宽度可达1,830毫米(72吋),经纱头份最多达672根,经轴的边盘直径最大约1,016毫米(40吋)。 经纱卷绕长度由经纱测长器记录,当经纱达到预定的长度时,机器自动停车,所需经轴密度可由经轴上压辊的负荷来调节。经纱发生断头时,由电气液压制动器立即关车。 此种型号的整经机可适用各种筒子数的筒子架,筒子架可以是旋转的或不旋转的,装有     

新型整经机的选型

整经是提高织物质量、调整产品结构的关键工序之一。在现今的织造准备过程中,普遍倾向于高效率机械和大经轴直径。新型高速整经机正是适应了这一趋势而投入运用。新型整经机能解决整经张力、卷绕、排列三均匀问题。使布面平整光洁、粒纹清晰、交织均匀,同时车速提高、卷装加大、自动化程度提高。因此,选择先进的整经机对于纺织厂的技术改造至关重要。