“双流法”溶出赤泥的沉降分离试验

阐述了处理“双流法”溶出赤泥不同絮凝剂的添加方法，分析了其产生结果的原因，并在试验室和半工业试验（１２ｍ＾３／ｈ）中考察了赤泥的沉降速度和溢流澄清度。     

采用双流法溶出处理我国—水硬铝石矿的可行性

从我国铝土矿以－水硬铝石矿为主的特点,分析铝土矿的化学成分、矿物以及硅、钛等矿物在溶出加热过程的行为。本文以中州铝厂选矿拜耳法为例,论述－水硬铝石矿采用“双流法”溶出工艺技术上的可行性及经济上的合理性。     

不同添加剂对一水硬铝石型铝土矿拜耳法溶出的影响

本文研究了十余种添加剂对一水硬铝石型铝土矿拜耳法溶出的影响，结果表明：白云石、绿泥石、麦钒石、菱镁矿等矿石添加剂对一水硬铝石的氧化铝溶出率及结疤性质均有重要影响，但由于添加量大，溶出效果欠佳（除煅白外），故实用意义不大；而在一定条件下采用碱液处理石灰和赤沁或矿浆所获得的合成催化剂在相同条件下与添加石灰相比，可提高氧化铝溶出率２￣４％，降低苛性分子比０．０３￣０．１１，效果明显，工艺简单，具有工业应     

河南铝土矿在溶出预热过程中的相变行为

研究分析了河南铝土矿在溶出预热各个阶段的化学尬发和物相组成,并探讨了各个温度段的主要相变和赤,提出了河南铝土矿管道化溶出工艺条件建议。     

影响一水硬铝石型铝土矿溶出的因素比较分析

一水硬铝石型土矿因其矿物特点,对溶出条件要求苛刻,本文对影响铝土矿溶出的主要因素进行了比较分析,并从动力学及化学反应机遇上分析了各因素对铝土矿溶出工艺的影响,为改造生产工艺及提高溶出效果提供参考。     

利用国外三水铝土矿生产氧化铝溶出工艺条件的优化

结合实际,对用国外三水铝土矿生产氧化铝的低温溶出过程及影响因素进行了论述,对研究国外铝土矿的溶出工艺具有十分重要的意义。     

铝土矿碱液矿浆电溶出机理研究

铝土矿碱液浆通过电电溶出提取氧化铝是一种新的工艺,本文研究了在交变电场作用下,铝土矿泉同机理;并考察了温度、配料分子比、电极电流密度等地氧化铝溶出率的影响。     

河南贾沟铝土矿与国外铝土矿管道化溶出的研究

通过河南贾沟铝土矿与国外铝土矿的预脱硅、仿管道化溶出对比试验,从硅、钛析出的定量分析及矿石的磨损作用探讨了贾沟矿管道化溶出的工艺条件。     

矿石铝硅比对拜耳法溶出效果影响的试验

对铝硅比从５－１６的河南贾沟矿,进行了拜耳法溶出的试验。探索矿石铝硅比对溶出效果的影响。研究采取不同强化措施对低铝硅比矿石溶出效果的影响和低铝硅比矿石溶出赤泥的沉降性能。     

浅谈几内亚铝土矿高温和低温溶出的经济性对比

对几内亚铝土矿的物相和成分进行了分析，并对该铝土矿进行了高温溶出和低温溶出实验，结合高温溶出和低温溶出的实际生产数据初步计算了两种不同溶出工艺的直接生产成本，对几内亚铝土矿的溶出工艺选择具有一定的参考价值。     

论拜耳法氧化铝理论溶出率

阐明氧化铝理论溶出率的基本概念和本质含义。根据溶出不同类型铝土矿的溶出赤泥其矿物相组成不同,论述不同类型铝土矿氧化铝理论溶出率的相应表达式。溶出三水铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率公式为η_(A理)=((A-S)/A)×100％;纯一水软铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率为η_(A理)=((A-0.85S)/A)×100％;如果一水软铝石型铝土矿含有少量一水硬铝石和铝针铁矿时,其氧化铝理论溶出率公式为η_(A理)=(总Al_2O_3-0.85SiO_2-(一水硬铝石中Al_2O_3+铝针铁矿中Al_2O_3)/(总Al_2O_3)×100％;溶出一水硬铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率为η_(A理)=(A-A_(未溶-sum from i=1 to n K_jS_j)/A)×100％。阐明氧化铝的理论溶出率不仅决定于铝土矿的类型,而且还决定于溶出条件。     

铝土矿溶出的技术改造

本文分析了当前我国铝土矿溶出工艺技术和装备的现状及存在同题,介绍了国际上铝土矿溶出技术的情况,在此基础上论述了采用管道化间接加热溶出技术和装置进行我国一水硬铝石铝土矿溶出的技术改造,并指出了改造的技术关键和预测了改造后的经济效益。     

广西贵港型三水铝石矿的拜耳法处理

说明了用拜耳法处理贵港矿的特点，溶出条件的确定，以及顺利实现赤泥分离、洗涤、脱硅、分解等过程的措施。     

平果铝土矿溶出性能研究

平果铝土矿特点含铁量高，且为针铁矿，对于此类矿如何选择溶出技术条件，获得较高的技术经济指标，开展对其溶出性能研究是十分有意义的。     

粒度对我国平果铝矿及山西铝矿溶出率的影响

本文比较了粒度对我国山西铝矿及平果铝矿的拜耳法溶出率的影响。出现粒度对山西矿和平果矿的影响规律各异。并从矿物结构及成份方面的差异人手对其原因进行了分析。     

平果铝土矿溶出平衡Rpe的计算及最佳配矿Rp的确定

本文推导了平果铝土矿溶出平衡Rpe的计算公式,计算和分析了溶出温度、苛性碱浓度、碳碱浓度及杂质含量对平衡Rpe的影响,并针对平果矿的溶出特性和溶出条件的变化,在保证合理的溶出率条件下,确定了最佳配矿Rp。     

高硫铝土矿溶出过程中硫的行为研究

本文研究了高硫型高品位铝土矿溶出过程中硫的行为,考查了石灰添加量、溶出温度、苛性碱浓度和溶出时间对铝土矿中硫溶出率的影响。实验结果表明,在溶出高硫铝土矿时,硫溶出率最小的最佳条件是：温度240℃,碱浓度195g/l,时间50min,石灰添加量CaO16%。此时,硫的溶出率仅为7.05%,同时又能保证氧化铝溶出率不低于81%。处理高硫型高品位铝土矿时,需要综合考虑影响氧化铝溶出率的各方面因素,既要保证高的氧化铝溶出率,又要取得较低的硫溶出率。从而减轻硫进入溶液所导致的除硫负担,减少脱硫剂用量,降低除硫费用。     

拜耳法高压溶出添加石灰的作用

一水硬铝石具有较大的晶格能,对溶出条件要求十分苛刻,不仅需要高温、高碱浓度,而且还必须选择在相关的添加剂的情况下才能进行溶出过程的物理化学反应,达到溶出目的。我国铝矿的特征是典型的一水硬铝石矿,长期生产实践证明,高压溶出过程选用石灰是良好的添加剂,并能获得较满意     

河南中低品位铝土矿选精矿溶出性能工艺研究

通过对河南铝土矿选精矿进行溶出试验,在配料αk为1.5的条件下,重点对溶出过程的影响因素:CaO添加量、溶出温度、溶出时间、母液Nk浓度进行研究.找出了河南铝土矿选精矿的最佳溶出条件和范围.     

氯离子对氧化铝溶出过程的影响

实验研究了铝土矿溶出过程中氯离子对氧化铝溶出率的影响，结果表明，氯离子的存在有利于氧化铝溶出率的提高。