薄片零件平面磨削的几种装夹方式

常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，如图１所示，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。垫弹性垫片装夹方式在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层０．５mm厚的橡…     

一种新颖的工件夹具──电激式永磁吸盘

前言磁性夹具在金属切削加工中用途非常广泛，已有近一百年的历史。据资料介绍，美国O．S．Wlker先生首先把磁性材料应用在工业上，并于19世纪末取得世界上第一个电磁吸盘专利权。此后，各国逐步开发出各种类型的磁性工具，广泛用于工件夹紧、搬运、起重、磁性分离等。其中，使用最广泛的是磁性吸盘。传统的磁性吸盘是电磁吸盘和永磁吸盘，磁性吸盘具有使用简便，拆卸工件快速，节省工时、安全可靠的优点，使用磁性卡盘避免了复杂的夹紧工序，对提高加工精度和效率都有好处。一、近年来，国外在磁性夹具技术方面又有很大发展。由于开发出…     

电磁吸盘的设计与制造

一、电磁吸盘的用途和种类电磁吸盘是平面磨床重要组成部分,也是不可缺少的一种附件,用来将工件吸持在吸盘上(也称电磁工作台),代替装夹,便于砂轮进行磨削,但也有采用永磁吸盘。随着磨床品种的增加,目前,电磁吸盘不但在平面磨床中广泛应用,在轴承、双端面、卡     

环状阀片端面磨削方法

往复活塞式压缩机环状阀片是薄片零件,刚性差,易变形,两端面粗糙度要求高,而且成品要求不带磁性。因此,在普通平面磨床上采用电磁吸盘装夹进行磨削的方法不能达到质量要求。我们采用的磨削方法是:如图所示,以阀片内孔和端面定位,湿绒布吸紧工件与转盘一起旋转,磨削一端面,再将工件翻面,磨削另一端面,如此反复若干次,就能达到图纸要求。     

水冷旋转磁场式退磁机

轴承零件产生磁性的原因可以是多种多样的,例如对原材料进行磁力探伤、或利用磁感应对工件进行无损测量或检查,在加工时刀具对工件的摩擦,以及由于碰撞或振动而被地磁场加以磁化等。而在大部分情况下,工件的磁化是在具有电磁吸盘的磁性工作台上加工时发生的。     

M7475B平面磨床充退磁电路的改进和调试

一、问题的提出 M7475B平面磨床是高效率加工的机床之一,使用的单位较多。其电气线路原为上海机床厂设计,电磁吸盘的充磁、退磁均采用可控硅控制,具有先进性。但由于原充磁系统主电路是采用可控硅单相半控电路,因而又有其不足之处。 M7475B平面磨床是采用SJGP-780型电磁吸盘,其额定电压为直流110V,额定电流为4.2A。当此值满足时,吸盘的合面吸力为最大,达7kg/cm2。 除了对于特殊的工件,如图1所示的形状,b很薄,加工时为了避免发生变形而台面的吸力不能调得很大之外,绝大部分的工件在加工时都要求电磁吸盘工作在额定值,工件吸得很牢。 然而…     

平面磨床的一种附件——磁力延长器

一、前言平面磨床上的电磁吸盘,对于具有两个平行平面的工件。能非常容易地吸牢一面,磨削另一面,装卸工件非常方便,是众所周知的。但在生产实践中,需要磨削工件的表面位置,不仅仅是两个互相平行的平面,而是各式各样的,其形状、尺寸精度,粗糙度要求各不尽相同,尽管平面磨床上除了电磁吸盘外,还有平口钳、角铁、方箱、正弦夹具等附件,还是满足不了各种工件的加工需要,于是人们就追求更先进的使用工具,这就是平面磨床电磁吸盘上的一种附     

用于平面磨床的电磁垫块

在采用电磁吸盘磨削工件时,由于工件的外形关系,有时候就不能把工件直接放在吸盘上,而需要使用电磁垫块。电磁垫块是用紫铜棒将磁极与隔磁条铆合而成的(图1)。垫块的磁极宽度与平面磨床电磁吸盘的磁极宽度相同。使用时,将该电磁垫块置于电磁吸盘上,注意使其磁极和电磁吸盘的磁极相对应;再把工件放在电磁垫块上,然后打开电磁吸盘的吸合开关,即可进行磨削(图2)。使用电磁垫块可以简化磨削前的准备工作,缩短辅助时间。例如,磨削冷冲模的凸模刃口就不需将它从上模座上拆下来,而可将它直接放在电磁垫     

薄片零件两端平面磨削的几种加工方法

常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等这样的薄片零件 ,它的刚性差、散热困难 ,热处理后弯曲 ,装夹时引起夹紧变形 ,磨削时易翘曲与变形 ,难于保证零件两端平面的平行度精度。然而 ,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工 ,磨削完成后 ,去掉磁性吸引力 ,薄片工件恢复原状。如图 1所示。如采用如下几种磨削加工方法 ,可保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧 ,取得良好效果 ,满足薄片零件两端平面的厚度尺寸和平行度精度要求。1　垫弹性垫片方式的磨削　　在平面磨床上磨削上述薄片工件两端平面时 ,采用弹性夹紧机构 ,使薄片工件在自由状态下…     

直角导磁夹具的应用与制造

M7120型、M7130型卧轴矩台平面磨床的工作台均为矩形电磁吸盘,利用电磁吸盘夹固工件是较为方便的,只要合上机床上的开关,使工作台面产生磁路,吸牢工件,便可进行平面磨削加工。当要磨削工件的侧面端面时,往往采用导磁角铁(图1),按图2所示的方法夹持工件。由于导磁角铁制造精密,四个平面间的垂直度误差很小,故能获得较高的零件精度,是目前最常用的磨削方法之一。但是,这种导磁     

薄片零件平面磨削的几种装夹方式

常见的垫圈、摩擦片、样板和薄板等这样的薄片零件,它的刚性差,散热困难,热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲。 然而,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状。如图1所示。难于保证加工精度。     

平面磨削时工件弹出的事故分析

一、前言在平面磨床上磨削工件时,不少工厂发生过工件弹出事故,这类事故不仅损坏机床、工件以及影响机床的精度,也可能导致砂轮碎裂,危及人身安全。本文试图通过力学分析,找出采用磁性工作台装夹工件进行平面磨削时工件弹出的力学原因,从而探求防止事故的途径,并为制订平面磨床安全操作规程提供一些理论依据。二、力学分析砂轮1磨削装夹在平面磨床磁性工作台3     

同时磨削多件销套端面用夹具

在平面磨床上磨削销套端面，当工件长径比大于3时，通常采用三爪装夹、单件磨削。但对于批量加工，此法显然效率太低。若将多个工件放在吸盘上，又因工件接触面小，造成吸力不足，即使四周用垫块挡住，磨削时的切削力也须很小，否则，稍不注意就会发生意外。此外，换面磨削时，也很难保证工件两端面的平行度及精度要求。     

表面粗糙度光纤传感器检测装置的研究

一、引言在CIMS 中,表面粗糙度是监控加工过程和工件质量的最重要的参数之一。虽然目前的轮廓仪可以精确地检测表面粗糙度,但它不适用于自动制造中的在线测量和控制,而且对于超精加工而言,往往不允许进行具有破坏性的接触式测量。为此,人们一直试图开发非接触式的光电方法和装置来检测表面粗糙度。虽然强度型光纤传感器具有结构简单和价格低廉等优点,但光源光强的漂移以及某些干扰光对传感器的信号稳定性有极大的影响。如果能够有效消除这种影响,使测量信号足够稳定,则这种传感器应用的前景将是十分广阔的。采用强度型光纤传感器检测表面粗糙度是基于散射的原理,所以测量结果不仅与工件的加工质量有关,而且也与工件表面的清洁程度直接有关。因此,在采用光电法检测表面粗糙度时,工件表面的清洁处理必须规范化,这对于确保测量重复性至关重要。     

一种进口平面磨床的改造

我厂有两台50年代中期进口的联邦德国的HFS9型平面磨床。其特点是:一为磨削量大、进给速度快;二为精度高、稳定性好;三为工作范围宽、使用方便。但近年来经常出现故障,为此,我们对其作了如下改造: 1.更换磁力工作台,采用强力电磁吸盘 原工作台的电磁吸盘为普通型,其磁回路是分散的(见图1),因此吸引力薄弱。现改用强力电磁吸盘(图2),具有多对主磁极,它所产生的强大的磁通势,是通过工件导磁横贯吸盘台面形成闭合,同时使横向上的所有工件成为一个整体,因此增加了定位能力。 另外,在整体布局上也有所改进,如增加了直角极区、聚磁区及侧吸极区…     

介绍两种平面磨床的夹具

一般平面磨床的夹具,在结构形式上有两点和铣床夹具不同:1)在对刀装置上不能采用铣床的对刀方法,而只能在工件磨削面旁边装置测量板,用量具测出从测量板的测量面到工件磨剖面之间的尺寸。这样做的优点是,一方面可检查出工件加工面余量的大小,另一方面可避免各种误差的产生,如对刀误差,刀具磨损误差等。     

M7475B平面磨床电磁吸盘中心孔易磨损问题的解决

M7475B平面磨床系圆形电磁工作台、立式磨头、采用砂轮端面进行磨削的高效率磨床，在使用过程中容易遇到电磁吸盘与退拔套接触处产生疲劳磨损，如不及时修复，不仅不能保证被磨削工件的尺寸精度，而且还会降低电磁吸盘的使用寿命。电磁吸盘结构简图如图1所示。     

非接触式气动位移传感器的分类

<正> 非接触式气动传感器,由于使用效果好,结构简单,工作可靠等优点,所以在各种自动化生产过程中得到了广泛的应用。它可以高精度地(在十分之几微米以内)测量线值尺寸,检测容易变形的工件,还能在高温、振动和具有放射性条件下工作。按工作原理非接触式气动传感器可以分为下列几种类型。普通型式气动传感器:这种型式气动传感器的工作是根据从测量喷咀出来的气流被测量     

磨床电磁吸盘接线端盖的粘接密封

我厂磨床上使用的电磁吸盘,原接线端盖多采用密封垫来防水,由于这种方法密封不严至使内部线圈长期受冷却液的浸蚀,绝缘层损坏而发生短路,烧坏线圈。曾有一台平面磨床一年换了三次电磁吸盘。为此我们改进了原密封结构:不用密封垫,而是采用AR-5耐磨性胶粘剂(湖北省襄樊市胶粘技术研究所生产)将     

表面形貌复合测量位移传感器的研究

一种用于表面形貌测量的复合测量位移传感器，它将接触式触针传感器和非接触式光学传感器巧妙融合在一起，使得一个表面形貌测量位移传感器同时具备接触和非接触两种测量手段。其特点是利用了一个触针－反射镜测杆机构，将激光聚焦光束直接在被测工件表面扫描转换为对测杆上固接的反射镜扫描。其垂直测量范围1mm，垂直测量分辨率5nm。该传感器工作稳定可靠，使用灵活，可广泛用于研究机构和工业现场等进行表面形貌测量。