关于用二氧化硫接触法生产硫酸的一种方法

当代生产硫酸的二氧化硫气体,是在300至500℃之间在一种触媒上(诸如五氧化二钒),氧化成三氧化硫,而生成的三氧化硫随后为水或稀硫酸所吸收。在这些过程中,所用的二氧化硫气体不是高浓度的,而是为用于生产二氧化硫气体已经降低了氧含量的燃烧空气所稀释的。二氧化硫气体经常是用元素硫燃烧,或者黄铁矿、含铜黄铁矿、或类似的硫化矿焙烧所产生的。这些气体一般含有二氧化硫浓度仅在7至10％(体积)之间。含有二氧化硫的气体,大多数情况下,经过冷却和净化后,这些气体中含有的二氧化硫接触氧化需要加热至300～550℃。当这些气     

磺化尾气的循环使用

本发明如图所示，液体化合物即烷基化羟类（包含芳香族物质），高级醇等，和三氧化硫气体反应制造磺化物或硫酸化物，反应后主要含有氮气、过剩氧气及少量二氧化硫气体的尾气，从反应器空间部分到燃硫工序的管路中，和由系统外导入的干燥氧气（硫黄燃烧和二氧化硫氧化必需的量）混合进入燃烧炉，经燃烧及氧化工序后生成的三氧化硫气体进入反应器内，和液体化合物反应制造磺化物或硫酸化物。即每次反应后的尾气不排除系统外，而是循环使用，从而不需要尾气及废液处理。     

控制氯磺酸生产过程中水分的措施

氯磺酸是重要的无机和有机合成原料,主要用于合成染料、农药、医药等,由三氧化硫与氯化氢制得。 1 氯磺酸合成工艺 1.1 三氧化硫合成 空气经空气过滤器,由罗茨风机压出,进入冷却器、过滤器,然后经硅胶干燥,使水的质量浓度降至0.1g/m~3以下后进入焚硫炉,与精制的融熔硫燃烧生成二氧化硫气体,经过转化塔生成三氧化硫送至氯磺酸合成工序。     

100%二氧化硫的生产

化工行业中100％二氧化硫主要以气体形式被应用。但为了方便储存、运输和处理，它以液体二氧化硫的形式进行生产。100％二氧化硫生产来源多种多样，最常见的方式是对从元素硫燃烧、硫化矿(黄铁矿、ZnS、CuS、PbS)焙烧和熔炼或硫化氢气体燃烧得到的SO2气体进行物理过程回收，也可通过元素硫与三氧化硫进行反应的化学过程直接生产。根据100％二氧化硫生产的几种工艺技术来看，要选择最适合的工艺，不仅取决于具体原料来源，还取决于其他装置的可用性及具体要求。     

二氧化硫常温氧化新技术

一种常温流化床合成三氧化硫的新技术。本工艺采用载氧体技术 ,实现氧从载氧体到二氧化硫的单向常温转移 ,制得三氧化硫。　　合成原理 :无氧载氧体先与氧气结合生成有氧载氧体 ,然后再与二氧化硫反应制得三氧化硫和无氧载氧体 ,无氧载氧体与三氧化硫分离 ,无氧载氧体循环使用 ,整个反应无副产物。X +O2 XOSO2 +XOSO3+X　　工艺流程 :纯二氧化硫和纯氧气以 2∶1的摩尔比输入装有载氧体的反应器内 ,氧气立即与载氧体结合生成有氧载氧体 ,有氧载氧体再与二氧化硫反应生成三氧化硫和无氧载氧体 ,水冷间接移走反应热 ,三氧化硫液化并与载氧…     

凱斯特■尔喷雾式焚硫炉

目前,有许多加工工业部门需用气体二氧化硫或液体二氧化硫。在大多数情况下,当需要量超过40磅/小时SO_2时,用喷雾法焚烧硫制取SO_2气体是最经济的。 如果二氧化硫的消耗量等于40磅/小时时,则适宜利用钢瓶灌装二氧化硫气体。 制得的二氧化硫气体浓度应尽可能高。理论上,在充分利用空气中所含的全部氧来焚烧硫时,可制得SO_2气体浓度等于20％体积。但是,在接近此理论条件时,未燃尽硫与炉气一道带出的危险性会增加,这是与氧的不足有关;同时升华硫的存在会使气体冷却器的操作造成颇大困难或在反应器内由于升华硫的沉淀堵塞了气体的通道。 因此在设计焚硫炉时,必须考虑到此种条件,即在没有升华硫生成情况下使气体可能达到最高的浓度。     

对液化石油气总硫含量测定标准的探讨

我们知道液化石油气中所含有的硫会在燃烧的过程中与空气的氧气进行反应生成一种二氧化硫的气体（化学分子式为SO2）。这种气体是一种有害气体,它可以影响人体的呼吸并对呼吸道产生伤害。同时,过多的二氧化也会导致环境空气污染。因此,科学而准确的测定液化石油气中硫的含量对我们来说是一件非常有意义的事。     

同时测定焙烧炉气中二氧化硫和三氧化硫的方法

<正> 在焙烧硫化物过程中,必须对焙烧炉气中含有的二氧化硫和三氧化硫进行分析控制。通常,在沸腾层炉中焙烧硫铁矿时,炉气中含有7～16％或更高些的二氧化硫和0.05～3.0％的三氧化硫,它们的含量与鼓风中氧气的浓度和炉气中残余氧的浓度有关。采用熟知的测定气体中二氧化硫和三氧化硫含量的方法,不仅困难,而且费时间。本文的目的是介绍一种同时分析焙饶炉气中二氧化硫和三氧化硫的方法,其优点是缩短测定时间,提高其分析的可靠性。     

同时测定焙烧炉气中二氧化硫和三氧化硫的方法

<正> 在焙烧硫化物过程中,必须对焙烧炉气中含有的二氧化硫和三氧化硫进行分析控制。通常,在沸腾层炉中焙烧硫铁矿时,炉气中含有7～16％或更高些的二氧化硫和0.05～3.0％的三氧化硫,它们的含量与鼓风中氧气的浓度和炉气中残余氧的浓度有关。采用熟知的测定气体中二氧化硫和三氧化硫含量的方法,不仅困难,而且费时间。本文的目的是介绍一种同时分析焙饶炉气中二氧化硫和三氧化硫的方法,其优点是缩短测定时间,提高其分析的可靠性。     

硫酸燃烧炉燃烧反应热力学分析

本文应用吉布斯自由焓最小化方法建立了宝钢化工二期硫酸装置中硫酸燃烧炉酸性气体复杂燃烧反应体系的模型,并进行了热力学分析。结果表明,燃烧温度越高,出口三氧化硫的平衡浓度越低,而硫和NOx的生成呈升高趋势,但硫的生成更主要取决于酸性气体与空气的混合效果和气体在燃烧炉中的停留时间。     

硫化氢用温接触法加工成硫酸

我国页岩干馏瓦斯用真空碱法处理后,瓦斯中硫化氢含量可达20％,完全可以进一步加工成硫酸。一般国外采用湿接触法从硫化氢中制取硫酸,现简要介绍如下。 一、溼接触法的工艺过程 湿接触法制造硫酸实际上就是将含有一定量水蒸汽的二氧化硫,在(?)催化剂表面上氧化为三氧化硫,然后再与水蒸汽作用生成硫酸。此法特别适用于从硫化氢气体中制取硫酸。硫化氢首先在有过剩空气存在情况下燃烧成水蒸汽和二氧化硫:     

整体玻璃钢脱吸塔

生产保险粉(Na_2S_2O_4)的第一道工序——造气工段是制备100％的二氧化硫气体。其过程为:硫磺粉末在立式悬浮硫磺炉中燃烧生成二氧化硫,再经二个耐酸陶瓷填料塔用水吸收生成1.8～2％的亚硫酸,亚硫酸经酸泵打到填料脱吸塔,直接通蒸气加热至100℃,二氧化硫便脱吸生成100％二氧化硫气体。     

国内首套焦炉煤气脱硫制酸装置取得成效

太钢焦炉煤气脱硫制酸工艺在国内大型钢铁企业的应用尚属首例，运行1年来已取得了良好的效果，对于节能减排，实现经济、社会和环境的协调和可持续发展起到了重要作用。该装置于2008年4月13日建成投产，采用丹麦托普索WSA湿法制酸工艺，将焦炉煤气中所含的硫化氢气体燃烧生成二氧化硫，再转化成二氧化硫含湿气体后，经冷却进入二氧化硫转化器生成三氧化硫，三氧化硫和携带的水蒸气进人降膜式冷凝器直接冷凝成硫酸。该工艺具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点。     

《化学文摘》选译

把二氧化硫和臭氧化了的空气混合物(2:1的二氧化硫和氧)通过正十二烷(在30℃),产生≤17.0%的磺化油。空气中臭氧的浓度自0.25%增至3.0%时,磺氧化率即上升,但     

国外硫酸工业文摘

CA1980,Vol.92,No.16,131513s.对硫磺在空气或含氧气体中于压力下燃烧来制二氧化硫的方法(连续两段冷却和洗涤气体)作了如下改进:1.用10～100％的过剩空气或含氧气体燃烧硫磺;2.首先将气体冷却到洗涤温度115～158℃,然后冷却到30～35℃。从冶炼气体中制取元素硫     

锅炉烟道气脱硫装置研究的展望

一、废烟气脱硫的重要性锅炉在燃烧燃料时,燃料中所含的硫分,大部分生成二氧化硫气体,而有1—5％的硫分则被氧化成三氧化硫,例如,某火力发电厂每发1000度电,需烧重油217公升,而排出的废烟气有3000标米~3。一个出力为30万瓩的火力发电厂每小时烧用重油65,100公升,排出的废烟气则达90万标米~3。设重油中含硫分为3％,则每小时排到大气中的硫为1.95吨,一日就是47吨,一年就达到15,700吨。     

硫酸制造法

本方法是为了解决空气被含3％以下硫化物的废气染污和大量水蒸汽的问题。现在法国拉克的石油公司已建立处理250,000标准米~3气体/时的装置。 含硫气体在全部硫化物完全氧化为二氧化硫的适当温度的管状燃烧炉内煆烧。在稍稍冷却后,煆烧气体进入转化器,经过钒触媒二氧化硫氧化为三氧化硫。由于反应气体中的含硫量低,温度增加微少,全部反应因此往往可以在转化器内不经中间冷却就可完成。反应后气体冷却到露点,并在浓缩器内再冷却。在反应气体的冷却时三氧化硫和气体中的水反应生成稀酸。     

采用吸附净化法排除硫酸尾气

从工业废气中采用吸附法提取硫的氧化物,主要是在氧和水蒸汽存在下,依靠活性炭吸附剂的能力,使二氧化硫氧化为三氧化硫,并同水蒸汽反应,生成硫酸。在这种情况下,吸附剂的回收是在400～450℃下同时吹入隋性气体用热处理方式进行;也可用水萃取在炭孔中生成的硫酸这一方式来回收吸附剂。在前一种情况下,可以取得浓三氧化硫(达40％以体积计),而在第二种情况下,能取得稀硫酸。     

加热炉烟气结露腐蚀的原因与解决方法

<正>首先,有必要对加热炉烟气中硫酸气体结露腐蚀的机理加以说明。当加热炉内燃烧含硫燃料并伴有过剩空气时,硫就会氧化生成二氧化硫。此时,如果炉膛湿度很高,则炉膛内的氧原子与一部分SO_2氧化生成SO_3。由SO_2生成SO_3比较困难,需要高温条件,和某些金属化合物的催化作用。火焰温度越高,加上有过剩空气的条件,则火焰中的氧原子浓度越高,所生成的SO_3也越多。SO_3与烟气中的水蒸汽很易化合生成硫酸气体。当硫酸气体遇到温度在露点以下的烟道壁或空气预热器的管道时,就凝结成为液态,附着在金属表面上,对金属表面产生腐蚀,使设备损坏。     

在流化床燃烧室中低品位燃料所含的无机矿物对二氧化硫的吸收

对流化床中燃烧的Avgamasya沥青岩的二氧化硫和氮的氧化物的排放量进行了测定。这种燃料含有大量的硫。沥青岩的矿物成分中含有钙和镁,在高温下,钙、镁会与硫发生化学反应,以各种硫酸盐的形式将其吸收。这种作用,减少了燃烧时产生的气体中的二氧化硫的含量。可以用盐酸溶解碱金属化合物的办法来处理燃料,以除去其中的碱金属化合物。在燃烧时,处理过的沥青岩比未处理的沥青岩排放的二氧化硫少。处理后的燃料,氮的氧化物排放量增加,因为它是靠与亚硫酸盐反应被吸收的。经处理(去除碱