过氧酸预处理对杨木硫酸盐浆氧脱木素的影响

在适宜的条件下，杨木硫酸盐浆经过氧酸Pxa预处理，氧漂后脱木素程度增加，浆的白度及脱木素的选择性提高，而对粘度的影响不大。混合过氧酸（Pxa）预处理的效果好于过氧乙酸。氧漂后的浆料经短程序无氯漂白，可制得高白度纸浆（经DEpP程序，ISO白度达85．7％），并对各种浆的物理性能进行了分析。     

过氧酸脱木素和漂白研究近况

本文综述了过氧酸的制备技术以及在纸浆脱木素和漂白中研究近况。过氧酸作为含氯漂白剂，具有较强的木素活化作用，有希望取代ＣｌＯ２（Ｄ）而实现纸浆ＴＣＦ漂白。     

过氧酸脱木素和漂白研究近况

本文综述了过氧酸的制备技术以及在纸浆脱木素和白中研究近况。过氧酸作为含氯漂白具中的木素活化作用，有希望取代ＣｌＯ３（Ｄ）而实现纸浆ＧＣＦ漂白。     

减少或消除污染的制浆漂白新工艺

超高得率制浆的无硫制光等制浆新工艺以及包括浓度脱木素和氧漂技术在内的元元素氯漂白（ＥＣＦ），完全无氯漂白（ＴＣＦ），生物漂白等漂白新技术一直是近年来制浆工业领域活跃的研究课题之一。本文概述了国内外在这方面的研究及进展。     

马尾松硫酸盐浆高白度TCF漂白新工艺

本试验着重对马尾松硫酸盐浆氧脱木素的活化预处理，两段氧脱木素工艺，过氧化氢漂前活化处理等进行了大量的研究。在此基础上提出了采用（ｘＯ１）ｐ）Ｏ２ｙＰ漂序作为马尾松硫酸盐浆漂白流程，该注程可将其漂至８７．５％（ＳＢＤ）的高白度，而且整个过程不含氯元素，不采用投资较大的臭氧漂白，可操作性强，是一种值得推荐的硫酸盐浆ＴＣＦ漂白新工艺。     

过氧酸漂白与活化作用

近年来，随着过氧酸现场制备技术的成熟，过氧酸的使用和漂白技术正逐渐从中试生产走向工业化。从漂白基建投资和纸浆强度两方面评价，过氧酸漂白具有较好的开发前景。过氧酸主要包括过氧乙酸（Pa），过氧单硫酸（Px），混合过氧酸（Pxa）以及二甲基二环氧乙烷（DMD，一种含活性氧物质）。本文主要介绍这4种过氧酸作为漂白剂和活化剂在纸浆漂白中的应用。1过氧酸漂白代替氯化段作为首段漂过氧酸代替Cl2或ClO2作为多段漂的第一段漂白已有研究。对于一种氧脱水素KP浆，卡伯值为ZO．4，采用4种过氧酸（Pa，Px，Pxa．DA4D）分别进行漂白…     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅳ)--过氧酸预处理对常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了过氧酸预处理对桉木KP浆氧脱木素的改善效果,优化了过氧酸预处理的条件.在氧脱木素前对浆料进行过氧酸预处理,可以有效改善后续氧脱木素段的脱木素效率,增加脱木素程度,提高氧脱木素的选择性,增加纸浆白度.过氧酸预处理的适宜条件为:过氧酸用量3%(H2SO5计),温度60℃,时间30min,浆浓12%,pH值5.0,在预处理前首先用0.5%DTPA进行螯合预处理.在此条件下,与单纯氧脱木素段相比,氧脱木素程度增加12.4%,达到57.3%;氧漂浆白度增加4.9%ISO,达到58.9%ISO;纸浆粘度变化不大.     

马尾松硫酸盐浆高白度TCF漂白新工艺

本试验着重对马尾松硫酸盐浆（Ｋａｐｐａ值：２６．７；粘度：９２８ｃｍ３／ｇ）氧脱木素的活化预处理，两段氧脱木素工艺，过氧化氢漂前活化处理等进行了大量的研究，在此基础上提出采用（ｘＯ１ｐ）Ｏ２ｙＰ漂序作为马尾松硫酸盐浆漂白流程，该流程可将其漂至８７．５％（ＳＢＤ）的高白度，而且整个过程不含氯元素，不采用投资较大的臭氧漂白，可操作性强，是一种值得推荐的硫酸盐浆ＴＣＦ漂白新工艺。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

谈谈EEH三段漂白的升级改造

传统用氯漂白存在问题较多。CEH三段漂如何向少氯漂白和无氯漂白工艺转化，是值得探讨的课题。为解决CEH漂白污染问题．提出如下措施：提高氯化段浆氯的混合效果，采用过氧化氢和氧强化碱处理，用过氧化氢段替代次氯酸盐漂段．以半纤维素酶预处理促进漂白，取消氯化段而用氧脱木素减少漂白污染。     

AS-AQ麦草浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究了氧脱木素后的AS-AQ麦草浆H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明：采用预处理剂X对浆料进行H2O2漂前预处理能够显著提高漂浆白度;在提高H2O2漂白效率方面,预处理剂X预处理优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;柠檬酸钠可以替代Na2SiO3用作H2O2漂白稳定剂。H2O2漂白最适宜的工艺条件为：浆浓12%,H2O23%,NaOH1.2%,柠檬酸钠1%,温度95℃,时间120min。在优化条件下,漂终白度达83.9%ISO。     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验 ,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究 ,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明 :在氧脱木素时加入少量的H2 O2 能有效提高氧漂的脱木素能力 ,提高纸浆的白度增值 ;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后 ,白度可达到 80 %以上 ,强度良好 ,说明OPPPP是适合硫酸盐法荻苇浆的短序 ,全无氯漂白流程     

大麻芯秆硫酸盐浆OHQP漂白研究

对大麻芯秆硫酸盐浆OHQP中浓少污染漂白工艺进行了初步研究。结果表明，经氧脱木素处理，未漂浆的木素脱出率可达40.2％。随后的次氯酸盐漂白只需3％的有效氯就可以把浆料漂至71．1％ISO。再经酸性条件下EDTA预处理的中浓过氧化氢漂白，可以把浆料进一步漂至85％ISO以上白度。     

苇浆H2O2强化两段氧脱木素的研究与生产实践

对洗筛后未漂细浆进行了H2O2强化氧脱木素研究,并对脱木素浆采用XH工艺漂白。研究和生产实践均表明：在氧脱木素过程添加1.0%～1.5%过氧化氢,可以有效降低氧脱后纸浆硬度,同时提高纸浆白度;脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度可达到81%ISO以上。     

亚硫酸盐蔗渣浆氧脱木素后续漂白研究

研究了强化氧脱木素后的亚硫酸盐蔗渣浆过氧化氢漂白主要影响因素。结果表明:H2O2用量是最主要的影响因素,较适宜的漂白条件为:H2O2用量3.0%、漂白温度80℃、反应时间2h、碱量1.5%、浆浓10%。在此条件下,漂后浆卡伯值为8.9,纸浆黏度为753.2ml/g,白度为72.6%ISO。并提出进一步提高白度的方法。     

红麻全秆硫酸盐浆氧脱木素及后续漂白工艺的研究

本文对红麻全秆硫酸盐浆的氧脱木素工艺进行了研究,并对氧脱木素后纸浆的后续漂白工艺进行了初步探讨.红麻全秆硫酸盐浆经氧脱木素后,采用CEPHP漂白流程,在用氯量较低的情况下,可制得高白度,高强度的漂白红麻全秆化学浆.     

碱法麦草浆漂段间配合及优化的研究

用单段最佳条件分析中,麦草烧碱ＡＱ浆在氧脱木素条件以用碱量为３％时,后续Ｈ２Ｏ２漂白时,Ｈ２Ｏ２用量２．５％,纸浆的白度可达到６５％（ＩＳＯ）以上,而作为整体探讨时发现,在氧脱木素条件以用碱量为２．５％时,后续Ｈ２Ｏ２漂白时,Ｈ２Ｏ２用量为２．５％,纸浆的白度可达到６６％（ＩＳＯ）以上。