探析工艺设计在化工设备选型中的影响要点

由于时代的发展和社会的持续进步,我国的化工产业得到了显著的发展,当然也促进了社会生产的发展以及生活质量的进步。要想社会得到更好的发展,就需要确保化工产业保持可持续性发展,并且需要有关工作人员能够正确地选择设计工艺,进而增加这项施工的工作效率。     

年产120吨聚丙烯酸钠絮凝剂的工艺设计与投产

介绍了新开发的生产工艺过程及工艺条件,对120吨/年的工厂设备选型、工厂经济分析及其应用效果作了简要评述。     

从生产看设计(二)--工艺设计中若干拾遗

工艺设计是根据厂址地形、生产能力及原物料特性确定工艺流程,总体布置,选择主机设备类型及规格,并将其用辅机、工艺管理进行合理地连接,再根据设备要求及工艺特点,提出控制手段等,其最终宗旨是消除不应有的故障,达到设计产、质量及消耗的要求。现从生产中发生的故障来分析入手,追根溯源,对其中属于设计的问题探求解决的途径。     

晋丰煤化工公司“3652”工程工艺分析与选择

介绍了山西晋丰煤化工有限责任公司高平“3652”工程的工艺设计、工艺条件选择、主要设备选型及主要环保措施;分析了各工段的特点、所选工艺路线和设备的优越性;认为该设计资源节约、环境友好、技术合理、经济可行,投产后可以达到预期目的。     

浅析番禺11-5油田运行工艺方案

以番禺11-5油田运行过程为例,通过对油田开发数据、生产能力、产品质量指标一系列设计参数的分析,总结得出油田总体的运行工艺方案。     

PVC粉料输送工艺的对比

介绍了PVC粉料稀相气力输送工艺及密相气力输送工艺,对比了两种输送方式的工艺、设备、管道及能源消耗情况。认为密相气力输送方式具有输送风量小,输送风速低、粉尘量小,除尘设备功率较小,长距离输送能耗低等优点,是未来PVC粉料输送的发展方向。     

间断流输送的应用

氯碱行业的主要成品PVC粉料的输送,现大多采用气流输送。大流量、高气压的气流将输送的物料胁裹在一起高速运动,这种传统的气流输送耗能大、噪音大、设备磨损大,分离装置和后处理装置复杂,因此,投入大,维修成本和维修工作量比较大,还会产生噪音和飘尘等环保问题。同样的问题也存在于氯碱厂氟系统的氢氟酸车间的生产原料氟化钙的输送中。在研制并综合开发盐泥的项目中,对于干燥后的填充料的输送,考虑使用了间断流技术。     

化工厂LPG汽化站工艺设计的探讨

分析化工厂LPG汽化站的特点,结合实际设计案例,介绍汽化站设计的相关规范,总图布置,工艺设计,设备选型及安全设计等方面的情况。     

气力输送工艺在煤粉输送中的应用

针对工业煤粉输送技术效率低、不安全等问题,介绍了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送3种气力输送工艺的原理和使用现状,研究了密相输送工艺的原理和目前主流的栓流式密相输送技术。分析了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送工艺各自的技术特点,并在投资、能耗、环保等方面进行对比。结果表明负压输送输送距离较短,稀相正压输送能量损失大、易发热,而密相正压输送固气比高、能耗低、管道和物料磨损小、噪声低、输送过程不易发热,更适合煤粉输送。     

探析工艺设计在化工设备选型中的影响要点

随着时代的发展以及社会的进步,我国的化工产业获得了长足的发展,并对社会生产、生活起到了一定的推动作用。事实上,为了进一步满足社会发展的需要,促进化工作业的可持续发展,需要作业人员科学选择化工设备型号,并对影响化工设备选型工艺设计的因素进行规避,促进相关作业效率的提升。因此,分析探讨化工设备选型的工艺设计及影响因素,并提出了相应的优化措施。     

油库工艺设计几点看法

目前油库任务的增加,结合几年来的接触,浅谈了油库工艺设计的几点看法,如储罐的选型看法;机泵的选型看法;跟据地质和结构方案来选择软管的长度来克服油罐和管道系统的沉降差;注意管系的泄压;蒸汽伴热设计的看法.     

200kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计

介绍了200 kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计,包括工艺布置、设备选型和配套设备的设计。装置采用"3+2"2次转化工艺,一次转化采用国产催化剂,二次转化采用进口催化剂,总转化率设定为99.8%。这样既可降低投资,又可免去设置尾气脱硫系统的需要。     

密相气力输送工艺在PVC粉体输送上的应用优势

介绍了两种PVC粉体输送工艺——密相气力输送工艺和稀相气力输送工艺,通过两者在投资、能耗、环保以及对产品质量影响等方面的对比,指出密相气力输送工艺在PVC粉体输送上更具有优势。     

选煤厂工艺设计中的节能措施

以磁县申家庄煤矿选煤厂为例,介绍了在选煤厂设计过程中,采取选前预排矸、脱泥分级入选工艺降低介质循环量,并选用高效节能型设备,采用变频器调整水泵工况,以节约电耗,在厂房布置方面充分利用位差进行模块化布置,有效降低能耗及基建投资。     

立式重力气-液分离器的工艺设计

重力气-液分离器在化工生产中一直被广泛应用,其中以立式重力气-液分离器应用最多。简单介绍了化工装置中常见的重力气-液分离器,并以一台气-液分离器的工程设计为例,就立式重力气-液分离器的设备选型和关键参数的工艺计算做了详细介绍,并指出了立式重力气-液分离器在工艺设计中应注意的几个问题。     

准格尔地区动力煤选煤工艺设计经验

内蒙古准格尔地区动力煤选煤厂主要采用块煤重介质浅槽分选、末煤重介质旋流器分选、粗煤泥螺旋分选机分选、煤泥压滤回收工艺,介绍了工艺流程制定、工艺总平面布置、主要设备选型与布置、工艺管道设计等方面的经验和应注意的问题。     

莫代尔/涤纶针织用纱工艺设计的探讨

结合生产工艺实践,详细介绍了莫代尔/涤纶(质量比80/20)13 tex针织用纱的生产设计过程。首先对选用的莫代尔和涤纶两种纤维进行性能测试,根据纤维性能及混纺比例确定纺纱工艺流程,再通过计算各道工序半制品定量、牵伸倍数、机件转速等参数调整每道工序所选设备的工艺参数,并进行参数优化,最后测试莫代尔/涤纶混纺纱的性能。通过测试数据分析得出,混纺纱的品质性能明显优于纯纺纱的性能,为企业开发此类产品提供了有利的理论参考。     

门克庆选煤厂工艺设计特点与总结

根据门克庆选煤厂入选原煤煤质特征分析结果,结合目标市场调研,确定选煤厂采用200~13 mm块煤重介浅槽洗选工艺,论述了选煤工艺流程、设备选型、总平面布置等,总结了该选煤厂设计的成功经验和注意事项。     

3000t/d熟料水泥生产线工艺设计与设备选型的反思

南阳航天水泥厂技改工程一期3000t／d熟料水泥生产线于2004年4月份点火投产。经过一年多的运行，笔者认为，该生产线的工艺设计整体上较为成功，主机设备选型合理，布置流畅。