空气横掠叉排螺旋型紫铜轧制翅片管簇的传热及阻力性能的试验研究

本文详细介绍了两种紧凑排列的叉排螺旋型紫铜轧制翅片管簇的试验研究,导出了努谢尔特数Nu、欧拉数Eu与雷诺数Re的经验关系式。试验表明:这两种翅片管与钢管绕L型铝翅片管簇相比,在泵功率相同的条件下,对于大直径管(FQ11.01)单位面积的传热量提高1.12倍,单位体积的传热面积提高2倍;对于小直径管(FQ11.02)单位面积的传热量提高1.81倍,单位体积的传热面积提高3.91倍;采用FQ11.01的DA 350空压机中冷器的传热效率可达88％。     

双金属轧片式翅片管管外对流换热准则关系式研究

双金属轧制翅片管以其优良的传热性能、机械性能和耐腐蚀性能在许多工业领域，特别是炼油、化工、发电行业得到了广泛应用。影响双金属轧片式翅片管的传热性能的一个重要因素是管外气体一侧的对流换热系数。本文对双金属轧片式翅片管管外对流换热系数准测进行了研究，得到了一个精度较高的适用于各种规格双金属轧片式翅片管的通用的管外对流换热系数准则关系式。     

H型翅片管省煤器在工业锅炉余热回收上的应用

介绍并分析了用于锅炉省煤器的H型翅片管的突出特点——良好的抗积灰和耐磨性能。高效的H型翅片管安装在锅炉尾部烟道上,具有良好的经济性和实用性,可以大幅度地提高锅炉省煤器的热效率;所以,被广泛应用于大型燃煤工业锅炉的省煤器中。同时,通过工程实例,介绍了H型翅片管省煤器在余热回收设备上的应用效果,并给出了H型翅片管的传热和阻力计算式。     

循环流化床锅炉尾部对流受热面烟速的优化确定

尾部对流受热面烟气流速的选取涉及到锅炉整体性能和制造经济性。总结分析了循环流化床锅炉尾部对流受热面烟速的选取原则,在理论分析的基础上,提出了针对新一代循环流化床锅炉的尾部对流受热面烟速的优化确定。     

渗铝强化传热管废热锅炉

本文论述了立式火管废热锅炉的损坏形式，渗铝钢的防腐、耐高温、耐磨蚀的机理，以及螺旋槽管的强化传热性能和特殊管板及管端保护结构等。试验和工程实际表明：渗铝强化传热锅炉可提高使用寿命，减少受热面积。     

新型纵向流油冷却器传热性能及压降的试验研究

对两种不同角度的螺纹翅片管,分别在螺旋折流板及新型壳程挡板支撑下的3种结构的油冷却器进行了传热与阻力性能试验,结果表明,翅片角为5°的螺纹翅片管的传热性能比翅片角为13.5°的螺纹翅片管提高10%～30%,而流动阻力相差很小。对于同角度的螺纹翅片管油冷却器,新型阻流片壳程挡板虽然传热效果不及螺旋折流板,但是其壳程压降较螺旋折流板降低30%～40%,且单位压降下的热交换量提高10%～40%,这种结构对于大流量、长径比大且对壳程压降要求较高的油冷却器有一定的研究意义。     

纵向节距对锯齿螺旋翅片换热管特性影响的试验研究

锯齿螺旋翅片管是在连续螺旋翅片管基础上发展而来的强化换热管型,具有易于制造、翅化比大,换热系数和翅片效率更高等优点,在大型气体换热设备中具有广泛的应用前景.为获得管束布置结构对锯齿螺旋翅片换热管特性的影响,在分析其影响机理的基础上对9个锯齿螺旋翅片管错列管束进行试验研究,获得纵向节距S2对锯齿螺旋翅片管束换热与阻力特性的影响规律,并提出相应的关联式.试验结果表明:在相同雷诺数Re和管束横向相对节距S1/do下存在最优管束纵向相对节距S2/do使得翅侧努塞尔数Nu与综合换热性能j/f(Colburn传热因子与摩擦因子比值)最大;翅侧欧拉数Eu随S2增大而减小;在试验研究的S2/do=2.41～3.07范围,选取较优S2可使管束翅侧Nu数提高6%且Eu数稍有减小,管束j/f可相应提高约7%.     

螺旋折流板与弓型折流板强化管换热器的传热性能对比

以油-水换热为对象,比较了螺旋折流板与弓型折流板三维翅片管换热器的壳程传热与压降性能.试验结果表明,2台实验换热器的壳程努塞尔特常数和压降都随雷诺常数的增加而增加,但螺旋折流板三维翅片管换热器的努塞尔特常数随雷诺常数的变化更明显.在相同雷诺常数下,螺旋折流板换热器的努塞尔特常数是弓型折流板换热器的1.2～1.5倍,而压...     

高性能三维外翅片不锈钢管加工

<正>1引言工业节能和新能源开发在近几十年来发展迅速,迫切需要装备尺寸小、重量轻和容量大的换热器,这一需求带动了强化传热管技术的发展[1]。由此发展的如表面多孔管、T型翅片管、锯齿管和螺旋槽管的研究,已成为强化传热的重要方向[2,3]。三维外翅片管在没有原材料损耗的情况下增加了管材     

循环流化床锅炉的燃烧及传热特性

燃烧和传热特性是循环流化床锅炉的燃烧技术基础.循环流化床锅炉的燃烧有三大特点,其传热方式独特,并可调节传热效果.     

重力热管技术在WNS系列燃气冷凝锅炉上的应用

针对WNS系列燃气冷凝锅炉出口烟气温度为280℃左右的特点,利用重力热管的相变传热,热阻小,极高的导热性,换热效率高的高传热性能特点,在锅炉尾部采用热管节能器+翅片管冷凝器或热管空气预热器+翅片管冷凝器组合结构,把燃气锅炉的排烟温度降到烟气水蒸汽冷凝点以下。充分吸收烟气体中的显热和水蒸汽的汽化潜热,进一步提高锅炉热效率。     

锅炉钢结构制造工艺的应用分析

在对电站的建设和改造工程中的核心组成部分都是锅炉钢结构的制造。因为锅炉钢结构是锅炉的受力部件，结构受力复杂，杆件和节点形式众多，所以其质量直接影响锅炉整体的使用性能和使用寿命。目前虽然钢结构技术在不断进步，但是在制造和运用过程中，仍然存在很多影响了电站锅炉电力生产的可持续性原则的问题。为了使钢结构性能正常发挥，提高锅炉的使用寿命。本文简单阐述了锅炉钢结构制造工艺的技术应用问题。     

空气在不同管束的螺旋隔板换热器壳侧传热与流阻性能实验研究

以现场的压缩空气为工质,分别对花瓣状翅片管（ＰＦ管）与低肋管在螺旋隔板的支承下的传热与流阻性能进行了实验研究,研究结果表明花瓣状翅片管比低肋管具有更优越的传热性能,在同等的传热量下,ＰＦ管螺旋隔板换热器的气侧传热系数比低胁管螺旋隔板换热器高出２０％￣５０％,其压力损失比低肋管低３０％￣４０％。     

燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉结露现象的分析

通过对燃气—蒸汽联合循环余热锅炉尾部末级受热面结露现象的分析,说明了由于运行条件的变化,尾部受热面预热器模块给水温度过低,导致烟气中的水蒸气在模块末级翅片管上产生结露现象的可能性,由此提出预防余热锅炉尾部受热面模块结露的出现,避免尾部模块受热面翅片管的酸腐蚀。     

锅炉压力容器制造常用焊接设备及焊接材料概述（中）

三、电站锅炉水冷壁管屏的熔化极活性气体保护自动焊 现代化大型锅炉的膜式水冷壁管屏均采用光管加扁钢焊接而成，管屏熔化极活性气体保护自动焊焊枪的布置方式如图9所示。从保证密封和传热的目的考虑，必须采用双面焊接，将光管和扁钢用连续焊缝拼接方法达到成品宽度的管屏。一台300MW电站锅炉膜式水冷壁部件管屏总面积约4000m^2，焊缝总长度达27万m。     

用于循环流化床锅炉耐磨防护的电弧喷涂层

循环流化床锅炉(CFB)技术是近十几年迅速发展起来的一项高效率、低污染的清洁燃烧技术，在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域得到广泛的应用，截止2000年，我国已有800多台循环流化床锅炉投入运行。但循环流化床锅炉内受热面(包括炉膛水冷壁管、过热器管、尾部对流烟道等)的磨损是一个比较严重的问题。     

空气横掠叉排翅片管簇放热和阻力试验研究

前言自四十年代初期使用空气冷却器以来,由于它具有减少工业用水和减少污染,保护环境,节省费用等优点,不仅在石油、化工部门得到了广泛地应用。近年来,在电力、冶金、原子能等其他工业部门中的应用也日益增多。空冷器的性能好坏主要决定于翅片管的传热和阻力特性。对于翅片管的研究,国外已做了大量的工作,Ward and Young对七个圆翅片管束(有整体管、绕片管)进行了传热和阻     

循环流化床锅炉的燃烧及传热特性

燃烧和传热特性是循环流化床锅炉的燃烧技术基础,其燃烧有三大特点,传热方式有独特性,且可调节传热效果,从而使该炉有很多优点.     

循环流化床锅炉的燃烧及传热特性

燃烧和传热特性是循环流化床锅炉的燃烧技术基础，其燃烧有三大特点，传热方式有独特性，且可调节传热效果，从而使该炉有很多优点。     

SA213—T91钢炉管的焊接

我单位承担安装浙江长兴电厂2×125MW、福建厦门嵩屿电厂2×300MW机组锅炉的过热器、再热器均采用SA213—T91钢。该钢是在SA213—T9钢基础上加上强碳化物元素的一种改良型马氏体耐热钢。 由于该材料具有良好的高温热强性和抗氧化性能,且造价又很低,因此已广泛应用于锅炉的过热器、再热器等重要部件。