用Y631K花键轴铣床加工大型花键轴

Y 631K花键轴铣床加工范围最大φ80mm.×600mm齿数=4～10。我厂要加工一批花键轴 φ96mm ×1500mm,齿数为24,重新买一台大型花键轴铣床得用十几万元是不可能,只好在 Y 631K机床上完成加工任务,就需要改造。 Y 631K机床加工花键时装夹方法如图1所示,是采用两顶尖定位夹紧,鸡心夹传动力矩。由于两顶尖间距离受工作台总长限制,所以改造后装夹方法如图2所示,用顶尖顶住要加工的花键一端,另一端用4只顶丝夹住,并用百分表找正,使其圆跳动控制在0.03mm之内,这样也能保证花键轴各部的同轴度要求。 加工花键轴φ96mm,必须更换主轴或把原主轴孔镗大…     

Y631K花键轴铣床防漏图例

我厂产品漏油曾是个普遍性的问题。有的机床因漏油,而在周围筑起了水泥挡墙,挖上了油坑,每天向外掏油;有的围上了锯末和泥沙,有的因经常漏油,使机床油漆表面改变了颜色,穿上了“黄袍”。前几年我厂对机床产品开展了防漏工作,如大批量生产的Y631K花键轴铣床通过“内查外调”,查明了该机床的漏油部位、程度和原因,分别采取了防漏措施并取得了一些效果。四十处漏油部位中已有三十二处得到了治理,并已用于生产。现将防漏工作中遇到的一些问题说明如下:     

改装Y631K型花键轴铣床

Y681K 型花键轴铣床最大加工长度为600mm,可加工的花键齿数为4～10键。为了满足加工某产品的要求,我们对该铣床进行了改装,使加工长度扩大至880mm,加工齿数扩大至63齿。图1为原机床结构;图2为改进后的结构,拉序号线的零件为改装部分,其他部分为原结构.改装步骤如下:(1)将原主轴前端法兰盘拆下,另加工一件内径加大的法兰盘1,装在主轴前端.法兰盘的内孔根据目前加工工件的最大外径确定,使工件能进入法兰盘内孔。(2)校正主轴孔,使其椭圆度和不同心度至允许值,然后根据主轴孔配制顶针座3。(3)顶尖与顶尖座采用2级静配合或采用锥体配合,均可。(4)用螺母5、拉杆6、垫圈7将顶尖座拉紧。改装后的机床最大加工长度由原来的600mm 扩     

用Y631K型花键铣床滚切螺旋花键轴

<正> 螺旋花键和直槽花键的区别在于花键齿沿轴向的分布不是直线而是螺旋线,它具有一定的导程,所以滚切螺旋花键时,除了滚切直花键的切削运动,分齿运动,轴向进给运动这三个基本运动以外,当滚刀轴向进给(或工件轴向进给)时,工件还要有相应的附加转动。也就是说,根据螺旋花键的导程,必须保证滚刀(或者工件)沿轴向进给一个导程 H 时,工件应正好附加转动一圈。在带有差动机构的花键铣床或滚齿机上,这个     

凸轮轴“0”位线定位装置在花键轴铣床Y631K上的应用

为提高凸轮轴花键铣削加工效率,严格控制花键齿相对凸轮尖点的夹角精度,在花键轴铣床Y631K主轴上安装“0”位线定位装置。通过采用触指刻线定位的方法,实现“0”位线位置确定一次完成;定位装置中的手动顶针与花键轴铣床Y631K上的尾座顶尖相配合,在凸轮轴铣削位置确定以前,可实现轴沿轴线360°手动旋转,便于寻找“0”位线位置,在凸轮轴铣削过程中,又可避免轴因铣削力而引起的轴向串动及由此引起的花键跳动,保证花键齿铣削分度均匀。该装置大大改善了“试切目测定位法”存在的弊端,具有定位准确、操作简便、劳动强度低、生产效率高的特点。     

用花键轴铣床滚切螺旋齿轮

Y631K花键轴铣床不具备加工齿轮的功能,而当配制相应的挂轮后,对其传动系统的换置机构重新设计计算。并对机床作必要的调整及改装,作为一台简易卧式滚齿机使用,尤其加工轴向长度而直径不大的齿轮的效果较好一、花键轴铣床加工螺旋齿轮的基本原理用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮,仅需滚刀与工件之间的范成运动和滚刀沿工件轴向移动,而加工螺旋     

在铣床上滚齿轮的新方法

为了解决缺少专用齿轮加工设备的问题,现将在 X 62W 万能铣床上滚削齿轮的方法介绍如下:一、加工原理及传动机构在 X 62W 卧式铣床上,工件通过挂轮作自动分度,齿轮滚刀(或飞刀)在工件上进行连续切削,形成展成法原理,从而加工出理想的齿轮。传动机构(见图示)是在铣床刀杆9上边,装有单头蜗杆3和齿轮滚刀8,传动齿     

Y631K花键铣床导轨润滑的改进

我厂有八台Y631K花键铣,其溜板导轨原设计由操作工用油枪加油,每班需注油4～6次,影响工作。后来改用油绳吸油润滑,节省了工时,且效果良好。改进方法是,在原弹子油嘴外面用501胶粘剂粘上一个小油盒,油嘴里装上吸油毛绳,由操作工人班前添加适量机油,即可保证当班的润滑。     

扩大Y631K花键铣床的使用范围

Y631K花键铣床是用于花键轴加工的机床。我厂对该机床做了一些简单的电气线路改变,并配置了专用的分度头,就可以改装成为一台较理想的自动铣制等分沟槽的专用机床。由于该机床具有足够的刚性,同时主轴箱上设有飞轮,所以能在较大的切削深度和走刀量下平稳切削。 改装后的机床,可     

在万能铣床上滚齿轮的方法

在万能铣床上加设一套滚齿装置,可以滚切各种规格的正齿轮和蜗轮。这套装置简单,操作方便;对小型修理厂,特别是在缺少加工齿轮专用设备的情况下更为适用。如下图所示;在铣床主轴上装有伞齿轮1及齿轮滚刀;小轴5和铣床分度头挂轮轴之间,装有交换齿轮 A、B、C、D;挂轮架7装在分度头上。     

在卧式铣床上滚花键

我公司生产的SL6540轻型客车转向器,转向摇臂轴上有一段锥度为1：16的三角花键（见图1）,三角花键参数如下：锥度1：16、齿根斜角1°37’39”、齿数36、小端大径。原来我公司加工花键时,在卧式铣床上用分度头手工分度,成形铣刀单齿铣削,效率低,质量差,后来通过机床改制,增加附加装置,在卧式铣床上滚削锥花键,取得了较好的效果。1原理与结构在卧式铣床上滚花键,其原理与滚齿机滚齿轮相似。通过附加装置,将滚刀的主运动与工件的分度运动联系起来,滚刀每转过一转,工件转过n个花键齿（n为花键滚刀的螺旋头数）,用展成法加工花键…     

花键轴铣床无差动滚切斜齿轮原理及精确计算

花键轴铣床通过运用无差动原理和选择进行因子分解的合数ρ,可保证分度交换齿轮比和理论传动比绝对相等,实现精确滚切斜齿轮,从而扩展了花键轴铣床的应用范围。     

数控化改造Y3180H滚齿机加工鼓形齿齿轮

介绍了Y3180H型滚齿机的数控化改造，将轴向进给传动和径向进给传动改成两轴数控联动，并将床身导轨进行贴塑处理，实现了加工齿向鼓形齿齿轮的功能。     

滚齿设备的精度对齿轮加工的影响

阐述滚齿机的各种机构存在的误差对齿轮加工精度产生的影响。     

用靠模滚切加工鼓形齿轮的新方法

本文提出了靠模滚齿工艺加工鼓形齿轮的一种新方法，它的出发点是保证鼓形齿轮理论齿面上的两个对称的参考点。根据这个要求设计滚齿靠模，可做到加工出的鼓形齿面对称性较好，从而使鼓形齿联轴器具有较优良的传动性能     

齿轮轴滚削夹具

我厂是齿轮专业生产厂,承接的产品中,有不少油泵齿轮轴。图 1是其中具有代表性的一种。由图可见,该齿轮轴轴颈部分过短,在滚齿机上,无法使用普通的顶尖、卡箍滚切该类齿轮轴齿部。使用内锥孔顶尖,存在工件定位精度差,夹持力小,更换麻烦等缺点。 　　我们经过对比分析,设计了新型齿轮轴滚削夹具。该夹具结构简单,容易制造,定位精度高,夹持力大,更换快捷。适用于 m=6以下各类少齿数、短轴颈齿轮轴的齿形加工。 　　夹具结构如图 2所示。底座以平面定位,紧固于机床工作台面上。底座的锥孔选取莫氏 4号,锥孔轴线与底座平面垂直。…     

在滚齿机上进行齿轮倒角

介绍了在没有齿轮倒角机时,用滚齿机进行齿轮倒角加工的方法,该方法能保证与齿轮倒角机加工相同的生产率和产品质量。     

德国DMC64V数控铣床某花键轴的加工

一般情况下，经调质处理的内外矩形花键零件采用铣削，拉削、插削加工其花键部分。但是，当零件要求淬火后精加工时，用普通加工方法加工就变得相对困难了。文中尝试了用电火花设备加工内外矩形花键，介绍了电极的加工方法、电火花加工参数的选择，以及加工中需要注意的问题。     

在普通滚齿机上加工直齿圆锥齿轮的试验

通过分析直齿圆锥齿轮的加工特点,结合普通滚齿机的加工方法,利用计算机控制的优势对普通滚齿机进行改装,实现将圆锥齿轮的断续加工变为连续加工的目的。