利用深海高压实行等静压加工的研究

海洋深处可看成是一个自然的巨大的等静压机，可对超大型工件进行冷等静压和热等静压的加工和处理。可对一般工件连续和大批量的生产。     

退役精锻机芯棒的剖析及表面涂覆

对退役的芯棒解剖后进行了分析，探索了用等离子喷涂涂层经热等静处理的工艺，来改善表面质量的方法。     

热等静压机炉内流动传热分析

本文通过数值研究的方法,对热等静压机内的流动与换热情况进行了模拟。通过对炉内复杂几何条件下的建模,采用变物性参数的方法,获得了炉内的温度分布和流动特征。并对炉内快速冷却过程的监控点的变化进行研究。研究结果表明,仿真分析三维模型基本符合需求,网格设计满足仿真分析要求;快冷原理得到初步验证,混合装置结构、原理得到验证,可以进行均匀快速冷却的详细设计和实物验证。     

瑞典人赢得日本最大热等静压机合同

美国Avure Technologies公司于2007年1月26日宣布，其瑞典Vastems子公司已经赢得了日本合同加工商Kinzoku Giken的一份合同，建造全球最大的热等静压机。该合同包括2台热等静压机订单，其中一台热等静压机由于体积庞大而被称为giga—HIP。giga—HIP的高度将超过12．6m，质量超过550t。它将拥有非常大的工作区，该工作区内部直径为2m，长度为4．2m。     

超高压卸压系统建模及控制算法研究

利用先进的数学算法与计算机控制技术对温等静压机压力控制系统进行设计,建立了组合式卸压阀的数学模型。针对温等静压机卸压系统的非线性特性,采用模糊和PID双模控制算法控制压力,并在MATLAB平台上对该控制算法进行了Simulink仿真。数值分析和仿真结果表明:所建立的组合式卸压阀的数学模型准确,所选用的模糊和PID双模控制算法可行、有效。     

中航技国际工贸首台国产大型热等静压机交付

日前，中航技国际工贸公司参加研制生产的国产首台大型热等静压机验收工作会在贵州安顺召开。     

超高压卸压系统建模及控制算法研究

利用先进的数学算法与计算机控制技术对温等静压机压力控制系统进行设计,建立了组合式卸压阀的数学模型。针对温等静压机卸压系统的非线性特性,采用模糊和PID双模控制算法控制压力,并在MATLAB平台上对该控制算法进行了Simulink仿真。数值分析和仿真结果表明：所建立的组合式卸压阀的数学模型准确,所选用的模糊和PID双模控制算法可行、有效。     

提高WC—Co硬质合金顶锤质量的研究

对烧结后的硬质合金顶锤进行热等静压（ＨＩＰ），能有效提高其密度，使其在合成金刚石生产中使用寿命普遍延长３—４倍。热等静压的最佳工艺条件是：温度在１３５０～１３７５℃，压力为８０～１００ＭＰａ，保温保压时间１００～１２０ｍｉｎ。同时，较全面地观察和分析了ＷＣ—Ｃｏ硬质合金破裂的行为，并阐述了采用ＨＩＰ处理能提高ＷＣ—Ｃｏ硬质合金顶锤质量的原因。     

热等静压制备Al2O3增强Ti2AlN金属陶瓷

采用热等静压工艺,在1 000 ℃、100 MPa条件下,选择混合粉末Al3Ti+TiN+TiO2和Al3Ti+TiN,调整各粉末中不同成分的比例,找到性能合适的合金配比,利用XRD和扫描电镜研究压制后的样品的相组成和组织形貌.结果表明:粉末经热等静压后均可生成Ti2AlN相,但是生成物相比例不同;其中Al3Ti、TiN和TiO2的质量比为2.07-1.68-1的粉末压制出来的样品是完整的Ti2AlN基体,同时生成的Al2O3均匀弥散分布在基体中,对基体具有强化作用.     

大型热等静压机及关键技术

随着我国高新技术材料需求的日益增加,新的热等静压工艺对优良的热等静压机性能的需求更加追切,特别是热区直径≥1200mm的大型热等静压机的研制具有重大价值,深入研究热等静压机的预应力结构、快速冷却、大功率加热,温度测量和气体增压等系统及其关键技术,可提升我国热等静压机的研制水平,满足高新技术材料或大型零件的热等静压工艺需求,打破欧美等国对我国在该项设备上的技术封锁,从而提升我国的综合实力。     

近年欧美粉末冶金高速钢的进展及其应用实交

本文资料系根据笔者在１９９４－１９９７年参与法国Ｅｒａｓｔｅｅｌ钢厂和美国Ｃｒｕｃｉｂｌｅ钢厂的几次座谈会，以及对欧洲几个工具厂在粉末冶金高速钢实际应用情况的考察所见，汇总而成，重点在其应用情况，以供国内有关人士参考。     

热等静压后钛合金粉末的压实性研究

粉末冶金法(P/M)制备的Ti-6Al-4V零部件具有密度低、耐蚀、抗氧化、机械性能好等特性。虽然其价格比铁或铜的高，但还是越来越广泛地用于航空等工业部门。为降低制造成本，须开发近净形技术，P/M可制备近净形件。 P/M工艺中通常采用冷等静压、无压力烧结、烧结锻造、热压、热等静压(HIP)来压实粉末。采用HIP可获组织细小均匀、机械性能好、高质量的钛合金部件。为缩短加工时间、降低成本，用适当的有限元分析模(FEM)来预测HIP时粉末的压实性和变形是非常必要的。 韩国研究人员采用Abouaf基本中称为Abaqus的蠕变子程序来计算不同温…     

金属粉末冷等静压下致密化过程的分析

分析了铁粉、铜粉在冷等静压下材料的致密化过程。常用的Ｆｌｅｃｋ和Ｓｈｉｍａ模型得到了应用和讨论。与实验数据对比可知：不考虑基体材料塑性硬化的Ｆｌｅｃｋ模型可较好地模拟金属粉末在冷等静压下的致密化过程。     

钛合金热等静压模拟本构关键参数确定及工艺优化

对钛合金粉末热等静压进行数值模拟,以预测材料的成形性能;采用本构为MSC.Marc软件中嵌入的Shima模型,通过对该数值模型的分析;制定了本构模型中TC4材料模拟所需材料参数的测定方法。针对航空类典型环形零件的成形,应用数值模型,通过对多种不同工艺制度参数的对比,得到了热等静压过程中的关键参数压力、温度曲线的优化制度。利用热等静压制备了实际的环形样件,数值模拟与试验结果吻合较好,说明数值模拟可对零件的热等静压工艺过程进行预测,同时也为复杂零件的成形预测奠定了基础。     

HIP技术的最新应用

ＨＩＰ（热等静压）一般是指以氩气为媒介，对被处理物件作高温高压处理的技术．其处理条件通常为０．５Ｔｍ～０．８Ｔｍ（Ｋ，１０００Ｐａ～２ ０００Ｐａ．通过这种高温高压处理，可以进行粉末材料的烧结，内部缺陷的压合和扩散接合等．被处理物可以是铸锭、各种扩散连接部件、切削工具和精密铸件等，可在加工制造的各个不同阶段加以利用．可进行ＨＩＰ处理的各种材料如下表所列． 粉末轧辊，不同金属的组合过渡构件和耐蚀涂覆电极材料的ＨＩＰ制造是其主要产品． ＨＩＰ轧辊的主要特点是：以碳素钢为芯材，使粉末材料在轧辊表面上烧结…