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日本的水银法烧碱比重很大。由于水银对环境的污染严重,日本政府决定于1986年6月以前全部废弃水银法电解槽。为此,日本钟渊化学公司从1981年开始,对HI法(水银法转换的离子膜法)技术进行开发,先后对槽形结构、阴极形状、膜的性能等进行了探索和研究,1986年2月该公司52台水银法电解槽实现了HI法工业化生产。 相似文献
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一、前言离子膜法的食盐电解技术近10年取得了长足进步。当今世界已公认离子膜法是世界氯碱生产的最经济的工艺方法。特别是日本的烧碱生产,1986年已全部结束了水银法生产,将大部分水银法改为离子膜法。并进行由隔膜法向离子膜法的转换。日本的80%氯碱为离子膜法生产的。由于采用了离子膜法,使氯碱生产过程中的公害减少、能耗降低。 相似文献
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一、前言用离子交换膜电解食盐溶液近十年间已取得显著成绩,在世界范围内被公认是氯气和烧碱生产最节能的生产方法。日本,水银法电解已于1986年全部被淘汰,其大部分已转换为离子膜法。此外,隔膜法转换成离子膜法也有所增加,因此,日本目前氯碱总量约80%由离子膜法生产。技术转换过程中,已表明离子膜法不仅在污染控制 相似文献
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一、前言众所周知,在日本食盐水电解制造氯碱的方法,由于发生环境污染问题,因此,实行了由占全国90%以上的水银法向隔膜法的强制转换,到1978年内已完成整个水银法设备能力之2/3的转换任务。但是,石棉隔膜法的烧碱浓度与水银法50%浓度相比低12%;质量也较差,与前者含盐量30ppm相比,后者精制后仍含有1%;能耗也高。因此,人们期待第三代、更有效的制造方法的开发。 相似文献
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自从日本73年做出由汞法向非汞法转换的决定后,制法转换已成为氯碱行业极为关注的问题。汞法电解是否必须进行转换,这个问题很有探讨的必要。这不仅是个有争议的问题,而且也涉及到我国氯碱工业的发展。本文从转换的背景、转换进展、有关国家在转换问题上态度及汞治理进展等方面探讨所谓制法转换问题并对我国水银法烧碱的发展提出不成熟的建议。一、制法转换的背景氯碱工业的发展十分迅速,从五十年代到六十年代的二十年间,全世界每年烧碱约增长5%,1974年达到了3,005万吨。75年末世界烧碱生产能力为3861.8万吨,氯气生产能力为3391.9万吨,不同地区的生产能力分配如下: 相似文献
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《氯碱工业》1976,(3)
一、日本昭和电工株式会社概况氯碱工业是基木化学工业的一个重要组成部分。它是化学纤维、造纸、石油化学、化工、冶金等不可缺少的原料。与国民生活息息相关,自来水的消毒也离不开氯气或漂白粉。日本氯碱工业发展情况如下:1951年年产氢氧化钠33万吨 1961年年产氢氧化钠89万吨 1965年年产氢氧化钠135万吨 1972年年产氢氧化钠385万吨近年来,各国对水银的污染问题有所重视,都逐渐将水银法改换为隔膜法。美国预计在1980年转换完毕。日本预计1975年转换2/3,1977年转换完毕。日本天然资源缺乏,各公司制氯碱所需要原料基本上依靠进口,产370一380万吨烧碱需进口盐70。~80。万吨,其 相似文献
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1976年10月上旬日本环境保护,液压气动工业技术展览会在北京开幕。日本三井物产株式会社展出了DeNora/PPG公司格拉诺(Glanor)复极式隔膜电解器和代蒙一歇姆洛克公司(Diamond—ShamrocK)DS单极式隔膜电槽的模型,图片,并在会场放映了DS电槽安装运转的电影短片。日本自从水恨病发生引起强烈的公共舆论抗议以来,就把水银电解转换为隔膜电解作为解决水银公害对策的一个方面。截至1975年9月采用格拉诺型,DS型,虎克型等隔膜电解的转换工作已经完成了烧碱总生产能力的 相似文献
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长期以来,国内烧碱供不应求,国家每年需耗大量外汇进口约30万吨烧碱,仍不能满足国民经济发展对烧碱日益增长的需求.大力发展烧碱生产,减少进口以节约外汇,促进国民经济的发展,是当前化工行业面临的一项重要任务.烧碱生产工艺主要有:水银法、隔膜法和离子膜法.水银法因其自身严重的环境污染和电耗高等因素,在世界范围内正逐步被转换或淘汰.离子膜法于1975年首先在日本旭化成实现工业化生产后,因其 相似文献
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一、高纯烧碱的新概念食盐(水溶液)电解制烧碱,工业化已有八十多年,过去主要有二种生产工艺:一种是隔膜法,一种是水银法。用水银法制得的烧碱含氯化钠比隔膜法低得多,隔膜法碱含氯化钠在1%以上,而水银法只有万分之一,两者含氯化钠量相差百倍以上。 1972年日本水俣病事件发生前,我们一般说高纯烧碱,指的是含氯化钠很低的水银 相似文献
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