振动时效技术的研究及发展

对振动时效技术的研究进展进行了综述.回顾了振动时效技术的发展史,重点对其机理、工艺及效果评定技术的研究现状进行了介绍,对它的推广及应用进行了探讨.由于振动时效有着热时效、自然时效不能取代的优点,因此它将成为调整工件残余应力的重要手段.     

振动时效技术在重型机械和大型焊接结构上的应用

本文概述了振动时效技术发展的历程 ,简要叙述了该技术的基本原理 ,对重、大型和复杂构件的振动时效作了技术分析 ,介绍了振动时效技术在重型机械和大型焊接结构上的应用     

振动时效技术的应用与发展

对振动时效技术在焊接件、铸件及铝合金等领域的应用进行研究,指出振动时效技术应用的局限性,并进一步指出振动时效技术的研究方向。     

大型磨机筒体振动时效研究

介绍了振动时效的基本原理 ,并对磨机筒体的振动时效进行了试验研究。通过与退火筒体对比 ,认为磨机筒体用振动时效代替热处理退火消除焊接应力是可行的     

振动时效工艺参数选取的探讨

从振动时效机理出发,揭示了振动时效降低和均化构件残余应力的本质,然后对振动时效关键工艺参数-动应力、激振频率、激振时间、支承方式和激振点的确定方法,进行了理论上的比较研究,并指出将有限元数值模拟技术和动力学分析技术应用于振动时效工艺参数的确定中,必将会加速振动时效工艺的推广应用.     

振动时效在大型工件上的应用

本文介绍了振动时效技术在我厂大型轴类锻件、无缝钢管锻件、曲轴锻件及大型焊接件上的应用实例并进行了分析。显示出振动时效这门新技术在生产实践中的良好效果。     

振动时效技术的应用

本文介绍了振动时效技术的机理、特点、工艺以及时效效果的评定方法。     

50SiMnVB与35CrMnSiA钢焊接振动时效工艺技术研究与应用

为了消除残余应力,节能环保,本文采用频谱谐波振动时效技术,验证了在消除应力方面振动时效技术替代热时效技术的可行性。结果表明,在高破片率钢焊接后振动时效技术具有降低工件残余应力和提高工件尺寸稳定性的能力。     

振动时效工艺在12PA6柴油机机身上的应用

介绍了振动时效工艺在１２ＰＡ６柴油机机身上的应用,井利用ｘ射线应力仪、动静态应变仪对振动时效前后的残余应力、振动时效过程中的残余应变进行了测量。结果表明,振动时效工艺完全能够代替热时效,并提出了利用残余应变来判断工件复杂部位振动时效效果的新途径。     

基于有限元法的铸件振动时效工艺参数研究

振动时效对于消除残余应力非常有效,但振动时效参数制定较为困难。以某机床电机座铸件为研究对象,尝试以一种全新方法确定振动时效参数。利用有限元数值模拟技术确定了铸件铸造残余应力的大小与分布;利用ANSYS软件的动力学分析功能,对铸件进行了模态分析和谐响应分析,根据分析结果得出了振动时效工艺参数。该研究方法和结论对铸造企业确定振动时效工艺参数具有重要的参考价值和借鉴意义。     

振动时效果判据的理论分析

运用受迫振动理论并结合位错内耗理论,在实验的基础上,对国内现行振动时效效果判据给予了理论分析。分析表明：施振后扫频曲线上共振峰值升高和频宽变窄,实质上是由于其材料内部的阻尼（内耗）减上所引起的。这两个判据作为振动时效的最终效果判据是有效的。并将国外的电流减小的振动时效判据与该判据在能量机理上统一起来。     

振动时效法在薄壁铸件上的应用

介绍了振动时效法消除残余应力的机理以及在薄壁铸件上的应用。通过对振动时效工艺参数,包括激振点、支撑点、激振频率、激振力和激振时间等的分析,优化出了薄壁铸件的振动时效工艺。振动时效后薄壁铸件残余应力降低35％以上,应力分布得到了均化,同时与热时效相比,节约工艺成本70%以上,大大地缩短了处理时间。     

振动时效(VSR)技术在电极立柱制造中的应用

本文比较详细地描述了振动时效的工艺和原理。应用相关标准对电极立柱进行了振动时效并对振动效果进行了判定，结果表明本次试验参数选择正确，完全达到了消除应力的要求。     

304L超低碳不锈钢板的振动时效

针对304L不锈钢底板的焊后残余应力，采用振动时效（VSR）的方法进行消除。介绍了振动时效工艺参数，应用JB／T 5926—91标准对振动时效工艺进行了定性评价。采用盲孔法测定了焊后和振动时效后底板焊缝的残余应力，结果表明残余应力下降了30％以上。试验结果显示振动时效工艺可以替代热处理时效，明显消除304不锈钢焊接构件的残余应力。     

振动时效效果评定的几种方法比较

对JB／T5926-9l标准中规定的几种振动时效(VSR)效果评估方法进行比较分析，通过对它们评定原理的研究分析得出它们的应用特点和范围，然后介绍了几种目前尚处于研究完善阶段的评定方法，并根据其原理和特点分析了它们的应用前景，以期对工业生产起一定的指导作用。另外，结合实际工程应用着重介绍了动应力判据，并将其与盲孔残余应力测量法相比较。结果表明，它们具有相仿的评定精度和可靠性。但动应力判据从动态的观点回避了现场残余应力测量困难这一问题，并将效果评定和振动过程结合起来同时进行，因而容易实现整个过程的自动控制。因此，作为一种全新的评定技术，动应力判据具有良好的发展前景和应用价值。     

振动时效动力学研究

多次扫频法是进行振动时效机一研究的一种简便而有效的方法。在梁形构件上进行试验，得到一组扫频曲线，以此为依据进行了分析，揭示了振动时效过程的动力学曲线呈“几”字型变化规律，以及剪切应力在振动晨效中所起的重大作用。在此基础上提出了一个现场评定振地效效果的定性判据。     

大直缝焊管热时效与振动时效消应力工艺比较

采用热时效和振动时效两种工艺控制大型直缝焊管的焊接残余应力.结果表明,热时效和振动时效工艺均能有效降低Q345钢大型直缝焊管的残余应力,使焊接残余应力分布更加均匀,且焊接区的消应力效果相对于母材区更为明显.其中振动时效对铸态组织有良好的消应力作用,但对于冷塑性变形加工状的组织消应力效果不理想.热时效工艺的消应力效果和均化应力能力优于振动时效工艺,但在满足消应力要求的前提下考虑经济因素和工艺便捷性,最终选定振动时效作为消应力工艺.     

高频激振时效技术的研究

常规振动时效的大振幅常常会导致被处理工件的疲劳损伤，这一点局限了其推广和应用。本文探讨了一种微幅激振时效的帮方法，即高频激振时效法。主要研究内容包括：高频激振时效的机理，高频激振时效装置以及高频激振时效结果的金相分析。实验研究及金相分析结果表明，高频激振时效技术是一种有效的振动时效新方法。     

基于振动时效仿真的流变塑性模型

振动时效是一种局部循环塑性现象,当循环载荷与材料内部残余应力叠加超过材料的局部屈服强度时就会发生残余应力释放。采用流变塑性模型对振动时效进行仿真,分析了振动时效过程中应力幅、应变幅、振动频率、振动周期和材料屈服应力等对振动时效的影响。结果表明,振动时效中应力释放很大程度上取决于应力幅或应变幅,振动频率和材料参数也是关键因素,而振动周期或时间对振动时效没有很大影响。将此振动时效模型应用于7075铝合金试样机械载荷下的应力松弛实验,所得结果与仿真较一致。