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相似文献
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1.
金久梅 《机械》1997,24(6):36-37
介绍了在改装的数控铣床上加工精密长齿条的工艺方法,利用该方法可使齿条的齿距累积误差小于0.3mm/100mm。  相似文献   

2.
牙条铣床与数控铣床均可以加工非标模数齿条,现以加工如图1所示零件为例,验证它们的效率及质量。  相似文献   

3.
在没有加工长齿条专用设备情况下,我们制造了齿条加工专用铣头及其分度装置,完成了齿条加工。专用铣头用燕尾导轨固定在铣床滑枕上,可沿滑枕移动。主动轴10(图1)和输入轴4用铜轴套5、9支承,轴向窜动用  相似文献   

4.
现介绍一种用于齿条加工的简易分度器,其结构简单实用,拆装方便,分度准确。 一、分度器安装 在铣床纵向工作台的一端,拆下防尘盖,在纵向丝杆轴上装上如图所示的简易分度器,便可进行任意模数齿条的分度加工。如不用时,拆下简易分度器,便  相似文献   

5.
在X62W万能铣床上铣长齿条,可用附图的分度器。既方便可靠,又简单易行,一般工厂均可制造。一、分度原理当铣削齿条的一个齿槽后,铣床纵向工作台应移动一个齿距,再进行第二齿的铣削,以此类推直至铣齿完毕、因齿距=πm,而铣床丝杆为公制梯形螺纹,其螺距为6mm,故而分度器必须实现π的数字转换,本分度器是由一对齿轮完成的。πm=a/b×t×n  相似文献   

6.
一、问题的提出 我厂在研制J100W型玻璃加工机床的过程中,其中主要零件——弧形齿条其形状特殊,精度要求高。没有专用的加工设备,加工起来有一定的难度,零件如图1所示。结合我厂现有设备的加工能力,我们决定在立铣上采用飞刀加工法进行铣削,  相似文献   

7.
8.
轴类零件的球面一般在普通车床上进行加工,或者用仿形车床加工。其加工精度、表面粗糙度和生产率较低。数控车床加工球面的精度、表面粗糙度和生产率很高,但是,加工盘类零件的球面,由于安装、定位、找正和夹紧困难等原因,用数控车床就难以加工。我中心利用自主开发的控制软件在德国两维数控铣床FP3A上,用两轴半联动的方式,在盘状零件上加工出凸球面和凹球面。其加工思路和程序如下。一、加工凸球面(见图1)首先利用立铣刀加工一个外圆柱面(60×30)。再利用极坐标方式进行XY平面的圆弧插补。插补一周之后,再进行XZ平…  相似文献   

9.
在生产中遇到长齿条(φ103mm×1400mm,模数m=2)加工难题。因无专用设备,我们只能在X62W铣床上,制作专用分度机构来解决这一加工问题。 1.分度机构的设计 分度机构(图1)由主体速比齿轮,分度盘7、手柄12和轴14等部件组成。为了使分度结构合理先进,将分度链设计为;  相似文献   

10.
NT-J320A型数控铣床的Z轴最大行程为127mm,而我厂在该机床上成功地加工了如图1中的厚度为220mm,两侧面为圆弧型的大型工件。方法简单易行,现介绍如下。该数控铣床的主轴孔为30#7:24锥孔,而30#7:24锥柄的标准立铣刀所能加工的最大厚度不超过100mm。加变径套后能装人的标准立铣刀最大为莫氏3#锥柄,仍不能加工如此厚的工件。著特制加长立铣刀进行加工,则立铣刀的悬伸长度必须超过220mm,制造成本高,周期长,更主要是因铣刀悬伸太长,刚度太差,切削时必然产生严重让刀和颤振,精度不能保证,甚至会崩刀而无法加工。解决的办法如…  相似文献   

11.
以Y3180型滚齿机的床身、工作台及纵向进给滑板等为基件,根据弧面凸轮的加工特性,研究开发了具有双回转坐标的专用数控设备。提出了加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案。  相似文献   

12.
介绍玫种新型的数控斜齿条插齿机的插齿加工控制方法,对其中的对刀和试切加工问题进行重点分析,提出了理论对刀位置的计算方法,有效地解决了对刀点念头大和加工干涉等总是在试切加工中讨论了工件尺寸不合格时,如何调整加工参数,加工出合格的零件。  相似文献   

13.
数控铣床磁力研磨加工的研究   总被引:4,自引:1,他引:3  
为实现模具型腔在经济型数控铣上精铣后的光整加工,我们直接在经济型数控铣床上,采用磁力研磨工艺对模具型腔进行光整加工,取得了很好的效果。  相似文献   

14.
提出利用数控铣床、电解加工工艺对模具型腔表面进行光整加工的方法,通过实验表明,此工艺是一种自动化程度高、加工成本低廉、简便实用的光整加工方法。  相似文献   

15.
数控铣床是在一般铣床基础上发展起来的自动加工设备,数控技术的应用有效提升了铣床的加工效率和精度,并且加快了我国工业产业向数字化和智能化方向发展的进程。因为数控铣削工艺较为复杂,技术难题较多,所以对数控铣床加工工艺进行分析具有重要意义。文章首先阐述了数控铣床的工艺特点以及加工工艺解构,然后对数控铣床金属构件加工工艺进行分析,为推动数控铣床加工工艺的进一步提升提供参考。  相似文献   

16.
在当今模具加工编程过程中,其编程加工方法可以分为两大类:等高线法和包络线法。我们知道,加工任何一个工件首先要建立数学模型,编程无非是用计算机语言对算法的再实现,而等高线法和包  相似文献   

17.
钱华勇 《机械制造》2011,49(11):18-19
在工业生产中经常会碰到倒圆加工,结合生产和教学经验,总结出便于理解、易于掌握的编程方法。  相似文献   

18.
李琦 《广西机械》2013,(12):200-201
数控机床的导轨在实际的生产中,存在三维坐标计算和加工尺寸连接等方面的问题.阐述了利用CAM技术加个导轨的工作过程,解决了以上的问题,并可以进一步减少加个中程序配合的误差,提高加工精度,缩短了生产周期,减少了辅助工时,提高生产效率,获得了很好的经济效益.  相似文献   

19.
16t伸缩臂式铁路起重机是我公司的主产品之一,它的底架侧梁采用箱形焊接结构。侧梁下盖板分别由厚度为50mm、40mm、30mm,材质为  相似文献   

20.
大模数齿条在矿山、水泥等行业使用范围较广,其工作状态多为开式使用,承受载荷极不平稳,恶性损坏严重。维修单位因设备和刀具限制,按常规难以加工。现介绍一种在普通卧式铣床上加工大模数齿条的方法。 图1所示是一模数为10mm的齿条,精度等级为9GB10096—88,因恶性损坏需重新制作。 众所周知,齿条的加工方法有两种: 1)范成法加工,需专用机床即齿条插床。 2)仿形法加工,需要成形刀具。 维修单位无齿条插床,制作或购买专用刀具既不  相似文献   

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