带式输送机托辊综述

概述了国内现有带式输送机托辊的主要结构及用途，提出了托辊今后研究开发的一些想法。     

胶带输送机托辊间距分析

分析了胶带输送机正常托辊间距、过渡段托辊间距及变坡处托辊间距的合理确定方法。     

长距离带式输送机的托辊间距优化

通过对长距离带式输送机的托辊间距进行分析和优化计算,论证了加大托辊间距的必要性和可行性,提出了托辊间距优化计算的方法,阐述了托辊间距优化的优越性,并通过实例的分析计算来证明了进行托辊间距优化所产生的经济效益。     

胶带输送机托辊间距优化分析

以优化设计法为基础，在保证胶带输送机正常运行的条件下，以托辊数目多少为设计变量、运行的最小功率消耗为目标函数，采用随机试验法（Ｍｏｎｔｅ－Ｃａｒｅ－ｏ）进行优化，最终获得最佳托辊间距。     

带式输送机托辊优化使用分析

河南安林煤业公司通过对带式输送机托辊的结构分析,找出了原托辊安装固定方式的缺陷,进行了技术改进,降低了托辊更换频率,延长了托辊的使用寿命,节省了大量的人力物力,实现了设备系统的高效运行。     

胶带输送机单向托辊的研制

1.前言70年代以来,提升钢绳芯胶带输送机以其独特的优点在国内外得到广泛的应用,成为煤炭工业的重要设备。但是,上运钢绳芯胶带输送机断带后下滑和皮带机逆车专的问题一直困扰着用户。     

带式输送机托辊选型计算

全面了各种因素对托辊寿命的影响，介绍了一种简单、实用的托辊选型方法。     

带式输送机托辊间距的确定

根据带式输送机实际运行工况 ,对托辊间距的确定进行了理论分析。     

带式输送机托辊间距的分析计算

通过对带式输送机托辊间距确定条件的分析，推导出计算公式，并用实例计算说明了采用不相等托辊间距的优点。     

露天选煤厂胶带输送机托辊改进分析

根据目前露天矿胶带输送机金属管皮托辊存在的问题，采用脲醛树脂代替金属管制做托辊管皮及轴承座，从而保证其良好的使用性能，提高使用寿命。同时节约成本，提高经济效益。     

带式输送机托辊的有限元分析

根据托辊的结构类型、材料属性和工作载荷状况,以1.2 m带式输送机的托辊为例,利用ABAQUS有限元软件,进行了其应力应变影响的研究。研究表明:托辊的最大应力和最大位移都出现在辊皮与输送带相接触的中间部位,为托辊的设计提供了有利的理论依据。     

带式输送机托辊的发展趋势

综合分析了带式输送机托辊的失效机理,介绍了新一代塑料托辊的基本性能,指出托辊的发展趋势。     

带式输送机托辊主轴的有限元分析

通过Pro/E软件对托辊主轴进行三维建模,利用数据接口把模型导入ANSYS有限元软件,通过定义单元类型和网格划分建立有限元模型,施加约束和载荷后对其进行工作载荷作用下的有限元分析,找出最大应力应变作用点。研究结果为托辊主轴的结构设计提供理论依据。     

提高带式输送机托辊使用寿命的分析

托辊是带式输送机的重要部件,造价占输送机总价的20%~35%,提高托辊质量对降低能耗、节约成本、增大可靠性具有很大的意义。     

带式输送机托辊间距优化设计

分析了托辊间距对托辊使用寿命、输送带挠度、运行阻力以及投资费用的影响,探讨了托辊间距与带式输送机的无共振设计问题,提出静态设计与动态设计中确定托辊间距应考虑的因素,为托辊间距的选择和优化设计提供了理论依据。     

带式输送机托辊组配置研究

通过对胶带机带面磨损事故的原因分析,详细阐述了现在所用的调芯托辊组磨损带面的原因,并根据实践经验,提出了长运距、大运量、高带速带式输送机在设计当中采用品字型托辊组,正、反品字型托辊组搭配,托辊架设计制造时开双槽,皮带跑偏时手动调偏的理论。     

带式输送机承载托辊组间距的分析

分析了影响带式输送机承载托辊组间距的几个主要因素，对如何根据带式输送机应用的基本情况，合理地选取承载托辊组的间距作了初步的探讨。