应用矢量法解决Φ8 000选粉机转子静平衡

0引言对于大型回转设备,如排风机、选粉机的叶片现场安装均需考虑平衡问题。我厂有Φ8000水泥、生料离心式选粉机各2台(均同时使用),转子系统的轮毂和叶片是螺栓联接结构,在现场更换叶片时,由于选粉机转子为水平安装形式,体积较大,静态不平衡不宜表现。因此如何通过现场平衡,消     

应用矢量法解决Ф8000选粉机转子静平衡

0引言对于大型回转设备,如排风机、选粉机的叶片现场安装均需考虑平衡问题。我厂有Φ8000水泥、生料离心式选粉机各2台(均同时使用),转子系统的轮毂和叶片是螺栓联接结构,在现场更换叶片时,由于选粉机转子为水平安装形式,体积较大,静态不平衡不宜表现。因此如何通过现场平衡,消     

立磨选粉机叶片参数的分析与优化设计

通过构建不同叶片间距和安装倾角的立磨选粉机模型,采用CFD软件模拟分析了转子叶片间距与安装倾角对分级区速度场的影响及分级效率的变化规律. 对立磨选粉机转子进行了基于叶片间距及安装倾角的改造试验,结果表明,改造后的转子叶片数为48、安装倾角为5o的立磨选粉机产量比叶片数为72、安装倾角为0o的提高了0.5~1 t/h,且减小了循环负荷与能耗,降低了成品生产成本与设备制造成本.     

Φ2.5m旋风式选粉机撒料叶片安装方式的改进

通常Φ２５ｍ旋风式选粉机撒料叶片采用焊接的方法固定到选粉机转子上,这种方式在初次制作安装时容易找平衡,但在选粉机使用过程中,撒料叶片因磨损严重,更换时,用氧炔焰割下旧叶片,这对转子有一定损伤。另外在选粉机内安装撒料叶片时,作业难度比较大,叶片安装角...     

三圆幅值法在排风机现场动平衡中的应用

排风机是水泥厂、钢铁厂主要转动设备,设备振动水平是设备安全运行的重要的指标,因风机转子质量不平衡引发的设备振动极为常见,转子失衡振动可导致设备各零部件松动,因此及时地消除风机转子不平衡引起的振动隐患极为重要。本文结合现场实际案例阐述了三圆幅值法在排风机现场动平衡中的应用。此方法适用于现场不具备动平衡测量的条件,而又需要快速恢复安全生产的情况。     

选粉机转子不平衡量的确定

0前言 选粉机在使用过程中经常会产生振动现象,小则引起停产,大则导致设备报废甚至发生事故.那么选粉机是如何产牛振动的呢?选粉机转子的不平衡是选粉机振动的根源.转子的振动是由于材料组织不均匀、外形误差、装配误差以及结构形状局部不对称等原因,使转子质心的主惯性轴与旋转轴线不相重合,从而成为引起强迫振动和周期性干扰力.     

Φ4m离心选粉机的校验及平衡测试

我公司拥有3台Φ4m离心选粉机(配37kW-6电动机),设备使用后会产生磨损,如更换不及时,易造成脱落或系统平衡失调,引起设备振动或其它设备事故。如果单纯是更换几片风叶,可以按照等质量对称更换的方法予以解决,但如果系统需要同时更换几种易损件,如大风叶、小风叶、辅助风叶、撒料盘及相关的法兰盘,用等质量对称更换的方法就不能保证整个转子系统的平衡了,此时就要进行平衡校验,以保持设备的正常运转。设备制造厂可采用将整个转子体(含大、小、辅助风叶及撒料盘)水平放置在专用支架上,通过查看转动是否自如、是否偏重,加以配重校验。但对使用…     

水泥磨主排风机叶片改造

我公司2006年新建80万t水泥粉磨站,采用φ4．2m×13m水泥磨配套φ1．4m×1．1m辊压机的联合粉磨系统。2007年1月份由于辊压机未安装到位,磨机先行投产使用,7月份辊压机安装完毕后,全线投入使用。经过调试,磨机产能达到设计要求：P·C32．5水泥台时产量为160t／h,P·O42．5水泥台时产量为150t／h。但系统主排风机暴露出较大的问题。     

用DS高效选粉机技术对φ5m离心式选粉机闭路系统的改造

上个世纪70年代,φ5m离心式选粉机被广泛设计应用在φ3m×9m及φ2.4m×13m等规格水泥磨机闭路系统.它是一种水泥分级设备.由于受当时的选粉机技术发展水平所限制,磨机系统台时产量一般很难达到设计要求;造成系统的能耗偏高.     

Φ4m旋风式选粉机的改造

1 基本情况 我公司Φ3.4m×8.5m烘干生料磨配用Φ4m旋风式选粉机,生产能力为114t/h(80μm筛筛余8%～10%).该选粉机转子原为由大、小风叶组成的老式转子,因其选粉效率较低,在2002年第一次改造时,换成笼形转子,其结构如图1所示.