载体浮选工艺的应用与机理研究进展

介绍了国内外科研与生产单位在常规载体浮选工艺和自生载体浮选工艺方面的研究与应用情况,并对这两种浮选工艺的特点进行了分析,对载体浮选工艺的机理进行了探讨。     

某金矿资源高效回收试验研究

某矿石中金的载体矿物为黄铁矿,针对该矿石,采用浮选工艺对其进行了回收金的试验研究。以Na2CO3作为矿浆pH值调整剂、以Y-89+戊基黄药作为捕收剂,采用一次粗选三次精选三次扫选的浮选工艺流程,闭路试验可获得金品位41.13g/t、金回收率85.45%的金精矿。工艺流程简单,回收指标较好,可作为高效回收金矿物的推荐工艺。     

载体浮选工艺的应用与机理研究进展

介绍了国内外科研与生产单位在常规载体浮选工艺和自生载体浮选工艺方面的研究与应用情况,并对这两种浮选工艺的特点进行了分析,对载体浮选工艺的机理进行了探讨。     

勐糯铅锌矿选矿工艺的生产现状及优化探讨

根据勐糯铅锌矿矿石中目的矿物呈微细粒不均匀嵌布、共生关系密切且含有易泥化黏土矿物的特点,结合选矿工艺参数和技术指标,对选矿工艺进行了全面分析,得出矿石选别不理想的难点在于:过磨导致微细粒级含量高、浮选设备及药剂制度不能适应矿物分选的要求、超载运行的浓缩过滤工艺造成回水利用对浮选系统的干扰,以及缺乏必要的自动检测与控制技术。站在选矿技术发展进步的角度,针对性地提出:选择合理的磨矿介质、采用高频振动细筛分级、阶段磨矿等降低磨矿过粉碎;优化药剂制度、采用细粒级浮选设备等强化微细粒浮选;采用适合的消泡剂、絮凝剂、压滤机等提高微细粒脱水效率;采用自动检测与控制技术稳定选矿工艺流程等,以促进选矿技术指标和经济效益的提高。     

西藏玉龙铜矿氧化矿工艺矿物学研究

对西藏玉龙铜矿1号矿体氧化矿进行工艺矿物学研究,查明矿石中铜、钼等元素的赋存状态,并就影响选矿指标的矿物学因素进行分析。研究结果表明,该类型矿石中铜的氧化率较高,加强对氧化铜矿物的浮选回收可以明显提高铜的选矿回收率;矿石中一定量的砷赋存在黝铜矿中,浮选时砷会在铜精矿中富集;钼的硫化物主要是辉钼矿,由于该矿物嵌布粒度较粗,容易浮选回收,但矿石中钼的氧化率也比较高,钼的选矿回收率不会很高。浮选工艺试验过程中应重视对铜氧化矿物的浮选回收及对黏土类易泥化矿物抑制效果的研究工作。     

某锂辉石矿石重介质分选—浮选工艺优化研究

为了优化山东某锂辉石矿石选矿厂1200 t/d重介质分选流程,以原浮选和重介分选数据为基础,结合破碎后的原矿浮沉试验结果,对重介质分选—浮选联合分选工艺进行了优化试验研究.试验结果表明,该锂辉石矿石采用重介质分选是可行的;原矿中主要有价矿物为锂辉石和钽铌锰矿,脉石矿物主要是石英、长石和云母等;新型NTMC500-350...     

内蒙古某复杂含磁黄铁矿铜硫矿石的浮选

某复杂硫化铜硫矿石因磁黄铁矿含量较高,含铜矿物与磁黄铁矿嵌布较紧密,并且铜硫矿物嵌布粒度不均匀,常规选矿工艺难以获得较理想选矿指标。在工艺矿物学研究的基础上,对该矿石的选矿工艺及药剂制度进行了详细的选矿试验。结果表明,采用"部分优先—铜硫混合浮选—混浮粗精矿再磨分离",并将部分优先浮选铜精矿返回铜硫分离精二中进行载体浮选的工艺,可获得铜品位19.91%、回收率95.20%的铜精矿,该工艺能显著提高铜回收率。研究结果对该矿石的生产工艺优化具有指导意义。     

锡铁山深部铅锌矿石工艺矿物学特征及其浮选性能

为高效利用锡铁山深部(-2 702 m)铅锌矿石资源,鉴于工艺矿物学对矿石浮选性能研究的重要指导作用,利用X射线衍射(XRD)分析仪和显微镜照相等测试分析技术,对该矿石进行了详尽的工艺矿物学研究,并探究了矿石的浮选特性。结果表明,矿石中金属矿物主要是黄铁矿,其次为闪锌矿和方铅矿,还可见少量的磁铁矿、褐铁矿、黄铜矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿,可综合回收的有价矿物为铅、锌、硫及伴生金银,脉石矿物则以透辉石居多,其次是石英、方解石、绿泥石;方铅矿和闪锌矿分别呈中-细粒及中粒嵌布特征,大部分有用矿物的嵌布粒度在74μm以上,对矿物之间的解离十分有利。浮选试验结果表明,在较粗的磨矿细度下,即可实现矿石中主金属铅锌的高效浮选,实验室利用现有生产工艺处理该矿石,可获得理想的选矿综合指标,试验结果可为生产现场进行深部矿石的选矿生产提供技术依据。     

醚胺浮选菱镁矿新工艺的研究

针对海城镁矿三级菱镁矿石性质特点,选用醚胺作捕收剂研究矿石中主要矿物菱镁矿、滑石和石英单矿物浮选行为,提出了醚胺浮选菱镁矿的新工艺。在极简单的浮选条件下,从三级菱镁矿石中获得高纯镁精矿,并且指标达到冶金部的攻关要求。新工艺的特点是工艺简单、选别指标高、浮选成本低。     

关于微细粒锡矿石载体浮选的研究：不同载体种类的影响

前言由于锡矿石具有比重大而脆的特点,在选矿过程中会产生大量的硫泥。这样浮选时就会出现种种问题。微细粒向粗颗粒表面的接触而产生粘浮现象,从而影响了粗颗粒的选别效果。因此有时单独处理微细粒,有时被废弃掉．但是,由于微细粒具有质量小、比表面积大、表面能高的特点,即使进行单独处理,其选矿效果也相当差。据报道玻利维亚约有产量的一半、全世界约有三分之一的锡矿石以微细粒损失掉[1]。因此向矿浆中加入较粗粒子的载体矿物,使应该浮起的微细粒矿物附着在载体矿物的表面而浮起,这种方法叫载体浮选,这种方法从60年代起开始研…     

铁矿石的浮选特性

历来对矿物浮选的研究者重于影响浮选的诸多因素方面．有些因素与矿物的种类、矿物的解高度（不论如何定义）、溶液的化学性质和浮选药剂有关．这些因素之间相互作用的复杂性常使人怀疑实验室或半工业试验得到的最终品位／回收率结果是否为某一特定品位下的最高回收率．出现这种状况的原因就是，在此之前对矿石的可浮性还未建立一种通用的技术。本文叙述的是用于有别于煤的金属矿物的“树枝状”浮选方法的进一步发展，着重介绍其在铁矿石方面的应用．选择了介于简单的选煤和复杂的选硫化矿物之间的中等复杂程度的选氧化物系统，以阐述原理并展开概念．“树枝状”浮选法包括逐次泡沫产品的分段浮选以及为除掉杂质而进行的再浮选。因此，就可浮选性而言，它体现为一种平衡方法而不是动力方法．为提高品位，将各种产品和尾矿有序排列，可得到品位／回收率累积曲线，用同种矿石单独进行批量实验或工厂生产的结果可与该曲线比较．在本文介绍的研究工作中，对不同磨矿粒度的碧玉铁质岩铁矿做了试验，以确定在一组给定药剂条件下的最佳浮选品位-回收率．工艺分选特性用一个系统最佳测定，该系统含有象“中矿”那们（就所述的工艺而言）的颗粒．为此，未选择典型系统而选择了一种天然矿石，以便更接近工厂的实际     

硫化矿物无捕收剂浮选工艺因素与工业实践

本文通过单矿物及矿石浮选试验,电化学测试及溶液平衡计算系统地研究了影响硫化矿物无捕收剂浮选的工艺因素。电位调整剂可控制矿浆电位并与硫化矿物表面存在化学作用;pH 调整剂控制矿浆pH 值并影响矿浆电位;不同起泡剂对无捕收剂浮选影响较大,以HLB 值相对较大的起泡剂较好;金属离子、搅拌条件、矿物表面初始状态等都影响硫化矿物无捕收剂浮选的效果。采用无捕收剂浮选工艺可选择性分选铜硫矿石,在工业上是可能实现的。     

磷酸盐矿石的物理加工和热加工评述(第一部分)

世界上磷酸盐产品的年消耗量约为1.5亿t.可销售的磷酸盐精矿的P2O5含量应等于或高于30%.磷酸盐矿石的P2O5品位大多数比较低,需要加工和富集.磷酸盐矿石的加工方法主要决定于矿石中存在的脉石矿物种类.在一些情况下,比较简单和经济的处理方法就能足以生产出可满足销售的磷酸盐产品.例如,用破碎和筛分方法可以除去粗粒硬硅质脉石,用擦洗和脱泥方法可除去细粒黏土脉石.如果硅石是矿石中的主要脉石矿物,那么一段和两段浮选法是处理这种物料的常规工艺.如果矿石是火成碳酸盐碱性岩或超基性磷酸盐岩,那么破碎、磨矿、擦洗和浮选法与磁选和重选法结合可以成功地分选它们.如果沉积型磷酸盐矿石中的主要磷酸盐矿物是碳酸盐一磷灰石,并含有碳酸盐矿物(如方解石和/或白云石),这种矿石的分选是一个挑战性的任务,因为矿石中存在的这些组分的表面物理化学性质很相似.如果矿石中的脉石矿物中含有大量有机物质,这种矿石的分选也变得困难起来.为了处理这些难处理的磷酸盐矿石,开发出了一些新浮选技术,其中包括浮选工艺和药荆.煅烧是处理难选磷酸盐矿石的另一个解决方法.但是,煅烧法有一些缺点.本评述讨论和总结了磷酸盐矿石的物理分选和热处理方法的现状,以及在解决上述向题和生产适用于制造肥料和其它磷酸盐化合物的高品位磷酸盐产品方面所做的努力.     

新疆托里金矿工艺矿物学研究

本文针对新疆托里地区金矿利用多种分析检测手段对矿石的化学成分、矿物组成、矿石粒度以及矿石结构等进行了详细研究。新疆托里金矿属于石英脉型,矿物组成简单。自然金主要存在于石英脉中,粒度大小主要集中在中、细粒级(20~74μm)。载金矿物黄铁矿中未见包裹金。矿石中的石墨和伊利石等黏土矿物因可浮性较好,易进入金精矿中,对浮选过程和浮选指标影响较大。该矿属于易解离难选矿。详细的工艺矿物学研究为新疆托里金矿选矿工艺的选择和开发提供了理论数据。     

银工艺矿物学进展

８０年代是银工艺矿物学空前繁荣的时代．银的赋存状态研究确认了独立矿物、晶格银、机械混入物三种存在形式，大多数研究证明银主要以独立矿物存在于载体矿物之中，银矿物工。艺性质研究查明了影响选矿回收效果的关键矿物学因素；银矿物种类、粒度和银在主要矿物中的分配，直接指导选矿工艺的改善．进入９０年代，银工艺矿物学研究范围由伴生银矿扩展至单一银矿，同时加强了银氧化矿石、含银钨矿石和冶炼产品的研究．     

隐晶质石墨浮选新工艺研究及其工业应用实践

由于隐晶质石墨矿石中石墨微晶与硅酸盐脉石矿物致密结合，因此其浮选难度较大。经实验室小试及工业性试验，本文提出以雷蒙磨所制干粉直接作为浮选入料，使用Ａ３浮选药剂取代煤油和２＃油进行隐晶质石墨浮选的新工艺。采用此工艺处理吉林石墨工业公司含Ｃ６０．０％左右的原矿，经一次粗选、一次扫选和三次精选，精矿Ｃ达８０．０％以上，回收率接近９４．０％。     

金宝山低品位难处理铂钯矿综合利用现状

金宝山铂钯矿矿石中有价金属元素品位低,矿石种类繁多,矿物组成复杂,铂钯矿物嵌布粒度细,是国内典型的贫、细、杂难选矿石,仍未开发利用。在查阅大量相关文献的基础上,分析了金宝山铂钯矿难处理的原因,另外从单一浮选工艺、阶段磨矿—阶段选别—浮选与磁选相结合的联合工艺、微波预处理—浸出—置换的工艺及酸浸活化—提镁铁—渣浮选工艺等方面对低品位难处理铂钯矿综合利用现状进行了综述。     

稀土矿分选及提取工艺

本文简要介绍世界稀土资源的特征及分布，稀土在矿石中的赋存状态、主要矿床和矿物，综述了稀土矿分选和提取工艺研究的进展，提出了我国稀土资源开发中有待解决的问题和对策。     

有色金属矿石选矿工艺的改进

重有色金属硫化矿石是所选别的矿物原料中很有意义且极难选的矿种之一。一般来说，有色金属各类型矿石大部分都含硫化矿物和非硫化矿物，不均匀，细粒嵌布，而且浮选性质相近，这些类型的矿石的处理工艺，各有特点，因而在制订新的有效的技术措施时，都要考虑到这一点。同时，对于某一具体矿石所制订的技术举措，可能对另一种矿石也有所研益因此，在改善铜矿石、钢一锌矿石、钢一铜矿石和其他矿石时，都要考虑到一些问题。破碎优化破碎作业的能耗是改善破碎一筛分作业工艺的一个重要任务。破碎的能耗占矿石准备作业总能耗的20％。其能耗取决…     

粘土矿载体浮选的研究

引言众所周知,常规浮选工艺对选别细粒和超细粒的效卒很低。当必须从有价矿物中除去微量杂质或回收贵重矿物时,问题就变得更为严重。已经成功地用于这一目的的一种方法是载体浮选,也叫做超细浮选或背负浮选。在这一方法的工业应用中,用粗粒方解石作为辅助矿物,通过浮选从高岭粘土中脱除了锐钛矿杂质,据报导改善了细粒矿物的