ZGMn13水韧处理加热过程中最佳等温度的确定

ＺＧＭｎ１３钢水韧处理加热过程中不同等温温度将产生不同的显微组织，根据这个原理，分析了容易了产生裂纹的等温温区，并推荐了最佳等温温度。     

ZGMn13的抗拉强度与伸长率关系的统计分析

ＺＧＭｎ１３的抗拉强度与伸长率关系的统计分析四川联合大学（成都６１００６５）沈保罗对于大多数钢而言，塑性升高往往意味着强度的下降。与一般结构材料不同，ＺＧＭｎ１３的强度和伸长率可同时增加。但是ＺＧＭｎ１３的抗拉强度（σｂ）与伸长率（δ）之间到底存在着...     

ZGMn18钢铸件的研制

我集团公司以往生产的高锰钢铸件——轧臼壁、衬套（圆锥破碎机用零备件）通常采用ＺＧＭｎ１３钢制造。本文所述轧臼壁、衬套（以下简称铸件）是为外商承制的ＺＧＭｎ１８钢新材料铸件,其锰含量比ＺＧＭｎ１３钢高,磷含量又较之为少。我们从未生产过ＺＧＭｎ１８钢,而...     

新型耐磨铲齿的开发与应用

在ＺＧＭｎ１３材料的基础上，通过合金化处理，调整成分，采用合理的热处理工艺提高材料的耐磨性，同时改变铲齿的形状，延长使用寿命，新型铲齿比原有的使用寿命提高１２２．５％。     

挖掘机铲齿的低碳马氏体强化处理

挖掘机铲齿的低碳马氏体强化处理南昌湾里工具厂（南昌３３０００４）王荣滨闽矿机厂镜明１前言挖掘机铲齿原用ＺＧＭｎ１３耐磨钢制造。该钢经强烈冲击冷加工硬化后，硬度为≥５００ＨＢ。铲齿服役时不受强烈冲击，因此，没有冷作硬化作用。对百件残齿测定的硬度仅为２３...     

提高高锰钢衬板性能的研究

为提高高锰钢板的使用寿命,对强韧化处理关键技术中的水韧处理工艺进行了试验;ＺＧＭｎ１３高锰钢在冶炼时加入少量合金元素（钨渣铁合金、ＲＥ）后,再采用水韧处理工艺,衬板耐磨性提高近１倍。     

高锰钢和U71Mn钢在加焊接介质焊接时的接头组织

用一种焊接介质,采用等离子弧堆焊结合闪光对焊的方法将ＺＧＭｎ１３钢和Ｕ７１Ｍｎ钢加焊接介质进行焊接。结果发现ＺＧＭｎ１３钢热影响区内无碳化物析出,Ｕ７１Ｍｎ钢热影响区内无马氏体产生。中间介质为单相奥氏体组织,熔合区存在大约１０％的δ铁素体     

高锰钢在U71Mn钢在加焊接介质焊接时的接头组织

用一种焊接介质,采用等离子弧堆焊结合闪光地焊的方法将ＺＧＭｎ１３钢和Ｕ７１Ｍｎ钢加焊接介质进行焊接。结果发现ＺＧＭｎ１３钢热影响区内无碳化物析出,Ｕ７１Ｍｎ钢热影响区内无马氏体产生。中间介质为单相奥氏体组织,熔合区存在大约１０％的δ铁素体     

稀土镁对铸态高锰钢机械性能的影响

实验了稀土镁对铸态高锰钢机械性能的影响．结果表明，在一定的Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ成分中，加入ＲＥＭｇ合金均使其铸态机械性能有所提高．同时在工业设备上试验证实，加入ＲＥＭｇ的某种成分之高锰钢，在铸态时其耐磨性能、机械性能均已达ＺＧＭｎ１３－１和ＺＧＭｎ１３－２（ＧＢ５６８０－８５）水平并超过了铸态使用的７５Ｍｎ１３     

ZG0Cr13Mn8N钢奥氏体中碳化物连续冷却析出动力学的研究

在用马氏体点变化法测得ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ８Ｎ钢奥氏体中碳化物等温析出动力学曲线（ＰＴＴ图）的基础上,研究了冷却速度对ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ８Ｎ钢中碳化物连续冷却析出动力学的影响,并获得了该钢奥氏体中碳化物连续冷却析出动力学曲线（ＰＣＴ图）。     

ZG31Mn2Si履带板的铸造工艺

采用ＺＧ３１Ｍｎ２Ｓｉ替代ＺＧＭｎ１３生产拖拉机和推土机履带板．改进铸造工艺，可以生产出合格的铸件；经淬火、低温退火处理，其基体组织为马氏体，属强韧性钢种，能够切削加工．     

控制机斗齿喷焊耐磨性试验

介绍了用等离子弧粉末喷焊方法强化斗齿的试验，以４０ＣｒＳｉ５为母材，分别喷焊Ｆ８００１和Ｎｉ６０－ＷＣ３５耐磨合金的斗齿，用ＺＧＭｎ１３斗齿作对比齿，在模拟斗轮挖掘机上进行挖掘模拟岩体试验，结果表明，喷焊斗齿优于ＺＧＭｎ１３斗齿，而喷焊Ｆ８００１粉末的斗齿耐磨性最好。     

高锰钢球磨机衬板破裂分析

ＺＧＭｎ１３钢球磨机内衬板投产使用仅几天就突然发生破裂。此属于解理和准解理脆性断裂。原因是风的含量锰量过低且没有经过水韧处理，组织中存在大量的长条状碳化物，使钢的硬度和脆性显著增大。     

连铸坯中微观偏析的模型研究

对导致连铸坯中内裂纹形成的微观偏析进行了模型研究，模型中考虑了铁素体（δ）凝固向奥氏体（γ）凝固的转化以及ＭｎＳ的析出，讨论了钢中Ｃ，Ｍｎ，Ｓ和Ｐ对凝固过程中晶间偏析、零强度温度（ＺＳＴ）、零塑性温度（ＺＤＴ）的影响，结果表明，钢中碳含量对凝固前支晶间的微的有显著影响，碳含量在０．１％～０．２％之间，Ｐ的偏析显著增加，Ｓ的偏析由于受到Ｍｎ的掏而随碳含量变化不大；钢中Ｐ的偏析极其严重，初始Ｐ含量的增     

含REMg铸态高锰钢的试验研究

实验分析了含ＲＥＭｇ铸态高锰钢的力学性能。结果表明,在给定的Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ成分中,加入ＲＥＭｇ合金都能使其铸态力学性能有所改善,同时在工业设施上试验证实,含ＲＥＭｇ某种成分的高锰钢,其铸态耐磨性、力学性能都已达到ＺＧＭｎ１３－１和ＺＧＭｎ１３－２（ＧＢ５６８０－８５）水平且超过了铸态使用的７５Ｍｎ１３。     

22Mn—13Cr—5Ni—0.2N钢裂纺Z字形扩展的TEM原位分析

采用ＴＥＭ拉伸方法，对２２Ｍｎ－１３Ｃｒ－５Ｎｉ－０．２Ｎ钢断裂中出现的裂纹Ｚ字形扩展进行了原位分析，结果表明：在拉伸中裂纹Ｚ字形扩展是由材料（１１１）面相对滑动和沿（１００）面开裂两种方式交替进行完成的，这种扩展方式同晶体与外力取向有关。     

国外动态

国外动态汽车用新型非磁性高Ｍｎ钢板韩国浦项钢铁公司开发了汽车用非磁性高Ｍｎ钢钢板，其强度为传统汽车用冷轧钢板的３倍，并具有良好的成形性。新型材料的化学成分（％）：Ｃ０．５５，Ｓｉ０．１３，Ｍｎ２．５，Ｐ０．００８，Ｓ０．００１，Ａ１１．５，Ｎ０．０１...     

65Mn钢的组织超细化与超塑性

利用盐浴加热循环淬火对６５Ｍｎ钢进行奥氏体晶粒的超细化，并对晶粒细化后的６５Ｍｎ钢进行超塑拉伸试验。结果表明，热轧或正火态的６５Ｍｎ钢经８１０℃循环淬火３次，奥氏体晶粒即可细化至１３级，在温度６６０～７２０℃、变形速率０．５～３．７×１０（－２）ｍｉｎ（－１）范围内呈现超塑性，δ≥２００％，最高达２９４％，σ最低仅３８ＭＰａ，ｍ值为０．３８左右。     

ZG0Cr13Mn8N钢奥氏体中碳化物连续冷却析出动力学的研究

在用马氏体点变化法测得ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ８Ｎ钢奥氏体中碳化物等温析出动力学曲线的基础上,研究了冷却速度对ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ８Ｎ钢中碳化物连续冷却出动力学的影响,并获得了该钢奥氏体中碳化物连续冷却析出动力学曲线。     

Co-Fe-Ni-Nb-Si-B非晶软磁合金薄带巨磁阻抗效应

研究了Ｃｏ－Ｆｅ－Ｎｉ－Ｎｂ－Ｓｉ－Ｂ非晶软磁合金薄带的磁性和巨磁阻抗（ＧＭＩ）效应。样品在３５０℃下退火６０ｍｉｎ后获得了最佳的软磁特性,并表现出优良的ＧＭＩ效应。在１．４ＭＨｚ的交变电流频率下,获得了最大的ＧＭＩ效应,磁阻抗比ΔＺ／ＺＳ＝（Ｚ０－ＺＳ）／ＺＳ最高可达１９２％。在低频下得到了显著的巨磁电感效应,在１００ｋＨｚ下,磁电感比达到７６９％。在高频下,材料表现出优良的巨磁电阻效应,在１３