黄姜提取皂素新工艺研究

本文简述了传统皂素生产工艺中存在的问题和缺点,介绍了一种从黄姜中提取皂素的新的生产工艺及其技术指标和应用情况。     

黄姜皂素提取新工艺研究

以酒精为溶剂提取黄姜干粉中的皂苷,皂苷经水解、过滤、中和、干燥、石油醚抽提、结晶、重结晶得到纯度较高的黄姜皂素.实验中采用热提取和高压均质提取两工艺.研究了热提取工艺中溶剂用量、料液比、温度、时间和次数等对皂素收率的影响:溶剂为95%(v)的酒精,料液比为5:1,提取温度为60℃,提取3次,提取时间分别为2 h、1 h...     

生物技术提取黄姜皂素的研究进展

通过介绍生物技术在筛选和培育高含量黄姜皂素品种以及黄姜皂素提取过程中的应用,并对比不同生物法提取工艺对黄姜皂素的提取得率影响,分析了影响生物法提取皂素收率的主要因素,发现酶解法在提取黄姜皂素上相比传统的酸解工艺具有明显的得率优势和环保优势。因此,提出了一种综合利用生物技术提取黄姜皂素的发展思路及评价方法,对黄姜皂素工业化推广具有很好的实际指导作用。     

黄姜提取皂素过程中淀粉的回收与利用

本文针对黄姜提取皂素过程中存在的废水污染问题,提出了一种先将黄姜酶解发酵制取酒精,再水解提取皂素的方法,并通过正交试验确定了最佳的酶解发酵及水解工艺条件。实验结果表明,该工艺明显优于传统的提取方法,可大幅度缓解皂素水解液排放造成的环境污染问题。     

黄姜皂素生产废水混凝处理的研究

针对黄姜皂素废水中和预处理中存在的沉淀效率低的问题,通过试验研究了PAM对黄姜皂素废水中和液沉淀效果的改善作用。试验结果表明,经过二次混凝处理可在35 min内有效降低出水浊度。初次混凝时PAM可明显改善中和液沉降性能,当投加量为0.3 mg/L时,中和液完成沉淀时间由100 min下降到15 min,但上清液仍较浑浊;为降低上清液的浊度,对中和废水进行二次混凝试验,确定了最佳沉淀时间为20 min,混凝剂最佳投加量为8 mg/L,在最佳沉淀时间、混凝剂投加量下初沉废水的浊度去除率为82%。     

黄姜皂素废液酒精发酵和复合肥配制

黄姜皂素废水加氨水中和处理,酵母发酵生成酒精,馏出酒精,浓缩物添加无机肥料,配制成复合肥,进行蔬菜培养肥效好。该工艺使皂素工业的主要污染物质得到了处理和再利用,同时得到副产品酒精和复合肥料。     

黄姜皂素清洁生产工艺研究

以乙醇为溶剂浸提黄姜干粉中的皂苷,通过水解、过滤、中和、洗涤、干燥、石油醚抽提、结晶、重结晶得到纯度较高的黄姜皂素。研究了间歇浸提工艺中溶剂体积分数及其用量、浸提温度、浸提时间和次数等对皂素收率的影响:以50 g黄姜干粉为原料,以250 mL体积分数95%的乙醇为溶剂,浸提温度为60℃,间歇浸提3次,浸提时间为2 h/1 h/0.5 h时,皂素收率可达2.45%。在该基础上,为提高浸提效率且便于连续化生产,也考察了在高压均质机中连续均质浸提的工艺过程,操作压力60 MPa时连续均质浸提可达到与间歇浸提同等效果。间歇浸提和连续均质浸提工艺的耗酸量和废水量仅为传统工艺的10%,皂素收率较传统工艺的1.6%提高了53%。     

黄姜皂素清洁生产线通过鉴定

由中国地质大学（武汉）自主研发、投资600万元在湖北省竹溪县建设的黄姜皂素清洁生产技术研究开发与示范工程。经过1年多的试运行，日前通过了验收评审。     

黄姜皂素提取的不同预处理方法比较研究

比较了黄姜皂素提取的不同预处理方法,自然发酵法简单,但所需时间较长,酶解法条件温和担提取成本较高,微波处理法所用时间最短,但处理装置投资较高。从处理效果来看,建议采用复合酶法或微波-酶解法处理较好,同时应加强黄姜皂素提取整体工艺的优化研究。     

Fenton试剂法氧化处理黄姜皂素废水

以黄姜皂素废水为研究对象,采用Fenton试剂深度氧化技术进行降解处理。研究结果表明,原水COD的质量浓度为34676mg/L,色度为3500倍,浊度为475NTU,在Fe2+投加量为2.92g/L(绿矾14.48g/L),H2O2投加量为70g/L,pH值为1左右,反应时间0.5h的最佳条件下,COD、色度、浊度去除率分别达到91.15%、95.71%、94.74%。通过甲基紫-分光光度法测定羟基自由基浓度,为最佳反应条件的确定提供了理论依据。此方法具有反应时间短(0.5h),无需调节pH值,不受SO42-浓度影响,不产生二次污染等特点。     

黄姜皂素清洁生产工艺的研究

皂素在世界医药学方面有重要的作用。用传统酸解法,提取皂素产率低,环境污染严重。在提取黄姜皂素新工艺的基础上,进一步探讨黄姜提取皂素的清洁生产工艺,即酶解法的清洁生产工艺。清洁工艺对水解酶的用量、反应的时间、温度、pH和溶剂油等方面进行研究,以提高皂素收率。酶解法的清洁生产工艺可从根本上控制污染,节约资源,又提高了产率。     

傅立叶变换红外光谱法测定黄姜中皂素含量

直接对黄姜进行压片,利用傅立叶变换红外光谱法测定黄姜中皂素含量.结果表明,以1647 cm-1处的吸收峰作为分析峰,在0.5%～5.0%含量范围内峰面积和含量具有良好的线性关系,相关系数为0.9690,加标回收率为99.12%,相对标准偏差RSD为0.22%.测定结果与传统的重量分析法相近,实现了黄姜中皂素含量的无损分析.     

从新鲜黄姜提取薯蓣皂苷元的工艺研究

采用甩浆法从鲜黄姜悬浊液中提取了薯蓣皂苷元.以提高皂苷元提取率为目标,确定最佳糖化酶酶解糖化工艺条件为糖化酶用量0.1%、温度40℃、pH值4.0、反应时间24 h,酸解反应最佳硫酸浓度为1.2 mol·L-1.此时薯蓣皂苷元的平均提取率为27.21%.该方法简单,节省原料,提取率高,废水量少.     

超临界CO2提取黄姜中薯蓣皂甙元

提取黄姜皂甙元的传统工艺是以120#汽油作溶剂,存在环境污染、生产安全隐患及溶剂残留等问题;超临界CO2提取技术是解决上述弊病的有效途径,但工艺条件及对皂甙元产品的影响还未知。该文采用单因素实验方法,考察了夹带剂、萃取时间、萃取温度、萃取压力及解析温度对黄姜皂素得率的影响,并以正交实验考察了超临界CO2提取黄姜中薯蓣皂甙元的最佳工艺条件:以体积分数95%的乙醇作夹带剂,提取时间3 h、萃取压力20MPa、萃取温度60℃、解析温度50℃;各工艺参数对提取效果的影响排序为:提取时间>萃取温度>萃取压力>解析温度。最佳工艺条件下皂素得率可达19.35%,同传统工艺(得率为15.6%)相比增加了24%,且产品溶剂残留少,熔点高。     

废水中盾叶薯蓣水溶性甾体皂苷富集工艺研究

研究了D-101、D-101C、LSA-700三种大孔吸附树脂对盾叶薯蓣水溶性甾体皂苷成分的吸附性能。结果表明,盾叶薯蓣皂素淀粉预分离工艺生产废水中水溶性皂苷的最佳回收工艺条件为:用D-101C大孔吸附树脂处理废水,控制废水过柱流速为2 BV/h;采用60%乙醇溶液洗脱,控制流速2 BV/h,解吸率可达94.17%以上,将洗脱液浓缩,可得纯度较高的盾叶薯蓣水溶性甾体皂苷粉末产品。     

微波辅助乙醇-K_2 HPO_4双水相提取黄姜总皂苷

采用微波辅助乙醇-磷酸氢二钾双水相体系从黄姜中提取总皂苷。以正交实验法研究了提取条件对总皂苷提取率的影响,确定了最佳提取条件：黄姜粉末颗粒大小为80目,微波功率为390 W,微波辐射时间为5 min。在最佳条件下,总皂苷提取率达13.32%。     

无水乙醇环境下超临界CO2萃取薯蓣皂素的研究

以黄姜水解物为原料,采用无水乙醇作为夹带剂,进行超临界CO2萃取薯蓣皂素的研究。进行了温度、压力和夹带剂量等的单因素和正交试验,试验结果表明,所用原料量少时可明显提高萃取效率;夹带剂量并非越多越好;萃取温度和萃取压力高些,萃取效果较好。正交试验得到的最佳条件是:在原料为100g、萃取时间3h时,压力35MPa,温度35℃,CO2流量10kg/h,夹带剂用量300mL,此时薯蓣皂素提取率可达到88.82%。     

鸢尾根黄酮提取工艺优化的研究

以鸢尾根为原料,采用食用级乙醇水为溶剂,通过单因素和正交试验法,优选出鸢尾黄酮的最佳提取工艺参数。结果表明:在温度为80℃、p H值为7的条件下,用10(v:m)倍于鸢尾根的70%乙醇,提取2 h/次、2次,鸢尾黄酮提取效果最好,得率在5%以上,提取物中黄酮含量大于15%。     

黄精多糖提取工艺的试验研究

通过单因素试验研究浸提温度、时间、固液比对黄精多糖提取率的影响,并在此基础上进行三因素三水平正交试验,研究不同因素水平组合条件对提取率的影响。结果显示,浸提温度是影响黄精多糖提取率的主要因素,较佳的提取工艺条件为:浸提温度90℃,浸提时间4h,固液比1∶30,在此条件下黄精多糖的提取率为10.451%。