2018年我国3000m3级高炉技术经济指标浅析

对2018年我国3000m~3级高炉技术经济指标进行了简要分析。重点从原燃料、生产操作参数和技术经济指标等方面,阐述了3 000 m~3级高炉的原燃料配备情况、运行状态和发展形势,对2018年3 000 m~3级高炉的运行情况进行了综合评价,就如何做好此级别高炉的高效稳定运行提出了思路。建议企业应根据自身资源情况和条件,发展适合企业的高炉装备技术和生产操作技术。     

宝钢4#高炉开炉技术的提升和发展

为进一步发展高炉开炉技术,提高高炉各项技术经济指标,回顾了宝钢4#高炉开炉前的主要管理措施和技术准备内容,包括开炉管理体制、热风炉和高炉烘炉、炉料填充、送风控制、调整开炉炉渣性能等.通过制定科学的开炉方案,落实完善开炉前期的准备工作;同时分析总结宝钢4#高炉开炉后的一些技术进步内容,如快速达产、快速增加煤比等,为宝钢高炉今后开炉技术的改善及经济技术指标的快速提升提供了借鉴.     

八钢高炉无料钟炉顶的装料制度

以八钢高炉炼铁实践为依据，系统研究和分析了八钢2号和3号高炉炉顶设备装料制度对高炉冶炼的影响。认为高炉操作制度是当前高炉炼铁的主要技术之一，也是影响高炉焦比主要技术经济指标的重要因素。在原燃料和装备水平一定的条件下，合理的操作制度对高炉的技术经济指标起到决定性的作用。     

宁钢高炉外购原燃料评价与管理北大核心

宁钢高炉建立了外购原燃料品种质量评价体系,为外购原燃料采购提供技术支撑。在外购焦炭、喷吹煤粉和入炉块矿的评价项目构成中,主要从操作项目和技术项目两方面考虑。开展外购原燃料质量评价后,特别是外购焦质量逐年改善,焦炭灰分从2012年的12.41%降至2015年的12.16%,为高炉炉况稳定、提煤降焦创造了有利条件,有力推动了高炉各项技术经济指标的进步。     

宁钢2号高炉大修改造技术及经济效益分析

宁钢2号高炉炉役后期存在炉缸侧壁炉底温度升高、炉身各平台煤气浓度高、重要设备问题较多以及除尘效果较差等问题,高炉主要技术经济指标均有所退步。在2号高炉大修改造时,采用了一系列先进技术,如高效长寿技术、智能化技术、节能减排技术等,推动炼铁过程向数字化、网络化、智能化转型,有助于高炉达到高产、低耗、长寿的效果。2022年1—12月,2号高炉主要技术经济指标持续改善,其中12月的利用系数提升至2.610 t/(m³·d),燃料比下降至498.9kg/t,工序能耗降低至360.72kgce/t。     

宁钢高炉外购原燃料评价与管理

宁钢高炉建立了外购原燃料品种质量评价体系,为外购原燃料采购提供技术支撑。在外购焦炭、喷吹煤粉和入炉块矿的评价项目构成中,主要从操作项目和技术项目两方面考虑。开展外购原燃料质量评价后,特别是外购焦质量逐年改善,焦炭灰分从2012年的12.41%降至2015年的12.16%,为高炉炉况稳定、提煤降焦创造了有利条件,有力推动了高炉各项技术经济指标的进步。     

湘钢高炉与芬兰拉赫高炉生产的比较分析

湘钢1号高炉与芬兰拉赫高炉虽然外形相近.但原料条件、高炉操作、炉前工作、人员配置等方面有很大的差异,结果是湘钢1号高炉的主要技术经济指标居全国的中下游,而芬兰拉赫高炉的主要技术经济指标在世界领先.     

用评价高炉生产效率的新方法研讨大型高炉生产状况

当前中国大型高炉的炉况波动较多,影响高炉技术经济指标提升,造成上述问题的原因主要是原燃料质量变化、炉料结构的调整以及适应原燃料质量下降条件下的低燃料比操作。且高炉操作制度频繁调整后高炉稳定性没有得到有效改善,除了仍应采取精料方针及排除环境干扰以外,高炉生产效率的有效评价对优化高炉各项指标及提高稳定性具有重要的意义。使用评价高炉生产效率的新方法统计分析了2016年4 000 m3高炉的生产数据,研究结果可为生产管理、技术人员、操作人员寻求合理的高炉操作制度提供依据。     

关于促进我国炼铁技术发展的建议

改革开放以来,我国炼铁技术取得了巨大的进步。不仅表现在技术经济指标上显著提高,而且还表现在炼铁领域内多项技术、设备有了飞跃发展,其中有些已进入国际先进行列,有的已是国际领先水平。 (1)高炉主要技术经济指标。一大批炼铁企业的主要技术经济指标已进入国际先进     

高炉炼铁精料的内涵

精料是全面优化高炉炼铁系统生产技术的基础。只有贯彻精料方针,才能实现高炉炼铁的节能降耗,提高炼铁各项技术经济指标,提高经济效益。近年来,国内外炼铁科技进步得到了迅速发展,主要表现在贯彻精料方针,并有了一些新的进展。我国不少企业的炼铁厂都在尽力做好精料工作,炼铁科技进步较快,但有的企业对精料不够重视,造成能耗较高、炼铁技术经济指标与先进企业存在较大的差距。炼铁工序是钢铁工业的耗能大户,约占钢铁工业总能耗的