从酒的副产物杂醇油中提取异戊醇

研究了用精馏法从酒的副产物杂醇油中分离异戊醇的工艺过程，并用盐析脱水或生石灰脱水后的杂醇油精馏制得了化学纯的异戊醇产品。     

杂醇油分离的试验研究

本文通过杂醇油分离试验,探索杂醇油经济、高效分离方法,确定了分离条件。采用正交对比试验,研究了各种因素对脱水的影响,确定了对脱水影响比较显著的因素,找出了最佳脱水条件,测定了杂醇油的精馏曲线,为确定杂醇油分离的工业化生产条件提供了依据。     

乙二醇装置及甲醇装置杂醇油综合利用技术浅析

中盐安徽红四方股份有限公司合成气制300kt/a乙二醇联产50kt/a碳酸二甲酯项目,含100 kt/a甲醇装置和10kt/a高纯碳酸二甲酯装置,本项目于2018年建成投产,整体运行状况良好.其中,乙二醇精馏系统脱水塔采出的杂醇油中含有大量甲醇、乙醇,现阶段均将其作为杂醇油销售,市场价格较低;甲醇精馏系统杂醇油销售困难...     

杂醇油分离异戊醇的研究

采用盐析脱水，间歇精馏和分段切割的工艺方案，从杂醇油中分出工业异戊醇（９８％），收率达到６３％，此工艺具有工艺简单，设备少，投资特点的适合中小型厂生产戊醇。’     

甲醇精馏和二甲醚生产中杂醇油的提浓回收

对甲醇精馏和二甲醚装置生产中的副产物杂醇油的处理进行了研究,通过利用公司现有设备,将精馏预塔改造成杂醇油浓缩塔,一方面解决了杂醇油浓度过低效益为负的情况,同时保证了公司污水处理装置的稳定运行。     

热泵精馏技术应用于杂醇油分离

杂醇油是发酵法生产酒精的副产物,它既是环境污染物,也是重要的精细化工原料。本文通过采用热泵精馏技术对杂醇油分离以提取高附加值的异戊醇、光学戊醇产品,在能耗和经济性两方面与常规精馏进行对比,结果表明:热泵精馏工艺节能效果极佳,经济效益可观,具有推广应用价值。     

大型甲醇装置残液回收与杂醇油精密精馏提纯

从甲醇合成反应不可避免地生成各种杂质谈起,对大型甲醇装置残液回收、杂醇油按组分进行有效分割和精密精馏提纯作了简单分析和探讨,得出了建设甲醇残液回收和杂醇油精密精馏装置必要性的结论,给出了概略的投资和经济效益估算,供同业参考。     

杂醇油成分的气相色谱分析

杂醇油是具有开发价值的工业副产品。本文用气相色谱法测定杂醇油精馏分的组成，不同馏分中异丁醇含量达９７．５％，异戊醇含量达９９％。     

优化甲醇精馏操作减少杂醇油采出量

兖矿鲁南化工有限公司350 kt/a甲醇精馏系统采用三塔精馏工艺,其中常压塔侧线第10、12块塔板采出少量杂醇油,以降低常压塔下部高沸点富集液的浓度,提高精甲醇产品质量。统计发现,2018年及2019年第一季度采出杂醇油含醇量平均为77. 61%,且杂醇油采出量高达进料量的0. 43%。分析认为,杂醇油采出量大的主要原因为加压塔与常压塔负荷分配不均、常压塔回流比不合理。为此,在对有关生产数据进行采集及整理的基础上,探寻出最佳的加压塔与常压塔负荷分配比例及常压塔回流比,用于指导生产后,杂醇油采出量占比降至0. 28%,相应提高了精甲醇产量及精馏收率,在优化产品质量的同时实现了高产低耗;但杂醇油含醇量仍较高(约75. 21%),这将是下一步的优化目标。     

杂醇油分离异戊醇的工艺改进

本文阐述了杂醇油分离异戊醇的工艺改进。采用处理液-Ⅱ,对杂醇油进行前处理,一次精馏即可生产出合格的异戊醇产品。一、前言随着我省酒精工业的发展,杂醇油的产量日益增多。据不完全统计,全省有大小酒精生产厂几十家,     

从杂醇油中异戊醇制取乙酸异戊酯

阐述了用精密蒸馏法,从杂醇油中分出异戊醇,并用硫酸和杂多酸为催化剂,与醋酸酯化制备乙酸异戊酯的反应条件。     

杂醇油与异戊醇的化学分析

杂醇油是生产异戊醇的最好原料，正确地测定杂醇油中杂质，是评价异戊醇质量的需要，也是分离杂醇油采取的必要方法。     

精密精馏分离光学异戊醇研究

采用高效填料 ,对预处理后的杂醇油进行两次精密精馏 ,获得异戊醇产品纯度 98% (质量 ) ,总收率95.0 % (质量 ) ;光学异戊醇产品纯度 95% (质量 ) ,收率 85.0 % (质量 )以上。     

毛细管气相色谱法测定白酒中的甲醇、杂醇油

采用气相色谱法和国家标准比色法分别测定白酒中的甲醇、杂醇油及其它高级醇类的的含量,通过两种测定结果比较,气相色谱法测定结果的绝对差值小于比色法,用气相色谱法还同时可测定白酒中的正丙醇、仲丁醇、正丁醇、异戊醇、异丁醇及乙酸乙酯的含量。结果表明,气相色谱法虽然是一种新方法,但测定结果准确、快速,因此,毛细管气相色谱法应是测定白酒中的甲醇、杂醇油及各种高级醇类的首选方法,已应用于实际检测中。     

杂醇对La/HZSM-5催化乙醇脱水制乙烯反应的影响

分别考察了异丙醇、异丁醇和异戊醇对2.0% La/HZSM-5催化乙醇脱水制乙烯反应的影响,结合NH₃-TPD、BET、TG等催化剂表征结果,对杂醇的影响机理进行了深入分析。研究表明,所考察的3种杂醇在2.0% La/HZSM-5作用下均能发生脱水反应生成诸多易聚合的烯烃类产物,对其催化乙醇脱水的性能产生了明显的影响;而且随着加入杂醇的碳原子数的增加,催化剂的积炭情况逐渐加重,催化性能也有明显下降的趋势。2.0%La/HZSM-5与HZSM-5原粉相比,具有较大的比表面、孔容和表面酸量,拥有强度更强的弱酸中心和强度较弱的强酸中心,催化含杂醇的乙醇脱水制乙烯反应时其催化性能和抗积炭能力得到了明显提升。     

酒精副产物──杂醇油的开发利用

就发酵酒精副产物杂醇油的分离、精制出的各种醇类及其酯化产品的制备和在工业上的应用作系统的介绍。     

One-Step Synthesis of Isoamyl Butyrate from Isoamyl Alcohol and n-Butyraldehyde over TS-1 in Air

A one-step synthesis of isoamyl butyrate from isoamyl alcohol and n-butyraldehyde over TS-1 in air is reported. Higher aldehyde conversion and better selectivity are obtained. The mechanism of reaction over TS-1 is also investigated.     

Analysis on Availability of the Carbon Element in Alcohol Production

According to the concept of circular economy, the mass integration of alcohol production was investigated though the analysis of the carbon element contained in raw material cassava. Through the mass integration, the distillage wastewater turned into carbon resource and produced a great deal of by-product biogas while its chemical oxygen demand (COD) was reduced from 50000 mg/L to not more than 300 mg/L, the local secondary effluent standards, and other by-products such as CO2 (liquidized) and fusel oil were recovered. In the way, the consumption of raw material was only 2.2 tons cassava to produce 1 ton alcohol (96%, j) in the case study, much lower than the average level 2.92 t/t in China. The carbon element balance for production of alcohol was made through testing the concentrations of the carbon element of all mass flows. The results showed that the mass integration helped the availability of the carbon element increased from 44.74% to 64.75%.     

异戊醇作萃取剂分光光度法测定微量元素铜

介绍在pH8左右溶液中，Cu^2 与铜试剂反应生成棕黄色络合物，经异戊醇萃取，用分光光度法测定铜含量的方法。     

萃取精馏分离旋性戊醇与异戊醇

通过试验,研究了萃取精馏中的两个主要参数——回流比和溶剂比,对萃取精馏分离旋性戊醇与异戊醇的分离效果的影响规律,得出了一个较佳的操作条件:回流比为10,溶剂比为4。此研究为实现工业化生产提供设计参数。