焊接结构焊缝中缺陷参数不确定性处理方法

提出了含缺陷焊接结构中缺陷参数不确定性的工程处理方法.对于不同板厚、不同形状容器焊缝中的缺陷参数,可分别采用直接法、间接法以及考虑无损检测检出概率(POD)时缺陷参数不确定性的处理方法.同时对缺陷尺寸参数的分布规律与POD的定量关系进行了推论.     

BOSS头焊缝质量控制及缺陷处理方法

BOSS头焊缝在核岛及常规岛应用非常广泛,其焊缝质量的优劣直接影响机组安全运行。通过对BOSS头焊缝缺陷原因分析,并结合现场返修经验,提出BOSS头焊缝质量控制重点及处理方法建议,为同类工程项目BOSS焊缝处理提供经验反馈及指导。     

焊缝缺陷超声定量检测方法探讨

按断裂力学分析,焊缝缺陷在壁厚方向上距上表面距离P_1、距下表面距离P_2及自身高度h值直接影响其裂纹当量尺寸(?)的大小,相对而言,缺陷的长度等尺寸对(?)影响较小,因此P_1,P_2及h值的准确检测对缺陷监护控制和压力容器安全分析等具有极为重要的意义。常规检测方法对P_1,P_2及h值均未给予足够的重视。因此,探讨针对危害性面状缺陷的P_1,P_2及h值的定量检测很有必要。     

X80管线钢环焊缝力学性能及焊接缺陷分析

在X80管线钢环焊缝缺陷定期排查过程中,发现某处X80管道环焊缝存在多处缺陷.为了进一步确认缺陷类型并分析其产生原因,对环焊缝缺陷部位进行了解剖分析,并对环焊缝正常部位和缺陷部位的力学性能进行了检测.结果 表明:该环焊缝0点钟位置的冲击韧性不满足标准要求,其他位置的力学性能满足标准要求;该环焊缝1:30时钟位置存在坡口...     

焊缝中面状缺陷的X射线检出率

讨论了照射角θ与面状缺陷检出率Ｐ的关系，横向和纵向面状缺陷的检出率控制，并提出了两种纵向面状缺陷的控制方法。     

X射线焊缝图像中缺陷的实时检测方法

为了检测X射线探伤图像中螺旋钢管焊缝缺陷,提出了一种新的实时自动检测算法。它是一种基于图像空间特性(空间对比度与空间方差)的模糊识别算法,与人眼视觉识别特性相近,与其它传统缺陷检测算法相比,有较低的漏判率和误判率,并能满足生产线上实时检测的要求。     

焊缝超声波检测中缺陷指示长度的测定

在役压力容器定期检验中 ,超声波检测因其特殊的优越性被广泛应用于焊缝内部缺陷的检测 ,但同时也因为其无法准确判断缺陷性质 ,因此缺陷的指示长度就成为定量评定焊缝质量等级的重要因素之一。缺陷的指示长度就是把超声波检测中缺陷始端和末端的确定位置投影在被检测材料的表面 ,并连接其两点间长度 ,即通过移动探头的方法来测量缺陷长度。这种定量方法主要考虑了探头有关特性 ,而未考虑缺陷特性对长度测量的影响 ,因此造成所测得的指示长度经常与缺陷的实际尺寸存在较大的误差。本文着重就缺陷指示长度测定进行探讨。1　超声波探头指向性…     

核电站核一级BOSS头焊缝缺陷的处理

经排查国内压水堆核电站一回路压力边界核一级BOSS头焊缝存在大量未熔合、夹渣、气孔等缺陷。对BOSS头焊缝缺陷的类型、位置、原因进行分析,制定了打磨+补焊和切割+更换两种处理方案,设计并开发了专用工具,攻克了打磨剩余壁厚控制、切割防异物控制和焊缝背面充氩保护等技术难题,在宁德、福清、防城港和昌江等核电站成功应用,较好地完成了核电站核一级BOSS头焊缝缺陷处理工作,为核电站BOSS头及类似结构焊接缺陷的处理提供参考依据。     

管材焊缝超声波检测中缺陷的定位

基于管材焊缝超声一次波检测中缺陷的定位公式,分析了由探头K值和工件尺寸变化产生的定位误差,指出几种减小定位误差的修正方法;并对数字型仪器缺陷定位的原理及在实际检测中注意的问题进行了讨论。     

对接焊缝超声波探伤中缺陷定性程序

概述对接焊缝超声波探伤中缺陷定性的基本方法，在总结经验的基础上，给出焊缝缺陷定性程序，为探伤人员对缺陷进行迅速、准确定性提供参考。     

焊缝数字图像圆形缺陷的自动评级方法

针对圆形缺陷数量已知且需对焊缝缺陷进行评级,采用VisualC＋＋抖面向对象设计原理,对JB／T4730．2-2005中钢、镍、铜制承压设备熔化焊对接焊焊接接头质量分级中的圆形缺陷等级评定标准进行程序设计。建立单文档应用程序,插入对话框菜单,在对话框中添加下压按钮控件函数、编辑框控件函数和成组框函数,将设计的程序进行调试和编译,生成了可视化界面。输入母材公称厚度和圆形缺陷数量两个变量,系统可自动评定圆形缺陷的等级。试验结果表明,该自动评级程序设计合理,运算结果准确。     

在用压力容器焊缝缺陷的检修与评定

提出了对在用压力容器的焊缝检测，修理和评定意见并提供了一评定实例。     

容器纵焊缝超声波探伤时缺陷的定位

锅炉、压力容器焊缝经常使用超声波进行探伤,按JB 1152—81标准在CSK-ⅢA试块上用φ1mm×6mm横孔来调节仪器的扫描线。在纵焊缝超声探伤中,工件曲率的影响将会使缺陷定位产生误差,以致引起误判,所以,应对深度和水平距离(弧长)进行修正。