P91与SA-106C异种钢焊接工艺探讨

根据DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》2004版和2012版,制定了P91与SA-106C异种钢焊接工艺评定方案,并对试验结果进行了分析。结果发现,SA-106C侧热影响区脱碳严重,生成晶粒粗大的铁素体块状或带状组织,从而导致焊接接头力学性能恶化,拉伸试验不合格。     

不锈钢复合板的焊接工艺附加评定方法探讨

沿用NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》中＂焊接工艺附加评定＂这一概念,根据不锈钢复合板的特性与焊接工艺特点,针对化学成分和晶间腐蚀敏感性两方面,围绕评定范围、评定条件、评定因素、评定规则、评定方法、试件形式与尺寸、检验要求与结果评定,提出了相应的焊接工艺附加评定方法。     

Q235B与304L异种钢焊接工艺评定

对氨回收塔用Q235B与304L的异种钢焊接进行了工艺评定;对弯曲试件产生裂纹的原因进行了分析;确定了符合JB 4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》要求的焊接材料和焊接工艺参数。     

022Cr25Ni6Mo2N双相不锈钢的焊接工艺评定

通过对022Cr25Ni6Mo2N双相不锈钢的焊接性分析,从焊接方法、焊接材料、焊接参数等的选择进行了焊接工艺探讨,并按照JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求进行焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求。     

ASMEIX升版对核电项目焊接工艺评定的影响

以AP1000核电项目为工程背景,介绍了ASME规范部件焊接工艺评定开展的依据,阐述了ASME IX的执行版本应为当前版本,说明了ASME IX升版对原有焊接工艺评定的影响,并从三个方面分析了ASME IX升版后对母材分组的影响。     

压力容器焊接工艺评定的监督检验

现行的《锅炉压力容器产品安全性能检验规则》及上级监察部门的相关文函,均未对压力容器焊接工艺评定的监督检验工作给出具体的规定.在此根据对焊接工艺评定标准的理解和焊接工艺评定实践,结合国家对压力容器监督检验工作的意图,阐述焊接工艺评定监督检验的目的、内容和方法.     

RCC—M规范1993版与2000版S篇差异分析

RCC—M规范1993版和2000版S篇在我国在役和在建核电机组核级部件焊接领域应用广泛,二者差异主要体现在焊材验收、热处理、力学性能试验和焊接工艺评定等方面。通过差异分析和核安全评审实现焊接规范统一和工艺评定转移,可节省重复评定费用,降低管理成本,减少人因失误。     

RCC-M规范1993版与2000版S篇差异分析

RCC-M规范1993版和2000版S篇在我国在役和在建核电机组核级部件焊接领域应用广泛,二者差异主要体现在焊材验收、热处理、力学性能试验和焊接工艺评定等方面。通过差异分析和核安全评审实现焊接规范统一和工艺评定转移,可节省重复评定费用,降低管理成本,减少人因失误。     

对承压设备焊接工艺评定标准的探讨及建议

焊接工艺评定试验是压力容器焊接质量控制系统的一个重要控制环节，这项工作的水平是压力容器制造厂焊接技术力量的综合体现。NB47014—2011《承压设备焊接工艺评定》标准61从2011年10月1日实施以来，对压力容器制造厂的焊接工艺评定的规范化和标准化确实起到了积极作用。但是，由于对NB47014中个别条款理解不一致，执行过程中也带来了诸多不便。本文主要对焊接工艺评定标准进行了深入探讨，提出了一些建议。     

基于ISO 15614-2标准的焊接工艺评定数据库系统

以ISO 15614-2《金属材料焊接工艺规范及资格评定:焊接工艺试验第2部分铝及铝合金的弧焊》为标准依据,详细分析标准中的评定准则,采用逻辑表示法及产生式表示法将标准融入系统中,结合企业实际生产需求,利用专家系统技术建立起基于规则推理机制的焊接工艺评定数据库系统,实现了针对高速机车车辆铝合金车体的焊接工艺评定必要性判断、工艺评定项目提取、工艺文件管理、工艺文件编辑等功能,大大提高了企业的生产效率,节约了生产成本,具有较强的实用性.