电镀光亮镍铁合金故障处理指南

本文较详细地列举了12种常见的电镀光亮镍铁合金的故障现象。对造成故障的原因,进行了详尽的分析并提出了恰当的处理方法。本文以国内目前应用较多的RC型稳定剂配方为基础进行讨论,对其它工艺配方,也可作有益的参考。最后,对采用霍尔槽进行试验的规范也作了详细的论述。     

电镀多层镍故障排除

自动线镀镍时经常出现“暗黑斑点”的镀层缺陷,本文介绍了“暗黑斑点”的产生原因及解决办法。     

光亮酸性镀铜故障与排除

1 问题提出我厂电镀分厂镀装饰铬生产线,是采用镀半光亮镍-光亮酸性镀铜-光亮镀镍-铬.过去电镀摩托车钢圈质量一直较为稳定无异常疵病.但最近镀北京吉普车保险杠产品时,酸性镀铜槽却发生了镀件起亮慢亮度不均匀和镀件发花等疵病,而且往往是在同一镀件上同时出现,严重地影响了产品质量.     

电镀光亮镍铁合金故障处理指南（续）

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温度对电镀光亮镍影响分析

分析了4个硫酸盐镀光亮镍生产中因温度变化引起的产品不合格故障实例,故障诱因分别是:镀液温度不均匀、电镀环境温度过低、镀液温度过高及后处理液温度过低。说明了温度对硫酸盐镀光亮镍电镀生产的影响,提出了相关故障的原因查找方法和故障处理的方法。指出了在硫酸盐镀光亮镍生产中预防同类故障发生的相关技术措施和故障判别经验。     

光亮镀镍故障处理

装饰性电镀中光亮镀镍大多采用pH=4左右的瓦特型镀液.瓦特型镀镍液是以硫酸镍、氯化镍和硼酸为基础溶液,加入一些添加剂(如1,4-丁炔二醇、糖精和十二烷基硫酸钠等),可得到结晶细致、韧性好、耐蚀性强的光亮镀层[1].但是,镀液在使用过程中难免会产生很多杂质,如添加剂的分解物、油类及异金属的混入,从而造成故障.     

易切削锌-铜-镁-铝-稀土锌合金表面电镀光亮镍

以新型易切削Zn-Cu-Mg-Al-RE锌合金为基体,电镀得到光亮镍镀层。其工艺流程主要包括化学除油、活化、预镀镍、光亮镀镍和干燥。研究了温度、pH、电流密度、电镀时间等工艺条件对在以硫酸镍、氯化镍、硼酸和光亮剂为主要成分的镀液中所得光亮镍镀层外观的影响。电镀光亮镍的最佳工艺为:0.045～0.050A/cm2,40～45℃,pH=3.9～4.1,10min。在最佳工艺下得到的镀层总厚度约为80μm,镀层光滑、致密、光泽度好,无针孔、麻点、起泡等缺陷,与基体结合紧密,界面存在ZnNi过渡层。     

电镀故障如何排除

在电镀生产过程中,电镀故障是不可避免的,甚至会经常出现。针对电镀生产过程中出现的一些故障,总结了如下一些排除规则:寻根问底知线索;亲临现场找原因;洞察秋毫详分析;顺藤摸瓜剖故障以及进行质量问题归零和技术归零。     

浅析电镀珍珠镍故障处理

珍珠镍镀层具有洁白柔和的色泽,高贵典雅的外观,其特有的缎面感觉能减轻人们的眼睛疲劳.在珍珠镍镀层上镀覆金、银等其他金属能产生不同的装饰效果.     

高耐蚀性多层镍体及其在摩托车上的应用（Ⅱ）：光亮镍电镀工艺

本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第２篇，第１篇发表于本刊１９９５年第３期，本文论述电镀光亮镍组合添加剂的设计及ＢＨ－９３１电镀光亮镍工艺在摩托车零件上应用的结果。     

缎面镍电镀工艺研究

本文研究了用电镀方法直接从含有乳化颗粒的镀液中获得缎面镍的电镀工艺.试验结果表明,合适的缎面形成剂浓度是获得良好缎面镍镀层的关键.用无机固体微粒作为缎面形成剂可以获得性能良好的缎面镀层.同时还研究了表面活性剂种类、电流密度、镀液温度以及电镀时间对镀层性能的影响.     

铸铝件电镀光亮镍

0 前言铸造铝合金(如ZL 102～ZL 108等)是人为添加硅、铜等元素熔炼而成的合金材料.由于铝的标准电极电位是-0.167 V,化学活性较高,在空气中易氧化生成一层致密氧化膜,甚至在刚去除氧化膜的新鲜表面上又会迅速生成氧化膜.造成镀层起泡、脱皮、发黑、结合力差.     

电镀生产中的故障排除

电镀是电化学加工方法之一。电镀生产中发生故障在所难免,故障频发会影响生产进度和产品合格率,造成经济损失。排除故障是电镀工艺技术管理的重要内容。分析了电镀生产中发生故障的原因;列举生产中的实例归纳出排除故障的一般步骤为:现场检查、科学思维、试验分析、合理处置及积累经验等;提出了预防电镀故障的措施。     

一次电镀故障的排除

概述了一次铜/镍/铬装饰电镀中毛刺，麻坑，起泡和粗糙现象的分析与解决过程，并对毛刺，麻坑，粗糙形成的原因和机理进行了探讨，提出了针对性的防止措施。     

光亮镍铁合金电镀的研究

通过正交试验方法摸索出单层镍铁合金电镀工艺的最佳工艺参数和主盐硫酸亚铁的最佳含量。将此工艺应用于生产中,把原光亮镍改为光亮镍铁合金,收到良好的效益。