荣兴油田钻头选型与应用

通过荣兴油田地层施工条件等因素的综合分析，提出了在该油田１１５０～２６５０ｍ间选用ＡＴＪ系列钻头的可行方案。     

英台地区PDC钻头优选与应用

钻井过程中，钻头是破碎岩石，不断增加井深的工具。钻头类型选择是否合理，使用措施是否得当，不仅影响到钻井速度，而且也影响到全井钻井成本。结合英台地区地层岩性及可钻性极值，对PDC钻头进行了优选，并针对英台地区油藏埋深及地层特性进行PDC钻头钻井参数及水力参数优选，从而大大提高了英台地区的机械钻速，加快了该地区的开发步伐。     

利用测井数据求取岩石力学参数与钻头选型

钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。利用岩石力学参数结合钻头厂家的使用说明进行钻头选型的方法是当今比较常用也比较合理的一种方法。但是岩石力学参数一般是通过岩芯实验的测定取得的,这项工作耗资大、过程复杂而且取得的数据点不连续。由于地层测井资料中蕴藏的地层特性信息含量十分丰富而且数据点连续,基于测井资料的这个特点,就可以建立地层岩石力学参数连续剖面,从而指导研究区块的钻头选型。     

针对地层岩性特征进行金刚石钻头优化设计和选型

金刚石钻头在钻井破岩中所占的比例越来越大，而岩石力学特性是进行金刚石钻头设计和选型以及制定钻进参数的主要依据。本文在弹性力学理论基础上建立起预测岩石力学特性的数学模型，利用现场测井资料对金刚石钻头设计参数(保径材料、水力结构、切削齿尺寸、布齿密度以及钻头剖面)进行了分析研究，针对地层岩性特点作出钻头的优化设计，并相应地推荐了适用的钻头型号。     

利用测井资料进行钻头选型研究

根据目前国内在钻头选型方面存在的困难和问题，提出了利用测井资料进行钻头选型。通过室内实验和现场资料统计建立了地层岩石声波时差与岩石可钻性关系模型，结合巴楚地区情况进行钻头合理选型，得出了该区初步钻头选型结果，并在现场进行初步应用，取得了良好效果。     

新集矿区坚硬岩层金刚石钻头的选型研究

通过在新集矿区开展坚硬岩层钻进试验,选取了合适的钻探工艺,并采取了岩心进行分析,针对采取的岩心来优化金刚石钻头的各项参数。通过对比,表明优化后的金刚石钻头钻进效果提升明显,可用于新集矿区的坚硬岩层钻进。     

对塔巴庙区块钻头选型的几点认识

通过对区块内区域地质特征的分析，从岩性特征方面将区块大致划分为三大块。对区域钻遇岩差异、地层的可钻性等情况进行了分析研究，从而为钻头选型提供依据，使各井段的钻头选型更加合理，达到降低成本、提高钻井效率的目的。     

金刚石钻头性能量化表示研究

通过定量分析中严密的理论计算与推导 ,得出了孕镶金刚石钻头时效和寿命与钻头有关参数的量化关系。研究表明 :定量研究结论与有关定性结果完全吻合 ,这说明通过研究得出钻头性能与参数间的定量关系是可行的 ;可以用于指导钻头的参数设计 ;可以根据钻头的设计参数预知钻头的性能情况     

定北工区PDC钻头选型探讨

对定北工区已完成的两口井，不同型号PDC钻头在不同地层的使用情况进行了分析总结，对本区PDC钻头的合理选型及使用提出了方案。合理的钻头选型对提高该区钻井效率具有重要意义。     

鄂北工区钻头型号及钻井参数的优化

通过对近年来鄂北工区所施工井的钻井资料进行分析、对比，优选出了适合于各区块、各井段的钻头型号和钻井参数，提高了机械钻速，缩短了钻井周期，使鄂北工区的钻井技术上了一个新的台阶，加速了鄂北气田的建设。     

玉门青西油田钻头选型技术

玉门青西油田钻探中，地层差异性大，所钻井段深，钻头整体使用效果差，进尺少、钻速慢、纯钻时间短，起出后损坏严重，加之频繁起下钻，是造成机械钻速度慢、钻井周期长的一个主要原因之一。通过对已钻井钻头的使用效果分析和岩石抗钻强度的计算，进行了钻头优化选型，经现场应用，效果明显。     

大牛地气田太原组水平段钻头选型分析

大牛地气田主要目的层太原组地层砾岩发育,石英含量高。在使用PDC钻头钻砾岩段,较大的负荷冲击载荷作用常造成PDC钻头复合片崩齿从而失去切削能力,不得不起钻更换钻头,大大降低了钻井时效、增加了钻井成本。通过对太原组水平段钻头的数据统计分析,使用GD1306TX型与FX55D型2种型号的钻头在太原组地层钻进可以提高机械钻速、缩短钻井周期,在GD1306TX型与FX55D型之间通过每米成本统计分析获得GD1306TX型钻头每米成本更低,更适合太原组研磨性地层使用,可为该区域水平段钻井的钻头选择提供依据。     

长沙岭区块PDC钻头选型技术研究

自长3井获得高产油流后,长沙岭区块勘探取得了重大突破,玉门油田加快了对该区块的勘探开发步伐,但钻井速度慢、周期长、钻井综合成本居高不下的难题制约了勘探开发的进程。因此,针对钻井速度慢的难点开展了PDC钻头个性化设计研究与应用提速技术攻关。通过对该地岩石可钻性分析,进行了室内个性化PDC钻头设计,并结合现场试验应用优选出了合适的PDC钻头类型。现场应用取得了显著的提速效果,完成井平均钻速比攻关前提高了142.55%,钻井周期缩短了69.53%,有效降低了钻井综合成本,对加快该地区勘探开发进程有着重要的指导意义。     

基于主成分分析的采矿通风系统安全性评价方法研究

本文以腾晖煤业等8个矿井样本为例,提出一种基于主成分分析的采矿通风系统安全性评价方法,进而使用模糊评价方法计算得到系统安全性评价模型,具有很强的实际意义。     

PDC钻头在鄂北气田的研究与应用

机械钻速低、钻井周期长等因素制约着鄂尔多斯北部气田的开发。通过对鄂尔多斯地区地层特征的分析，优选了适合该区地层的PDC钻头型号，总结了PDC钻头的使用技术措施和取得的技术成果。实践证明在鄂尔多斯地区使用PDC钻头，可显著地提高机械钻速，降低钻井成本。     

钻井过程中钻头磨损状态的模糊诊断方法

在石油钻井过程中，了解钻头的磨损程度非常重要。钻头磨损状态的优劣是一个模糊概念。根据钻头的各种钻井参数以及岩性，建立了由所有磨损状态组成论域U上的模糊集A．将钻头磨损状态的优劣定义为该钻头磨损状态的隶属函数，并进一步对钻头的磨损状态进行分级评定。为科学诊断钻井时钻头的磨损状态提供了恰当准确的理论方法。     

基于数字钻孔的钻头磨损与随钻参数关系研究

通过随钻参数反演岩石力学参数是数字钻孔技术的核心问题,PDC钻头是数字钻孔技术中破岩的主要结构。为了分析PDC钻头磨损程度对随钻参数的影响,基于煤矿液压锚杆钻机建立了数字钻进系统。利用该系统进行了钻头不同磨损程度下的数字钻进试验,同时结合有限元软件对钻进过程进行模拟,研究了PDC钻头磨损条件下随钻参数的变化规律。研究结果表明：钻进过程中各随钻参数之间的相关性与岩石强度变化规律显著;随钻参数对钻头磨损程度响应明显,在相同动力以及岩石强度条件下,钻进速度随着钻头磨损程度的增大而减小,钻杆扭矩随磨损程度增加而增大。试验结果与数值计算结果变化规律一致,证明了钻头不同磨损程度对于数字钻孔技术确定岩石性质具有重要影响。该研究为PDC钻头在数字钻孔中合理调整钻进参数以及反演岩石力学参数提供了参考。