开启国产乙烯装置新时代 我国首个大型乙烯成套技术验收

<正>9月23~24日,中国石油组织的大型乙烯装置工业化成套技术开发重大科技专项验收评估会在北京召开。该成套技术在大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建工程项目实施后,综合能耗、双烯收率以及裂解炉热效率等指标均达到国际先进水平,意味着我国已完全掌握乙烯装置的核心技术,打破了国外对乙烯装置核心技术的垄断,多项技术填补了国内空白。     

“乙烯等七套装置自控仪表国产化可行性研究报告”专家论证评审会

我国用于成套引进乙烯装置及其配套加工装置的成套仪表多数从国外引进,不仅花了高额的外汇,也影响了我国自动化仪表工业的发展和自主开发石油化工自动化技术的进程,因此石油化工自动化装置的国产化具有重大的经济意义和政治意义。受国家重大技术装备乙烯领导小组办公室委托,化工部自动化研究所承担了乙烯等七套装置自控仪表国产化可行性研究任务。为做好这项工作,自动化所专门抽调了十名     

国内要闻

我国首套国产化大型乙烯装置投产成功。10月5日,大庆石化公州年产120万吨乙烯改扩建工程龙头项日——新建60万吨／年乙烯装置产出合格产品,宣告我国首个国产大型乙烯成套技术工业化获得成功．告别半个多世纪以来乙烯技术依赖进口的局面。     

金山11.5万吨/年乙烯装置技术改造

1 概况上海石化总厂化工一厂11.5万吨/年乙烯装置(以下简称1#乙烯)是从日本三菱油化株式会社成套引进的化工装置。该装置属上海石化总厂一期工程,1976年投产并于当年产出合格产品,第3年达到设计指标,满足和保证了后续各生产装置对乙烯、丙烯等产     

上海石化院乙烯轻焦油加氢利用成套技术实现工业应用

<正>近日,上海石油化工研究院开发的乙烯轻焦油加氢利用成套技术在吉化集团锦江油化厂新建6万t/a装置一次投料开车成功。装置平稳运行1个月以来,各项技术指标优良,产品质量优于设计值,标志着上海院乙烯轻焦油加氢利用成套技术率先在国内成功实现工业应用。     

我国大型乙烯工艺设备靠进口的历史将改写

<正>我国大型乙烯工艺和设备依靠进口的历史将改写。2014年8月中旬,国产化程度最高的大型乙烯项目——武汉80万t/a乙烯投产一周年,实现连续安全平稳生产,无非计划停工,乙烯装置损失率、乙烯能耗、乙烯和双烯收率等指标均达到国内同类装置先进水平,标志着我国自主开发的大型乙烯成套工艺技术和国产乙烯核心设     

回收炼厂干气中乙烯成套技术成功应用国内装置

<正>从近日召开的"回收炼厂干气中乙烯资源专题技术交流会"上获悉,截至目前,国内石化系统利用变压吸附(简称PSA)"回收炼厂干气中乙烯资源成套工业化技术"建成投产的工业装置已达到10套。PSA"回收炼厂干气中乙烯资源成套工业化技术"由燕山     

HART信号采集系统在乙烯装置中的应用

详细说明HART协议智能仪表的信号采集方法及其在乙烯装置的DCS、SIS和成套机组系统中的应用。     

LY-C2-12D催化剂在330kt·a~(-1)乙烯装置碳二加氢等温反应器的工业应用

中国石油大庆石化公司330 kt·a-1乙烯装置是我国较早成套引进的乙烯装置。该装置碳二加氢一段反应器采用等温反应器,列管之间使用丁烷为冷却介质。第一段反应器采用新型LY-C2-12D催化剂,运转初期乙烯选择性为80%,运行6个多月,平均选择性达70%,表明该催化剂具有良好的稳定性。     

中部首个大乙烯项目武汉投产

2013年8月13日,武汉80万t/a乙烯装置生产出合格产品,标志着武汉乙烯及其配套项目开车成功、全国投产,这是我国中部地区首个投产的大型乙烯项目,有望带动下游千亿元产业链的发展,对促进中部地区崛起、优化中石化产业布局、提高石化产业整体实力具有重要意义。武汉大乙烯项目首次采用了中石化自主研发的乙烯成套工艺技术,其龙头装置80万t/a乙烯装置的核心设备乙烯"三机"     

大庆石化乙烯装置碳二加氢系统运行状态分析

大庆石化新建60万t/a乙烯装置使用的是我国首个国产化大型乙烯成套技术,碳二加氢系统是装置的关键部分,也是操作难点之一。通过对开工以来碳二加氢系统运行状态进行分析,总结床层温度、床层温升、床层转化率、负荷分配、进料量、乙炔含量、一氧化碳浓度、绿油生成量的变化规律,综合判断系统的运行状态,提出优化操作建议,为系统的稳定运行和国产化大型乙烯成套技术的成功应用提供了有力保障。     

乙烯装置优化开车过程技术综述

结合已有的乙烯装置开车过程减少火炬排放技术,总结了乙烯装置开车过程的优化成套技术,指出超高压蒸汽保障是开车过程优化的前提,开车循环气选择是裂解气压缩机循环气运行和分离冷区预冷的关键,物料循环线设置是分离冷区预冷和乙烯装置低负荷开车的要求,并提出了开车过程优化的建议。     

依靠技术进步不断提高生产技术水平

上海石化总厂化工一厂乙烯装置是1972年引进日本三菱油化的成套装置,年产聚合级乙烯11.5万吨,化学级丙烯5.99万吨。1976年投料试车,1978年乙烯、丙烯年产量即分别达到11.77万吨和6.62万吨,1989年分别达到13.37万吨和7.37万吨。下面,把     

广州11.5万吨乙烯工程两套装置引进合同草签

广州11.5万吨乙烯工程聚乙烯、聚丙烯装置引进合同,于92年7月底在广州草签。 11.5万吨乙烯工程是广州有史以来最大的工业投资项目,由广州市与中国石油化工总公司合资建设,总投资39亿元。工程包括五套生产装置,均成套引进。其中第一套乙烯裂解分离装置已于92年1月在罗马与意大利制造商签订合同。这次草签的聚乙烯,聚     

扬子石化污水剩余活性污泥的中温消化

<正> 一、前言南京扬子乙烯工程是以30万吨/年乙烯装置和45万吨/年芳烃装置为核心的成套引进的大型石油化工项目。其污水处理站一期接纳乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、常减压、尤里卡、芳烃、乙醛、醋酸等九套装置的生产污水,初期污染雨水及油罐槽车洗涤污水,还有少量     

国内首套1-己烯工业化装置开建

国内首套50Kt／a 1-己烯工业化生产装置日前在燕山石化破土动工。该装置采用燕山石化自主研发的乙烯三聚制1-己烯成套工艺技术建设，预计年底即可建成投产。     

我国工业装置清洗产业初步形成

随着扬子石化与巴斯夫合资60万t／a乙烯工程、中海油与壳牌合资80万t／a乙烯工程等重大化工项目的顺利投产,我国上百套乙烯、合成氨等大型成套装置的系统清洗,已经完全由拥有自主知识产权清洗技术和设备的国内企业完成。     

产品介绍

AFLAS氟橡胶；纳米二氧化硅（涂料专用）；有机硅烷偶联剂；有机硅环氧树脂涂料；聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及成套装置     

大庆乙烯项目EPC工程进度管理与控制实践

1项目建设历程、背景及意义中国石油大庆石化新建60万t/a乙烯装置,是在大庆石化原有60万t/a乙烯能力基础上另辟新地进行改造,新增60万t/a聚合级乙烯产能,总投资约30亿元,占地79152m3,采用中石油集团公司重大科技专项《大型乙烯装置工业化成套技术开发》的工艺包成果设计建造。装置采用前脱丙烷前加氢工艺流程,划分为炉区、急冷区、压缩区、冷分离区、热分离区、原料区、     

盘锦天然气化工厂乙烯装置开车成功

盘锦天然气化工厂是辽宁省自筹资金建设的大型石油化工项目,包括乙烯、聚乙烯、聚丙烯三个主要生产装置及辅助配套设施。三个主要生产装置均由国外成套引进,并且利用国外贷款进行建设,配套设施所需费用由辽宁省自筹资金解决。全厂的总体设计、生产装置和配套设施均由中国寰球化学工程公司负责,乙烯装置的施工由化工部第九化工建设公司承担。