在线比对法在流量计量管理中的应用

介绍了利用超声波流量计进行在线流量比对的方法,为监督和控制液体物料的计量准确性,提供了行之有效的计量保证.     

失重给料秤在煤粉定量给料系统的应用

失重给料秤是一种以支承在应变式称重传感器上、能够使物料快速灌装到给定重量上限的称重仓为基本计量手段;用检测排放物料时,仓重减轻变化速率的方法,达到测量和控制连续下料流量目的的动态计量系统。当仓内物料重量达到下限,再次快速装料的期间,其下料量控制器的转速保持原状以维持下料的连续性。所以它是一种重量法与容量法交替工作,以重量法为主的粉、粒状固体物料计量、控制的机、电一体化系统;稍加改变,也能用于料浆的计量和控制。这种秤特别适用于公认是水泥厂计量难题的煤粉的计量和控制;控制误差小于±1%。     

200 kg桶装树脂灌装机PLC控制系统设计与研究

介绍可编程控制器在树脂灌装控制中的应用,通过可编程控制器和电子秤计量系统的配合进行包装桶的传送、物料计量、灌装等操作,实现了该系统在树脂灌装中的自动化控制.     

YH-3型液体助磨剂在水泥生产中的应用

我公司2 500t/d生产线水泥磨为Ф3.8m×13m闭路粉磨系统,主要用于生产P.C32.5复合硅酸盐水泥。为有效降低水泥生产成本,自2009年6月份开始使用YH-3型液体助磨剂,采用计量控制泵从磨头入磨皮带加入方式。为更好地应用助磨剂,公司在产品进厂检验（包括Cl-检验）、计量、入磨物料粒度、温度、     

水泥厂粉体物料计量技术的应用现状

水泥工业中粉体物料的计量控制涵盖了电子称重计量、控制系统工程理论和工艺流程设计等全方位的理论和知识。在现代新型干法水泥生产中，回转窑窑尾生料粉输送计量控制、窑头和分解炉的煤粉输送计量控制、粉煤灰添加的计量控制，以及添加剂的计量控制等，对水泥工业产品的产质量起着至关重要的作用。因此如何保证粉状物料在计量控制过程中的稳定性、快速的响应能力和长短期精度，是水泥生产中必须面对和解决的问题。本文从粉体的特性和工艺流程入手，结合测量技术和控制理论，论述水泥行业粉体物料计量技术的应用现状，并介绍粉体物料计量系统的组成和几种典型应用。     

综述粉体物料的给料计量控制

水泥等许多工业生产过程都伴随粉体物料给料计量和配料控制,成为产量、质量控制,节能降耗,过程自动控制和经济技术管理不可缺的手段。粉体物料的种类较多,流动、粘滞状态等特性差异大,变化多,给计量控制带来很大困难和麻烦,成为散装固体物料计量控制的难题。本文就水泥生产过程主要粉体物料计量控制环节常用计量设备,优选方案及值得注意的问题进行论述,为选好、用好粉体物料计量控制设备提供有益参考。     

皮带断料检测装置在水泥生产中的应用

1输送系统的缺陷在水泥生产过程中,物料都要经过准确计量,其中大多数固体物料的计量设备均采用皮带式计量秤。为保证物料的下料稳定,一般在皮带式计量秤的上端设置板式喂料机,在板式喂料机和皮带式计量称中间设有钢板仓,通过调节板式喂料机的转速来控制钢板仓内物料量,经皮带秤计量后进入下一道工序。中控室操作员根据皮带秤反馈量来调整板式喂料机的转速,确保下料的稳定。实际生产过程中,由于物料水分较大或板喂机转速不     

聚氨酯加工设备中的计量系统

聚氨酯是液体橡胶主要品种之一，它之所以能够得到迅速发展是因为它的粘度低，流动性好，因而使得生产工艺简单、生产周期缩短。而在聚氨酯的整个加工设备中，计量系统起着至关重要的作用──将各种不同的物料精确地计量到混合系统中。对于不同的产品、机器和生产工艺，使用的计量系统不同。本文详细介绍了各种类型的计量系统和性能，以及它们的流量和比例调节方式。     

我厂入窑物料计量输送系统出现的问题及对策

众所周知,入窑物料 (煤粉和生料 )流量的稳定与否,将直接影响窑的热工制度,进而影响熟料产、质量。冲板流量计因其体积小、重量轻、精度高和可靠性能好等优点,被广泛用于水泥生产中的物料计量和定量控制。我厂 600t/d SP窑生产线入窑物料 (煤粉、生料 )的计量和输送采用了冲板流量计定量控制的气力输送系统,本文就该系统在生产过程中出现的问题及解决措施作一介绍。 1入窑煤粉计量输送系统的问题及对策 1.1流程及其控制设置 　　我厂入窑煤粉计量输送系统主要由调速螺旋输送机、冲板流量计和螺旋气力泵组成,其流程见图 1。 　　 图 1…     

轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统

工业生产过程中的粉体物料的计量与定量给料一直是企业很难解决的问题,针对粉体物料的特性,分析对比了常见的粉体物料计量与定量给料的特点,开发一种新型粉体物料计量与定量给料系统——轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统,并成功应用于各种粉体物料的计量与定量给料。     

预加水成球系统中生料计量装置性能的对比分析

在立窑水泥厂成球系统中 ,入窑生料细度高 ,易扬尘 ,自流性好 ,并且随着物料水分、压力状态等不同变化较大 ,从而给计量和定量给料带来困难。生料流量控制和计量不稳 ,料水的配比就不可能稳定 ,影响成球质量和窑台时产量的考核。对于粉状物料的计量和控制 ,首先要选择合适的预给料装置 ,保证连续、均匀、稳定正常的供料是保证整个计量系统正常运行的前提条件（常常也是影响计量精度的关键因素）。在预加水成球系统中 ,生料一般先经稳流小仓（多余物料经溢流管送回生料仓） ,再经预给料装置（常用单管或双管调速喂料螺旋输送机）进一步稳流 ,…     

聚氨酯加工设备中的计量系统

聚氨酯是液体橡胶主要品种之一，它之所以能够得到迅速发展因为它的粘度低，流动性好，因而使得生产工艺简单，生产周期缩短。而在聚氨酯的整个加工设备中，计量系统起着至关重要的作用－－将各种不同的物料精确地计量到混合系统中。对于不同的产品，机器和生产工艺，使用的计量系统不同。本文详细介绍了各种类型的计量系统和性能，以及它们的流量和比例调节方式。     

改造斗式秤提高计量精度

1 斗式秤的主要不足静态计量的斗式秤比动态计量的单悬臂秤和调速秤的精度高,且价格低。所以有许多厂家采用斗式秤计量各种物料的配料。但是,大多数斗式秤还存在着一些不足,主要有以下两点: (1)在采用有触点和无触点控制的斗式秤系统中,在一个下料周期内,只有料斗内物料的重量超过给定量时,秤杆才抬起,触发电路控制给料机停止给料,但料斗内物料究竟是多少,不很清楚。另外,大块和落差较大的物料的冲击作     

轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统及其应用

水泥生产过程中的易流性粉体物料的计量和定量给料一直是企业很难解决的问题,针对易流性粉状物料的特性,分析对比了常见的粉状物料喂料系统的工艺特点,开发一种新型粉体物料计量与定量给料系统——轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统,并成功应用于各种易流性粉状物料的计量与定量给料。     

我厂计量微机监测管理系统

龙山化工总厂能源物料计量微机监测管理系统是一个以智能演算仪为依托的能源物料计量数据采集监测管理系统，是计算机技术、通讯技术、智能仪表和信号传感器技术等多项技术的综合体现。对全厂蒸汽、氨气、盐等物料进行测量数据的监测，从而完成全厂能源物料数据的计算统计工作。系统具有投资少，采集点布置范围广，采集信号种类多，系统实时性强等特色。明显地提高了企业计量工作的现代化水平，加强了对测量过程的控制     

PSS型失重秤和FLK型煤粉流量计给料系统

失重秤式给料系统(简称失重秤)是一种煤粉定量给料的计量控制设备。由于系统是利用计量仓内减少量来计量物料的,近于静态称量,其计量和控制精度均可达到±0.5%;流量给定范围1～25吨/时,流量调节范围1∶10;防爆耐压10巴。系统密闭性好,不扬尘,不仅可以用于煤粉喂料,还可用来计量其它化工方面易燃、有毒的粉状物料。煤粉流量计给料系统也是一种优良的煤粉给料计量设备。系统结构简单、密闭性     

涂料工业中液体的计量

关于涂料用的液体自动计量,我们从一九七五年就开始了这方面的工作,在前进的道路上走了不少弯路,时至今日总算有了一定的结果。涂料行业的液体计量,可采用以下两种方法,一种是电子称,另一种是流量计。我们采用的是后一种方法。用于生产涂料的物料,除溶剂外多数是粘稠的液体,并目.每次用量较少,这就要求计量准确并适应量少的特点。本文介绍的液体计量工作,包括以下四种: 溶剂的计量催干剂的计量油类的计量半成品——漆料的计量     

溜槽式流量计和流量给料系统

DLM型固体流量计亦称为溜槽式流量计。它适用于粒度小于5毫米、水分低于1%、容重大于0.4吨/米~3的不粘附物料的计量,计量精度优于±2%。在建材、冶金和化工行业广泛应用,在水泥行业多用于圈流磨回粉量的计量。 DLD型流量给料系统是由计量仓、溜槽式流量计、预给料机和二次仪表FCO431型微机控制器组成。适用于粉状物料喂料计量系统,在水泥厂常用于窑尾生料喂料。由于系     

合成洗涤剂生产过程的液体物料的定量技术分析

本结合合成洗涤剂生产工艺由间歇式、一化生产向连续化、自动化生产发展的趋势，就液体物料的计量方式的计量设施的配套适应方面作了一些分析。     

MCS—1失重秤微机配料控制系统标定与维修

MCS－Ⅰ失重秤微机配料控制系统 (以下简称配料系统 )因其对环境条件要求低，控制较准确、设备简单和价格便宜等优点，在中小型水泥厂物料计量控制中较广泛采用。定期标定和维修是保证该配料系统正常运行的重要工作。有些厂因缺少专业技术人员和先进的测试仪表，测试维修工作有一定的难度，下面介绍其标定方法和用数字万用表测试的方法。 1配料系统工作原理 　　配料系统采用 1台主机控制多路计量秤配料，利用了减量法静态计量方式。计量过程为：上料下料为 1个工作周期，上料前计算机首先采样，计算出瞬时重量作为初重，并随着物料增加而…